CN210703664U - 柱塞套的法兰孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种柱塞套的法兰孔加工夹具，包括有夹具主体，所述夹具主体包括有顶盖板、固定筒、固定底盘，所述固定筒的中部成型有容置腔，容置腔上下贯通设置，容置腔内紧密接触并且竖向固定待加工的柱塞套，柱塞套的一端为大径端并且在大径端的外缘成型有法兰环，法兰环为长圆形的结构，柱塞套的另一端是小径端，柱塞套的大径端位于容置腔的上端，小径端位于容置腔的底端，在固定筒的上表面成型有长圆形的凹槽，该凹槽的形状与法兰环的形状相配合，法兰环整体嵌入在凹槽中；所述顶盖板固定在固定筒的上表面，并通过锁紧结构锁死，在顶盖板的中部以及对应法兰环的投影面上，本装置提高了加工的效率，并且减少了装夹的难度。

Description

柱塞套的法兰孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞套成型加工用的定位夹具装置，具体是一种柱塞套的法兰孔加工夹具。

背景技术

柱塞套是一种在汽车的发动的活塞结构上的配合进油结构的活动部件，柱塞套在活塞杆上往复运动，柱塞套的也成型为轴状的结构形，并且在内部成型为贯通的圆孔结构，使其可以套接在活塞杆上，这样的圆孔结构是深孔结构，并且为了配合外圆面的结构通常也会设置为阶梯状的结构，传统通过数控机床进行加工时，通常会用通用的外圆结构夹持件进行固定，可以对圆孔进行加工。

传统的夹持件结构采用外圆面夹紧的固定方式，在加工的过程中采用圆心旋转的方式转动切削加工，由于圆心旋转式的连接方式对于加工的形式具有限制，并且柱塞套的外部还设置有镂空的结构其不利于圆心旋转式的夹具夹持的位置保持在圆心的位置，容易造成夹持精度的偏移，降低加工的精度，出现成品偏离轴线的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种柱塞套的法兰孔加工夹具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括有夹具主体，所述夹具主体包括有顶盖板、固定筒、固定底盘，所述固定筒的中部成型有容置腔，容置腔上下贯通设置，容置腔内紧密接触并且竖向固定待加工的柱塞套，柱塞套的一端为大径端并且在大径端的外缘成型有法兰环，法兰环为长圆形的结构，柱塞套的另一端是小径端，柱塞套的大径端位于容置腔的上端，小径端位于容置腔的底端，在固定筒的上表面成型有长圆形的凹槽，该凹槽的形状与法兰环的形状相配合，法兰环整体嵌入在凹槽中；所述顶盖板固定在固定筒的上表面，并通过锁紧结构锁死，在顶盖板的中部以及对应法兰环的投影面上，成型有钻头导向孔，钻头导向孔有多个，分别与柱塞套的中心孔和法兰孔进行对应，所述固定筒对应钻头导向孔的垂直向下贯穿设置有排料通道，所述固定底盘固定连接在固定筒的底部，在固定底盘的对应排料通道的位置成型有排料孔，所述固定底盘的底部设置有磁性吸盘，磁性吸盘通过扳动结构控制吸附固定在钻床的平台上，钻床的钻头通过钻头导向孔钻入加工。本装置是一种用于针对柱塞套的钻孔加工的夹具装置，主要起到对柱塞套的定位和夹紧的作用，便于多次重复的钻孔加工，提高了加工的效率，并且减少了装夹的难度，装夹完成就实现了基本的定位，之后只要简单的对夹具进行定位就可以进行精确的加工，可以反复的使用，制作和维护的成本都较低。

本装置中固定筒是主要的限制结构，限制容置在其中的柱塞套在各个自由度的活动的可能性。另外顶盖板上的钻头导向孔可以提高钻头转入时的稳定性，避免因为材质不均匀而产生的钻头偏离的问题，另外穿孔不是一次完成的，需要有不同规格的钻头多次反复加工，才会加工出阶梯孔，所以通过钻头的导向可以有效的保护钻头，延长寿命，提高效率，本装置还具有同时加工法兰盘上的孔，具有减少加工之间的作用，通过数控设备的配合，由于钻孔之间的距离是确定的，可以在一次定位后一起加工多个孔，大大提高了加工的效率。

