CN220782809U - 钢套钢保温管预制对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢保温管技术领域，且公开了钢套钢保温管预制对中装置，解决了目前市场上钢套钢保温管预制对中的问题，其包括支撑座，支撑座的底部固定连接有支撑柱，支撑座的顶部固定连接有底座，底座的两侧固定连接有侧支撑板，底座的顶部设置有滑轨机构，滑轨机构包括顶架、侧滑槽和滑动架，顶架的顶部开设有侧滑槽；通过电动推杆启动后运动，通过电动推杆驱动顶板下降，从而可以利用下降的顶夹持架将底夹持架内侧的钢管进行包裹，对钢管进行固定，便于对两个钢管进行对中操作，同时阻尼簧可以减少钢管受到的振动；通过移动顶柱后可以调节两个钢管之间的距离，将两根钢管的一侧移动至相互接触，便于操作人员对两根钢管进行焊接。

Description

钢套钢保温管预制对中装置

技术领域

本实用新型属于钢保温管技术领域，更具体的说，特别涉及钢套钢保温管预制对中装置。

背景技术

钢套钢保温管是一种经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。

在现有技术中，授权公开号“CN210451629U”公开了一种“一种钢套钢保温管预制对中装置”；包括操作台，操作台顶端的一侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，操作台顶端的另一侧分别设有第一夹板和第二夹板，第一夹板底端的中部和第二夹板底端的中部分别固定设有第一滑块和第二滑块，操作台顶端的另一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的内部和第二滑槽的内部均通过轴承分别转动安装有第一丝杆和第二丝杆，本实用新型的有益效果是：根据工作钢管的大小，转动第一丝杆和第二丝杆，通过操作台上的第一夹板和第二夹板将两根工作钢管的一端进行固定，使两根钢管的一端在对中时无需悬吊，进而精确的控制对接口来进行下一步工序。

上述这种“一种钢套钢保温管预制对中装置”其仍旧存在一些缺点，例如：现有的钢套钢保温管在预制的过程中需要将两个钢套进行焊接处理，而在焊接的过程中，需要将钢管进行对接，而对接的过程中需要将两个钢管调节至同一高度与角度，现有的调节方法较为繁琐，且需要反复调节对接，同时焊接的过程中易对钢管造成晃动，影响钢管的焊接质量；

为此这里提出了钢套钢保温管预制对中装置，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢套钢保温管预制对中装置，以解决上述背景技术中提出对接的过程中需要将两个钢管调节至同一高度与角度，且焊接的过程中易对钢管造成晃动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢套钢保温管预制对中装置，包括支撑座，所述支撑座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑座的顶部固定连接有底座，所述底座的两侧固定连接有侧支撑板，所述底座的顶部设置有滑轨机构，所述滑轨机构包括顶架、侧滑槽和滑动架，所述顶架的顶部开设有侧滑槽，所述滑动架的一侧固定连接有连接侧架，所述连接侧架的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺栓，所述滑轨机构的顶部设置有对中机构。

优选的：所述对中机构包括顶柱、电动推杆和顶板，所述滑动架的顶部固定连接有顶柱，所述顶柱的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有顶夹持架。

优选的：所述顶柱的内侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有底夹持架，所述底夹持架的一侧固定连接有缓冲垫。

优选的：所述缓冲垫的底部固定连接有阻尼簧，所述阻尼簧的数量为多个，且多个所述阻尼簧均固定连接在缓冲垫的底部。

优选的：所述侧滑槽的表面滑动连接有滑动架，且所述顶柱的底部通过滑动架的两侧与侧滑槽的表面滑动连接。

优选的：所述顶架和底座的数量均为两个，且两个底座和顶架均沿着支撑座的顶部呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢套钢保温管预制对中装置，具备以下有益效果：

1)、在该钢套钢保温管预制对中装置工作中，通过电动推杆启动后运动，通过电动推杆驱动顶板下降，从而可以利用下降的顶夹持架将底夹持架内侧的钢管进行包裹，对钢管进行固定，便于对两个钢管进行对中，且底夹持架与顶夹持架对钢管进行包裹的过程中，钢管的另一侧通过缓冲垫进行支撑，两个钢管在进行焊接的过程中，通过两个缓冲垫底部的阻尼簧可以对钢管进行防护，可以减少钢管受到的振动；

2)、在该钢套钢保温管预制对中装置工作中，通过旋转螺栓，在螺栓与螺纹槽分离后，此时滑动架可以沿着侧滑槽的表面进行水平滑动，从而可以带动顶柱沿着顶架的表面进行移动，通过移动顶柱后可以调节两个钢管之间的距离，将两根钢管的一侧移动至相互接触，便于操作人员对两根钢管进行焊接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧面外观结构示意图；

