CN210704664U - 一种玻璃钢板用加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢技术领域，尤其是一种玻璃钢板用加工台，包括底座，底座的顶端四角焊接有支撑机构，支撑机构的顶端焊接有顶板，底座的顶端中部焊接有支撑板，底座的顶端位于支撑板的两侧开设有第一滑槽，支撑板的两侧对称焊接有伸缩气缸，伸缩气缸远离支撑板的一端焊接有固定板，固定板的底端焊接有滑块，滑块滑动连接在第一滑槽内，固定板的上方两侧均焊接有固定轴，固定轴上贯穿连接有连接杆，连接杆远离固定轴的一端通过转轴与耳座连接，耳座焊接在顶板的底端，顶板的顶端四周开设有第一凹槽，第一凹槽的底端中部开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有夹紧机构。本实用新型方便工作人员调节加工台的高度，且夹持效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢技术领域，尤其涉及一种玻璃钢板用加工台。
背景技术
玻璃钢板在生产加工过程中，需要对玻璃钢板进行夹持，确保玻璃钢板的稳定性高，但是现有的玻璃钢板加工台难以调节高度，给人们的使用造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢板用加工台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种玻璃钢板用加工台，包括底座，所述底座的顶端四角焊接有支撑机构，所述支撑机构的顶端焊接有顶板，所述底座的顶端中部焊接有支撑板，所述底座的顶端位于支撑板的两侧开设有第一滑槽，所述支撑板的两侧对称焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离支撑板的一端焊接有固定板，所述固定板的底端焊接有滑块，所述滑块滑动连接在第一滑槽内，所述固定板的上方两侧均焊接有固定轴，所述固定轴上贯穿连接有连接杆，所述连接杆远离固定轴的一端通过转轴与耳座连接，所述耳座焊接在顶板的底端，所述顶板的顶端四周开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底端中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有夹紧机构。
优选的，所述支撑机构包括第一支撑杆，所述顶板的底端四角两两对称焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有第二滑槽，所述凹槽内壁的顶端焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离凹槽内壁的一端焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离支撑弹簧的一端焊接在底座的顶端。
优选的，所述夹紧机构包括固定杆，所述固定杆插接在第一凹槽和第二凹槽内，所述固定杆的顶端焊接有夹紧板，所述固定杆的底端螺纹连接有螺母。
优选的，所述固定杆延伸至第一凹槽和第二凹槽的外侧，且固定杆为螺纹杆，与螺母配合连接。
优选的，所述夹紧板的外表面粘接有防滑硅胶垫。
本实用新型提出的一种玻璃钢板用加工台，有益效果在于：
1、在调节顶板的高度时，第一支撑杆会随着顶板向上或者向下移动，从而更好的支撑固定顶板。
2、滑槽、伸缩气缸、固定板、滑块、固定轴、连接杆和转轴之间的配合设置，方便工作人员调节顶板的高度，方便工作人员对玻璃钢板进行加工。
3、防滑硅胶垫可以防止玻璃钢板移动，且能避免夹紧板对玻璃钢板的表面造成损害，夹紧机构可以很好的夹紧需要加工的玻璃钢板，且能根据玻璃钢板的厚度来调节夹紧机。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃钢板用加工台的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃钢板用加工台的左视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃钢板用加工台的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的第一支撑杆的仰视结构示意图。
图中：底座1、支撑板2、第一滑槽3、伸缩气缸4、固定板5、滑块6、固定轴7、连接杆8、转轴9、耳座10、顶板11、第一凹槽12、第二凹槽13、固定杆14、夹紧板15、螺母16、第一支撑杆17、凹槽18、第二滑槽19、支撑弹簧20、第二支撑杆21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种玻璃钢板用加工台，包括底座1，底座1的顶端四角焊接有支撑机构，支撑机构包括第一支撑杆17，顶板11的底端四角两两对称焊接有第一支撑杆17，第一支撑杆17的中部开设有凹槽18，凹槽18的两侧开设有第二滑槽19，凹槽18内壁的顶端焊接有支撑弹簧20，支撑弹簧20远离凹槽18 内壁的一端焊接有第二支撑杆21，第二支撑杆21远离支撑弹簧20的一端焊接在底座1的顶端，第二滑槽19的两侧合页连接有限位板，支撑机构可以支撑固定顶板11，当安装第二支撑杆21时，先将第二滑槽19上的限位板旋转打开，然后再将第二支撑杆21安装到凹槽18内，安装好之后，再次旋转限位板，使限位板卡接进第二滑槽19的底端，在调节顶板11的高度时，第一支撑杆17会随着顶板11向上或者向下移动，从而更好的支撑固定顶板11。