进一步的，所述钻头导向孔内还同心套接有耐磨钻套，耐磨钻套嵌入在顶盖板对应的表面，耐磨钻套采用硬质的金属材料烧结形成，耐磨钻套的表面光滑，边缘无棱角，耐磨钻套的外圈成型有防转块，并嵌入在顶盖板对应的嵌槽。钻头导向孔上对应设置耐磨钻套，可以减少顶盖板的损耗，由于钻头的主要切削面在其端部的刃口，钻头的侧面的切削力远低于其刃口，所以对耐磨钻套的磨损极小，大大延长了夹具的寿命。

进一步的，所述固定筒的容置腔底部还成型有顶托，顶托的中心成型有凹陷，凹陷与柱塞套的小径一端压紧接触，在顶托的底部设置有弹簧，弹簧压紧在顶托的底部和固定底盘的上部，顶托的中心也成型有排料孔。顶托的作用是在容置腔内设置弹性的压紧装置，由于柱塞套的胚件还有一定的尺寸误差，通过弹性的压紧装置可以弥合夹具的误差，适应性更好。

进一步的，所述容置腔的侧壁上成型有垫块，垫块通过卡槽插接在容置腔的内壁上，垫块的接触面与柱塞套的外侧面进行对应并靠紧接触。由于容置腔为了便于加工，会制成孔径一致的结构，但是柱塞套是阶梯轴的结构，必然会有空腔的结构，通过后期插接对应的垫块，垫设在空腔之间，提高结构的稳定性。

进一步的，所述顶盖板和固定筒之间的锁紧结构包括有插销和磁吸结构，所述插销贯穿顶盖板并与固定筒相接，磁吸结构排列在对应的接触面上设置磁吸结构，相邻的磁吸结构之间反向设置。顶板与固定筒的之间的主要固定通过插销进行固定，初步定位通过磁吸结构，由于相邻的磁吸结构是反向的，其装配的方向是固定的，安装精度是有保障的。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于针对柱塞套的钻孔加工的夹具装置，主要起到对柱塞套的定位和夹紧的作用，便于多次重复的钻孔加工，提高了加工的效率，并且减少了装夹的难度，装夹完成就实现了基本的定位，之后只要简单的对夹具进行定位就可以进行精确的加工，可以反复的使用，制作和维护的成本都较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、夹具主体，2、顶盖板，3、固定筒，4、固定底盘，5、容置腔，6、柱塞套，7、法兰环，8、凹槽，9、钻头导向孔，10、排料通道，11、排料孔，12、耐磨钻套，13、顶托， 14、弹簧，15、垫块。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种柱塞套的法兰孔加工夹具，包括有夹具主体1，所述夹具主体1包括有顶盖板2、固定筒3、固定底盘4，所述固定筒3的中部成型有容置腔5，容置腔5上下贯通设置，容置腔5内紧密接触并且竖向固定待加工的柱塞套6，柱塞套6的一端为大径端并且在大径端的外缘成型有法兰环7，法兰环7为长圆形的结构，柱塞套6的另一端是小径端，柱塞套6的大径端位于容置腔5的上端，小径端位于容置腔5的底端，在固定筒3的上表面成型有长圆形的凹槽8，该凹槽8的形状与法兰环7的形状相配合，法兰环7整体嵌入在凹槽8中；所述顶盖板2固定在固定筒3的上表面，并通过锁紧结构锁死，在顶盖板2的中部以及对应法兰环 7的投影面上，成型有钻头导向孔9，钻头导向孔9有多个，分别与柱塞套6的中心孔和法兰孔进行对应，所述固定筒3对应钻头导向孔9的垂直向下贯穿设置有排料通道10，所述固定底盘4固定连接在固定筒3的底部，在固定底盘4的对应排料通道10的位置成型有排料孔11，所述固定底盘4的底部设置有磁性吸盘，磁性吸盘通过扳动结构控制吸附固定在钻床的平台上，钻床的钻头通过钻头导向孔9钻入加工。