图3为本实用新型的对中机构结构示意图；

图4为本实用新型的滑轨机构结构示意图；

图中标号说明：1、支撑座；2、支撑柱；3、底座；4、侧支撑板；5、滑轨机构；501、顶架；502、侧滑槽；503、滑动架；504、连接侧架；505、螺纹槽；506、螺栓；6、对中机构；601、顶柱；602、电动推杆；603、顶板；604、顶夹持架；605、底夹持架；606、支撑台；607、缓冲垫；608、阻尼簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：钢套钢保温管预制对中装置，包括支撑座1，支撑座1的底部固定连接有支撑柱2，支撑座1的顶部固定连接有底座3，底座3的两侧固定连接有侧支撑板4，底座3的顶部设置有滑轨机构5，滑轨机构5包括顶架501、侧滑槽502和滑动架503，顶架501的顶部开设有侧滑槽502，滑动架503的一侧固定连接有连接侧架504，连接侧架504的一侧开设有螺纹槽505，螺纹槽505的内侧螺纹连接有螺栓506，将螺栓506沿着螺纹槽505旋转后，可以将螺栓506的一端与顶架501的一侧接触贴合，从而可以对滑动架503进行限位固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，滑轨机构5的顶部设置有对中机构6，对中机构6包括顶柱601、电动推杆602和顶板603，滑动架503的顶部固定连接有顶柱601，顶柱601的顶部固定连接有电动推杆602，电动推杆602的顶部固定连接有顶板603，顶板603的底部固定连接有顶夹持架604，需要说明的是，通过将两个顶夹持架604与底夹持架605分离后，可以将需要对中的两根钢管分别放入两个顶夹持架604与底夹持架605的内侧。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，顶柱601的内侧固定连接有支撑台606，支撑台606的一侧固定连接有底夹持架605，底夹持架605的一侧固定连接有缓冲垫607，需要说明的是，底夹持架605与顶夹持架604对钢管进行包裹的过程中，钢管的另一侧通过缓冲垫607进行支撑。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，缓冲垫607的底部固定连接有阻尼簧608，阻尼簧608的数量为多个，且多个阻尼簧608均固定连接在缓冲垫607的底部，需要说明的是，通过两个缓冲垫607底部的阻尼簧608可以对钢管进行防护，可以减少钢管受到的振动。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，侧滑槽502的表面滑动连接有滑动架503，且顶柱601的底部通过滑动架503的两侧与侧滑槽502的表面滑动连接，需要说明的是，滑动架503可以沿着侧滑槽502的表面进行水平滑动，从而可以带动顶柱601沿着顶架501的表面进行移动，通过移动顶柱601后可以调节两个钢管之间的距离。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，顶架501和底座3的数量均为两个，且两个底座3和顶架501均沿着支撑座1的顶部呈对称设置，需要说明的是，通过底座3可以将顶架501稳固的支撑在支撑座1的顶部。

本实施例的具体使用方式与作用：在该钢套钢保温管预制对中装置的日常工作时，首先通过电动推杆602启动后向上运动，通过两个电动推杆602向上运动，可以带动顶板603进行提升，通过顶板603向上运动后可以使得顶夹持架604沿着底夹持架605的顶部向上运动，使得顶夹持架604与底夹持架605分离，通过将两个顶夹持架604与底夹持架605分离后，可以将需要对中的两根钢管分别放入两个顶夹持架604与底夹持架605的内侧后，此时通过电动推杆602驱动顶板603下降，从而可以利用下降的顶夹持架604将底夹持架605内侧的钢管进行包裹，对钢管进行固定，便于对两个钢管进行对中，且底夹持架605与顶夹持架604对钢管进行包裹的过程中，钢管的另一侧通过缓冲垫607进行支撑，两个钢管在进行焊接的过程中，通过两个缓冲垫607底部的阻尼簧608可以对钢管进行防护，可以减少钢管受到的振动；

同时钢管在受到顶夹持架604与底夹持架605的夹持后，此时通过旋转螺栓506，通过螺栓506与螺纹槽505的螺纹连接，可以将螺栓506沿着螺纹槽505旋出，在螺栓506与螺纹槽505分离后，此时滑动架503可以沿着侧滑槽502的表面进行水平滑动，从而可以带动顶柱601沿着顶架501的表面进行移动，通过移动顶柱601后可以调节两个钢管之间的距离，将两根钢管的一侧移动至相互接触时，此时将螺栓506沿着螺纹槽505旋转后，可以将螺栓506的一端与顶架501的一侧接触贴合，从而可以对滑动架503进行限位固定；

本说明中未作详细描述的内容如电动推杆602等属于本领域专业技术人员公知的现有技术，可根据实际使用需求更换型号，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.钢套钢保温管预制对中装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑座(1)的顶部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的两侧固定连接有侧支撑板(4)，所述底座(3)的顶部设置有滑轨机构(5)，所述滑轨机构(5)包括顶架(501)、侧滑槽(502)和滑动架(503)，所述顶架(501)的顶部开设有侧滑槽(502)，所述滑动架(503)的一侧固定连接有连接侧架(504)，所述连接侧架(504)的一侧开设有螺纹槽(505)，所述螺纹槽(505)的内侧螺纹连接有螺栓(506)，所述滑轨机构(5)的顶部设置有对中机构(6)。

2.根据权利要求1所述的钢套钢保温管预制对中装置，其特征在于：所述对中机构(6)包括顶柱(601)、电动推杆(602)和顶板(603)，所述滑动架(503)的顶部固定连接有顶柱(601)，所述顶柱(601)的顶部固定连接有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)的顶部固定连接有顶板(603)，所述顶板(603)的底部固定连接有顶夹持架(604)。

3.根据权利要求2所述的钢套钢保温管预制对中装置，其特征在于：所述顶柱(601)的内侧固定连接有支撑台(606)，所述支撑台(606)的一侧固定连接有底夹持架(605)，所述底夹持架(605)的一侧固定连接有缓冲垫(607)。

4.根据权利要求3所述的钢套钢保温管预制对中装置，其特征在于：所述缓冲垫(607)的底部固定连接有阻尼簧(608)，所述阻尼簧(608)的数量为多个，且多个所述阻尼簧(608)均固定连接在缓冲垫(607)的底部。

5.根据权利要求4所述的钢套钢保温管预制对中装置，其特征在于：所述侧滑槽(502)的表面滑动连接有滑动架(503)，且所述顶柱(601)的底部通过滑动架(503)的两侧与侧滑槽(502)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的钢套钢保温管预制对中装置，其特征在于：所述顶架(501)和底座(3)的数量均为两个，且两个底座(3)和顶架(501)均沿着支撑座(1)的顶部呈对称设置。