CN210703539U - 一种快速接头的阀芯上料组装机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速接头的阀芯上料组装机构,包括箱体,箱体内壁的顶部固定连接有第一电机,所述转动杆表面的底部固定连接有第一转动板,并且箱体内壁的底部固定连接有环形滑轨,所述第一转动板顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆,托板的两侧均贯穿箱体并延伸至箱体的外部,托板顶部的两侧且位于箱体的外部均转动连接有托盘,本实用新型涉及快速接头加工技术领域。该快速接头的阀芯上料组装机构通过托盘在夹具下方的同步托举作用,使阀芯不易掉落,减少了人力去拾取掉落阀芯的时间,省时省力,提高了工作效率,通过第二电机可调节夹具的转动角度,使阀芯处于同一角度,保证了下一工序的连贯运行,实用性更高。

Description

一种快速接头的阀芯上料组装机构
技术领域
本实用新型涉及快速接头加工技术领域,具体为一种快速接头的阀芯上料组装机构。
背景技术
快速接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头,快速接头可分为:空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头,在制作时需要用到上料机构,上料装置有活塞式、螺旋式和回转式等类型,螺旋式进料装置主要由机座、调速电动机、减速器、轴承箱、进料螺旋、螺旋管和外塞管组成。
由于阀芯体积很小,现有的快速接头的阀芯上料装置无法保证夹具夹取阀芯运输的途中不会掉落,导致下一加工程序无法顺利进行,阀芯掉落后还需要人力重新拾取进行上料,费时费力,工作效率低,并且现有的上料机构无法使阀芯处于同一角度,不能使下一工序连贯进行,实用性较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速接头的阀芯上料组装机构,解决了阀芯转移过程中易掉落,费时费力,工作效率低,并且无法使阀芯处于同一角度,实用性较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速接头的阀芯上料组装机构,包括箱体,所述箱体的底部两侧均固定连接有支撑腿,所述箱体内壁的顶部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆,所述转动杆表面的底部固定连接有第一转动板,并且箱体内壁的底部固定连接有环形滑轨,所述第一转动板底部的两侧均固定连接有与环形滑轨相适配的第一滑板,所述第一转动板顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆,并且两个第一伸缩杆输出轴的一端均固定连接有托板,所述托板的两侧均贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述托板顶部的两侧且位于箱体的外部均转动连接有托盘。
优选的,所述转动杆表面的顶部固定连接有第二转动板,并且第二转动板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆,所述箱体内壁的两侧均固定连接有第二滑板,并且第二转动板的两侧均开设有与第二滑板相适配的滑槽。
优选的,两个所述第二伸缩杆输出轴的一端均固定连接有活动板,所述活动板的两侧均贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
优选的,所述活动板顶部的两侧且位于箱体的外部均固定连接有第二电机,两个所述第二电机输出轴的一端均固定连接有连接杆。
优选的,两个所述连接杆远离第二电机的一端均贯穿活动板并延伸至活动板的底部,两个所述连接杆位于活动板底部的一端均固定连接有夹具。
优选的,所述转动杆远离第一电机的一端与箱体内壁的底部转动连接,所述转动杆表面的顶部与底部且位于活动板与托板相对的一侧之间均固定连接有定位板。
优选的,所述活动板的底部和托板的顶部均开设有与定位板相适配的卡槽,并且箱体的正面通过合页铰接有箱门。
有益效果
本实用新型提供了一种快速接头的阀芯上料组装机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该快速接头的阀芯上料组装机构,箱体内壁的顶部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆,转动杆表面的底部固定连接有第一转动板,第一转动板顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆,并且两个第一伸缩杆输出轴的一端均固定连接有托板,托板的两侧均贯穿箱体并延伸至箱体的外部,托板顶部的两侧且位于箱体的外部均转动连接有托盘,通过托盘在夹具下方的同步托举作用,使阀芯不易掉落,使下一加工程序能够顺利进行,减少了人力去拾取掉落阀芯的时间,省时省力,提高了工作效率,该机构左边上料,右边出料,边进边出,使上料流程更连贯。
(2)、该快速接头的阀芯上料组装机构,通过活动板顶部的两侧且位于箱体的外部均固定连接有第二电机,两个第二电机输出轴的一端均固定连接有连接杆,两个连接杆远离第二电机的一端均贯穿活动板并延伸至活动板的底部,两个连接杆位于活动板底部的一端均固定连接有夹具,通过第二电机可调节夹具的转动角度,使阀芯处于同一角度,保证了下一工序的连贯运行,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型内部结构的俯视图。
