CN210704589U

CN210704589U - 一种轴流风机生产用转子压装工装

Info

Publication number: CN210704589U
Application number: CN201921221075.7U
Authority: CN
Inventors: 曾承韬; 张秀君; 刘艳; 叶小惠
Original assignee: Xinxiang Fan Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Xinxiang Fan Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机生产用转子压装工装，包括安装架、压套、定位台和底座，底座的上方设置有安装架，安装架的内部上端位置设置有横杆，横杆的两端固定焊接在安装架，安装架的底部固定连接在底座的顶面上，底座的顶面中心位置处固定连接有定位台，定位台的中心位置滑动套合有导向柱，定位台的上方设置有压套，压套的上方设置有气缸，气缸的顶部固定连接在安装架的顶部底面上，气缸的下端穿过横杆延伸至横杆的下方与压套的顶面固定连接，安装架一侧外表面下端位置上固定安装有控制器。本实用新型通过设置压套、导向柱、限位片、弹簧、卡槽和卡轮，解决了现有的转子压装工装会造成转子扭曲损坏和定位需要消耗较长时间的问题。

Description

一种轴流风机生产用转子压装工装

技术领域

本实用新型涉及压装工装技术领域，具体为一种轴流风机生产用转子压装工装。

背景技术

生产中转子压装是轴流风机生产组装过程中重要的一步，传统的压装方法是将电机转子待压装部件人工放置在压机的操作台面并调整定位，再利用压机的压力部将转子的转轴贯穿电机转子的各部件，但是现有的转子压装工装在对转子进行压装时，都是通过压机对转子的顶部施加一定压力，使其压入，这样的压入方式往往会导致转子发生扭曲变形，造成损坏，而且在压装时，对待压装部件的定位往往是人工定位，定位时间较长。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴流风机生产用转子压装工装，解决了现有的转子压装工装会造成转子扭曲损坏和定位需要消耗较长时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机生产用转子压装工装，包括安装架、压套、定位台和底座，底座的上方设置有安装架，安装架的内部上端位置设置有横杆，横杆的两端固定焊接在安装架，安装架的底部固定连接在底座的顶面上，底座的顶面中心位置处固定连接有定位台，定位台的中心位置滑动套合有导向柱，定位台的上方设置有压套，压套的上方设置有气缸，气缸的顶部固定连接在安装架的顶部底面上，气缸的下端穿过横杆延伸至横杆的下方与压套的顶面固定连接，安装架一侧外表面下端位置上固定安装有控制器，控制器通过传导线与气缸电性连接。

优选的，压套的内部设置有卡槽，卡槽的下端贯穿压套，压套的下端外表面上沿圆周方向至少均匀设置有六个安装槽，安装槽贯穿压套的侧壁。

优选的，安装槽的内部安装有卡轮，卡轮靠近卡槽的一侧上滑动套接有连接柱，连接柱的两端固定连接在压套上，卡轮的一侧延伸至安装槽内，同时另一侧延伸至压套的外侧。

优选的，定位台下方的底座上设置有安装腔，安装腔内部的导向柱的外表面上滑动套接有弹簧，弹簧上方的安装腔内部的导向柱的外表面上固定套合有限位片。

优选的，安装腔下方的底座的底面上通过螺栓固定连接有密封板，导向柱的下端穿过密封板延伸至密封板的下方。

优选的，底座的底部四个拐角上固定连接有脚垫。

优选的，导向柱和压套为竖直对齐设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种轴流风机生产用转子压装工装，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置压套、卡槽和卡轮，使用时，工作人员将转子的一端插入压套的卡槽中，插入完成之后，通过控制器控制气缸伸出，当气缸伸出使转子与待压装部件进行压装时，因为卡轮的设置，可以使转子的上端因为压力的原因在卡槽中滑动，又因为与卡轮滑动套接的连接柱是设置在靠近卡槽的一侧而非卡轮的中心位置，因此在转子向卡槽内移动时，因为卡轮的转动，卡轮位于卡槽内部的部分会越来越大，从而转子被越卡越牢，该设置避免了从转子的顶部施加压力，从而解决了现有的转子压装工装在对转子进行压装时，都是通过压机对转子的顶部施加一定压力，使其压入，这样的压入方式往往会导致转子发生扭曲变形，造成损坏的问题。