支撑机构的顶端焊接有顶板11，底座1的顶端中部焊接有支撑板2，底座1 的顶端位于支撑板2的两侧开设有第一滑槽3，支撑板2的两侧对称焊接有伸缩气缸4，伸缩气缸4远离支撑板2的一端焊接有固定板5，固定板5的底端焊接有滑块6，滑块6滑动连接在滑槽3内，固定板5的上方两侧均焊接有固定轴7，固定轴7上贯穿连接有连接杆8，连接杆8远离固定轴7的一端通过转轴9与耳座10连接，耳座10焊接在顶板11的底端，顶板11的顶端四周开设有第一凹槽12，第一凹槽12的底端中部开设有第二凹槽13，第二凹槽13内滑动连接有夹紧机构，第一滑槽3、伸缩气缸4、固定板5、滑块6、固定轴7、连接杆8和转轴9之间的配合设置，方便工作人员调节顶板11的高度，方便工作人员对玻璃钢板进行加工，在需要调节顶板11的高度时，启动伸缩气缸4，伸缩气缸4 带动固定板5底端的滑块6在第一滑槽3内移动，同时带动固定板5上方两侧的连接杆8在固定轴7和转轴9上转动，从而使顶板11向上或者向下移动，在顶板11随着连接8向上或者向下移动移动时，支撑机构会随着顶板11的高度变化而调节自身的高度，便于支撑固定顶板11。
夹紧机构包括固定杆14，固定杆14插接在第一凹槽12和第二凹槽13内，固定杆14的顶端焊接有夹紧板15，固定杆14的底端螺纹连接有螺母16，固定杆14延伸至第一凹槽12和第二凹槽13的外侧，且固定杆14为螺纹杆，与螺母16配合连接，夹紧板15的外表面粘接有防滑硅胶垫，在不使用夹紧机构时，夹紧板15是放置在第一凹槽12内的，防滑硅胶垫可以防止玻璃钢板移动，且能避免夹紧板15对玻璃钢板的表面造成损害，夹紧机构可以很好的夹紧需要加工的玻璃钢板，且能根据玻璃钢板的厚度来调节夹紧机构，当玻璃钢板放置在顶板11上之后，将夹紧板15向上移动，然后旋转，使夹紧板15的底端与玻璃钢板接触，然后圆周旋转螺母16，旋转至顶板11的底面，从而使夹紧板15夹紧玻璃钢板。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃钢板用加工台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端四角焊接有支撑机构，所述支撑机构的顶端焊接有顶板(11)，所述底座(1)的顶端中部焊接有支撑板(2)，所述底座(1)的顶端位于支撑板(2)的两侧开设有第一滑槽(3)，所述支撑板(2)的两侧对称焊接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)远离支撑板(2)的一端焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的底端焊接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接在第一滑槽(3)内，所述固定板(5)的上方两侧均焊接有固定轴(7)，所述固定轴(7)上贯穿连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离固定轴(7)的一端通过转轴(9)与耳座(10)连接，所述耳座(10)焊接在顶板(11)的底端，所述顶板(11)的顶端四周开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的底端中部开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内滑动连接有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板用加工台，其特征在于，所述支撑机构包括第一支撑杆(17)，所述顶板(11)的底端四角两两对称焊接有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)的中部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的两侧开设有第二滑槽(19)，所述凹槽(18)内壁的顶端焊接有支撑弹簧(20)，所述支撑弹簧(20)远离凹槽(18)内壁的一端焊接有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)远离支撑弹簧(20)的一端焊接在底座(1)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板用加工台，其特征在于，所述夹紧机构包括固定杆(14)，所述固定杆(14)插接在第一凹槽(12)和第二凹槽(13)内，所述固定杆(14)的顶端焊接有夹紧板(15)，所述固定杆(14)的底端螺纹连接有螺母(16)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢板用加工台，其特征在于，所述固定杆(14)延伸至第一凹槽(12)和第二凹槽(13)的外侧，且固定杆(14)为螺纹杆，与螺母(16)配合连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃钢板用加工台，其特征在于，所述夹紧板(15)的外表面粘接有防滑硅胶垫。
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