图中:1箱体、2支撑腿、3第一电机、4转动杆、5第一转动板、6环形滑轨、7第一滑板、8第一伸缩杆、9托板、10托盘、11第二转动板、12第二伸缩杆、13第二滑板、14滑槽、15活动板、16第二电机、17连接杆、18夹具、19定位板、20卡槽、21箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种快速接头的阀芯上料组装机构,包括箱体1,箱体1的底部两侧均固定连接有支撑腿2,箱体1内壁的顶部固定连接有第一电机3,并且第一电机3输出轴的一端固定连接有转动杆4,转动杆4远离第一电机3的一端与箱体1内壁的底部转动连接,转动杆4表面的顶部与底部且位于活动板15与托板9相对的一侧之间均固定连接有定位板19,转动杆4表面的顶部固定连接有第二转动板11,并且第二转动板11底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆12,两个第二伸缩杆12输出轴的一端均固定连接有活动板15,活动板15的底部和托板9的顶部均开设有与定位板19相适配的卡槽20,并且箱体1的正面通过合页铰接有箱门21,可通过打开箱门21对装置内部进行清洁,活动板15顶部的两侧且位于箱体1的外部均固定连接有第二电机16,第一电机3和两个第二电机16均通过导线与控制系统及外部电源连接,并且第一电机3和两个第二电机16均有固定框固定,两个第二电机16输出轴的一端均固定连接有连接杆17,两个连接杆17远离第二电机16的一端均贯穿活动板15并延伸至活动板15的底部,两个连接杆17位于活动板15底部的一端均固定连接有夹具18,可通过第二电机16的转动调整夹具18角度,活动板15的两侧均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,箱体1内壁的两侧均固定连接有第二滑板13,并且第二转动板11的两侧均开设有与第二滑板13相适配的滑槽14,转动杆4表面的底部固定连接有第一转动板5,并且箱体1内壁的底部固定连接有环形滑轨6,第一转动板5底部的两侧均固定连接有与环形滑轨6相适配的第一滑板7,第一转动板5顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆8,并且两个第一伸缩杆8输出轴的一端均固定连接有托板9,托板9的两侧均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,托板9顶部的两侧且位于箱体1的外部均转动连接有托盘10,托盘10内部为橡胶材质,以防产生摩擦划伤阀芯。
使用时,通过左侧的夹具18将阀芯夹紧,然后第一伸缩杆8和第二伸缩杆12工作,使托板9和活动板15发生相对运动,使定位板19卡进对应的卡槽20内,同时托盘10托住阀芯,然后系统控制第一电机3工作,使转动杆4发生转动,带动第一转动板5、第二转动板11和两个定位板19发生转动,从而使活动板15和托板9发生转动,将阀芯转移到右侧,同时右侧的夹具18运动至左侧,然后第一伸缩杆8工作,带动托盘10脱离阀芯,外部取料装置将阀芯从夹具18内取走进入下一加工工序,同时左侧夹具18重新夹取另一阀芯,再次进行输送,如此循环,配合其他设备完成阀芯上料组装,在输送阀芯过程中,第二电机16工作能够调整阀芯的朝向,便于下一工序加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速接头的阀芯上料组装机构,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(2),其特征在于:所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第一电机(3),并且第一电机(3)输出轴的一端固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)表面的底部固定连接有第一转动板(5),并且箱体(1)内壁的底部固定连接有环形滑轨(6),所述第一转动板(5)底部的两侧均固定连接有与环形滑轨(6)相适配的第一滑板(7),所述第一转动板(5)顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆(8),并且两个第一伸缩杆(8)输出轴的一端均固定连接有托板(9),所述托板(9)的两侧均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部,所述托板(9)顶部的两侧且位于箱体(1)的外部均转动连接有托盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种快速接头的阀芯上料组装机构,其特征在于:所述转动杆(4)表面的顶部固定连接有第二转动板(11),并且第二转动板(11)底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆(12),所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有第二滑板(13),并且第二转动板(11)的两侧均开设有与第二滑板(13)相适配的滑槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种快速接头的阀芯上料组装机构,其特征在于:两个所述第二伸缩杆(12)输出轴的一端均固定连接有活动板(15),所述活动板(15)的两侧均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种快速接头的阀芯上料组装机构,其特征在于:所述活动板(15)顶部的两侧且位于箱体(1)的外部均固定连接有第二电机(16),两个所述第二电机(16)输出轴的一端均固定连接有连接杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种快速接头的阀芯上料组装机构,其特征在于:两个所述连接杆(17)远离第二电机(16)的一端均贯穿活动板(15)并延伸至活动板(15)的底部,两个所述连接杆(17)位于活动板(15)底部的一端均固定连接有夹具(18)。
6.根据权利要求3所述的一种快速接头的阀芯上料组装机构,其特征在于:所述转动杆(4)远离第一电机(3)的一端与箱体(1)内壁的底部转动连接,所述转动杆(4)表面的顶部与底部且位于活动板(15)与托板(9)相对的一侧之间均固定连接有定位板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种快速接头的阀芯上料组装机构,其特征在于:所述活动板(15)的底部和托板(9)的顶部均开设有与定位板(19)相适配的卡槽(20),并且箱体(1)的正面通过合页铰接有箱门(21)。
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