（2）本实用新型通过设置导向柱、弹簧和限位片，使用时，将待压装部件放置在定位台上，通过导向柱的设置，在定位时，只需要将待压装部件插合在导向柱上，及可以实现待压装部件的定位，定位完成之后，当转子向下进行压装时，因为导向柱和定位台之间滑动套接的设置，当转子压入待压装部件内时，导向柱会向下从待压装部件中脱离，压装完成之后，当将压装完成的部件取出时，导向柱在弹簧和限位片的作用下又会重新复位，进行下一次定位，该设置操作简单，方便，解决了在压装时，对待压装部件的定位往往是人工定位，定位时间较长的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、安装架；2、气缸；3、横杆；4、压套；5、控制器；6、导向柱；7、定位台；8、底座；9、脚垫；10、密封板；11、螺栓；12、限位片；13、弹簧；14、安装腔；15、卡槽；16、安装槽；17、连接柱；18、卡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴流风机生产用转子压装工装，包括安装架1、压套4、定位台7和底座8，底座8的上方设置有安装架1，底座8的底部四个拐角上固定连接有脚垫9，安装架1的内部上端位置设置有横杆3，横杆3的两端固定焊接在安装架1，安装架1的底部固定连接在底座8的顶面上，底座8的顶面中心位置处固定连接有定位台7，定位台7下方的底座8上设置有安装腔14，安装腔14内部的导向柱6的外表面上滑动套接有弹簧13，弹簧13上方的安装腔14内部的导向柱6的外表面上固定套合有限位片12，限位片12可以起到限位的作用，安装腔14下方的底座8的底面上通过螺栓11固定连接有密封板10，导向柱6的下端穿过密封板10延伸至密封板10的下方，密封板10通过螺栓11固定安装的设置，可以方便在对不同规格转子进行压装时，及时对导向柱6的尺寸大小进行更换，定位台7的中心位置滑动套合有导向柱6，定位台7的上方设置有压套4，导向柱6和压套4为竖直对齐设置，压套4的内部设置有卡槽15，卡槽15的下端贯穿压套4，压套4的下端外表面上沿圆周方向至少均匀设置有六个安装槽16，安装槽16贯穿压套4的侧壁，安装槽16的内部安装有卡轮18，卡轮18靠近卡槽15的一侧上滑动套接有连接柱17，该设置可以在通过卡轮18的转动来实现卡轮18在卡槽15中位置的改变，连接柱17的两端固定连接在压套4上，卡轮18的一侧延伸至安装槽16内，同时另一侧延伸至压套4的外侧，压套4的上方设置有气缸2，气缸2的顶部固定连接在安装架1的顶部底面上，气缸2的下端穿过横杆3延伸至横杆3的下方与压套4的顶面固定连接，安装架1一侧外表面下端位置上固定安装有控制器5，控制器5通过传导线与气缸2电性连接。

使用时，工作人员将转子的一端插入压套4的卡槽15中，插入完成之后，通过控制器5控制气缸2伸出，当气缸2伸出使转子与待压装部件进行压装时，因为卡轮18的设置，可以使转子的上端因为压力的原因在卡槽15中滑动，又因为与卡轮18滑动套接的连接柱17是设置在靠近卡槽15的一侧而非卡轮18的中心位置，因此在转子向卡槽15内移动时，因为卡轮18的转动，卡轮18位于卡槽15内部的部分会越来越大，从而转子被越卡越牢，该设置避免了从转子的顶部施加压力，此外，在将待压装部件放置在定位台7上时，通过导向柱6的设置，在定位时，只需要将待压装部件插合在导向柱6上，及可以实现待压装部件的定位，定位完成之后，当转子向下进行压装时，因为导向柱6和定位台7之间滑动套接的设置，当转子压入待压装部件内时，导向柱6会向下从待压装部件中脱离，压装完成之后，当将压装完成的部件取出时，导向柱6在弹簧13和限位片12的作用下又会重新复位，进行下一次定位。

综上可得，本实用新型通过设置压套4、导向柱6、限位片12、弹簧13、卡槽15和卡轮18，解决了现有的转子压装工装会造成转子扭曲损坏和定位需要消耗较长时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轴流风机生产用转子压装工装，包括安装架（1）、压套（4）、定位台（7）和底座（8），其特征在于：底座（8）的上方设置有安装架（1），安装架（1）的内部上端位置设置有横杆（3），横杆（3）的两端固定焊接在安装架（1），安装架（1）的底部固定连接在底座（8）的顶面上，底座（8）的顶面中心位置处固定连接有定位台（7），定位台（7）的中心位置滑动套合有导向柱（6），定位台（7）的上方设置有压套（4），压套（4）的上方设置有气缸（2），气缸（2）的顶部固定连接在安装架（1）的顶部底面上，气缸（2）的下端穿过横杆（3）延伸至横杆（3）的下方与压套（4）的顶面固定连接，安装架（1）一侧外表面下端位置上固定安装有控制器（5），控制器（5）通过传导线与气缸（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机生产用转子压装工装，其特征在于：压套（4）的内部设置有卡槽（15），卡槽（15）的下端贯穿压套（4），压套（4）的下端外表面上沿圆周方向至少均匀设置有六个安装槽（16），安装槽（16）贯穿压套（4）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机生产用转子压装工装，其特征在于：安装槽（16）的内部安装有卡轮（18），卡轮（18）靠近卡槽（15）的一侧上滑动套接有连接柱（17），连接柱（17）的两端固定连接在压套（4）上，卡轮（18）的一侧延伸至安装槽（16）内，同时另一侧延伸至压套（4）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴流风机生产用转子压装工装，其特征在于：定位台（7）下方的底座（8）上设置有安装腔（14），安装腔（14）内部的导向柱（6）的外表面上滑动套接有弹簧（13），弹簧（13）上方的安装腔（14）内部的导向柱（6）的外表面上固定套合有限位片（12）。

5.根据权利要求4所述的一种轴流风机生产用转子压装工装，其特征在于：安装腔（14）下方的底座（8）的底面上通过螺栓（11）固定连接有密封板（10），导向柱（6）的下端穿过密封板（10）延伸至密封板（10）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种轴流风机生产用转子压装工装，其特征在于：底座（8）的底部四个拐角上固定连接有脚垫（9）。

7.根据权利要求1所述的一种轴流风机生产用转子压装工装，其特征在于：导向柱（6）和压套（4）为竖直对齐设置。