所述钻头导向孔9内还同心套接有耐磨钻套12，耐磨钻套12嵌入在顶盖板2对应的表面，耐磨钻套12采用硬质的金属材料烧结形成，耐磨钻套12的表面光滑，边缘无棱角，耐磨钻套12的外圈成型有防转块，并嵌入在顶盖板2对应的嵌槽。

所述固定筒3的容置腔5底部还成型有顶托13，顶托13的中心成型有凹陷，凹陷与柱塞套6的小径一端压紧接触，在顶托13的底部设置有弹簧14，弹簧14压紧在顶托13的底部和固定底盘4的上部，顶托13的中心也成型有排料孔11。

所述容置腔5的侧壁上成型有垫块15，垫块15通过卡槽插接在容置腔5的内壁上，垫块15的接触面与柱塞套6的外侧面进行对应并靠紧接触。

所述顶盖板2和固定筒3之间的锁紧结构包括有插销和磁吸结构，所述插销贯穿顶盖板 2并与固定筒3相接，磁吸结构排列在对应的接触面上设置磁吸结构，相邻的磁吸结构之间反向设置。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种柱塞套的法兰孔加工夹具，包括有夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)包括有顶盖板(2)、固定筒(3)、固定底盘(4)，所述固定筒(3)的中部成型有容置腔(5)，容置腔(5)上下贯通设置，容置腔(5)内紧密接触并且竖向固定待加工的柱塞套(6)，柱塞套(6)的一端为大径端并且在大径端的外缘成型有法兰环(7)，法兰环(7)为长圆形的结构，柱塞套(6)的另一端是小径端，柱塞套(6)的大径端位于容置腔(5)的上端，小径端位于容置腔(5)的底端，在固定筒(3)的上表面成型有长圆形的凹槽(8)，该凹槽(8)的形状与法兰环(7)的形状相配合，法兰环(7)整体嵌入在凹槽(8)中；所述顶盖板(2)固定在固定筒(3)的上表面，并通过锁紧结构锁死，在顶盖板(2)的中部以及对应法兰环(7)的投影面上，成型有钻头导向孔(9)，钻头导向孔(9)有多个，分别与柱塞套(6)的中心孔和法兰孔进行对应，所述固定筒(3)对应钻头导向孔(9)的垂直向下贯穿设置有排料通道(10)，所述固定底盘(4)固定连接在固定筒(3)的底部，在固定底盘(4)的对应排料通道(10)的位置成型有排料孔(11)，所述固定底盘(4)的底部设置有磁性吸盘，磁性吸盘通过扳动结构控制吸附固定在钻床的平台上，钻床的钻头通过钻头导向孔(9)钻入加工。

2.根据权利要求1所述的柱塞套的法兰孔加工夹具，其特征在于：所述钻头导向孔(9)内还同心套接有耐磨钻套(12)，耐磨钻套(12)嵌入在顶盖板(2)对应的表面，耐磨钻套(12)采用硬质的金属材料烧结形成，耐磨钻套(12)的表面光滑，边缘无棱角，耐磨钻套(12)的外圈成型有防转块，并嵌入在顶盖板(2)对应的嵌槽。

3.根据权利要求1所述的柱塞套的法兰孔加工夹具，其特征在于：所述固定筒(3)的容置腔(5)底部还成型有顶托(13)，顶托(13)的中心成型有凹陷，凹陷与柱塞套(6)的小径一端压紧接触，在顶托(13)的底部设置有弹簧(14)，弹簧(14)压紧在顶托(13)的底部和固定底盘(4)的上部，顶托(13)的中心也成型有排料孔(11)。

4.根据权利要求1所述的柱塞套的法兰孔加工夹具，其特征在于：所述容置腔(5)的侧壁上成型有垫块(15)，垫块(15)通过卡槽插接在容置腔(5)的内壁上，垫块(15)的接触面与柱塞套(6)的外侧面进行对应并靠紧接触。

5.根据权利要求1所述的柱塞套的法兰孔加工夹具，其特征在于：所述顶盖板(2)和固定筒(3)之间的锁紧结构包括有插销和磁吸结构，所述插销贯穿顶盖板(2)并与固定筒(3)相接，磁吸结构排列在对应的接触面上设置磁吸结构，相邻的磁吸结构之间反向设置。

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