CN210702740U - 滑动块喷涂清理工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种滑动块喷涂清理工装,属于打孔机生产工装技术领域,其技术方案的要点是包括固定架,所述固定架固定有用于与滑槽插接的定位板,所述定位板水平设置,定位板的上表面的一侧设置有竖直贯穿定位板的让位孔,所述让位孔贯穿定位板的侧面,所述定位板的侧面设置有与让位孔连通的缺槽;所述让位孔处设置有竖直设置的T型槽铣刀,滑动块喷涂清理工装还包括驱动T型槽铣刀绕其轴线转动的驱动装置;解决了采用锉刀等手工工具,手工对滑槽中油漆进行清理,工作效率低,操作不便的问题;能够方便快捷的对滑动块滑槽中油漆进行清理。

Description

滑动块喷涂清理工装
技术领域
本实用新型涉及打孔机生产工装技术领域,尤其是涉及一种滑动喷涂清理工装。
背景技术
打孔机是一种常见的办公设备,主要用于对纸张、进行打孔,进而通过纸张上的连接孔将不同纸张进行装订,在日常生活和工作中有着广泛的应用。
如图1所示的一种滑动块,多孔打孔机上常见的一种零件,主要用于沿机架滑动,进而调节不同钻针之间的间距。滑动块包括块体1,块体1的一侧端面上设置有贯穿块体1的滑槽11。滑动块采用金属材质制作而成,为了适应整体的美观要求,通常需要对滑动块进行喷涂油漆。在滑动块的喷涂过程中,油漆进入到滑槽11中,进而影响滑动块的滑动功能,因此需要对滑槽11中的油漆进行清理。
现在对滑动块的滑槽进行清理,多采用锉刀等手工工具,手工对滑槽中油漆进行清理,工作效率低,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滑动块喷涂清理工装,能够方便快捷的对滑动块滑槽中油漆进行清理。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滑动块喷涂清理工装,包括固定架,所述固定架固定有用于与滑槽插接的定位板,所述定位板水平设置,定位板的上表面的一侧设置有竖直贯穿定位板的让位孔,所述让位孔贯穿定位板的侧面,所述定位板的侧面设置有与让位孔连通的缺槽;所述让位孔处设置有竖直设置的T型槽铣刀,滑动块喷涂清理还包括驱动T型槽铣刀绕其轴线转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,通过驱动装置驱动T型槽铣刀转动,T型槽铣刀从缺槽处漏出,将滑动块的滑槽插入到定位板上,沿定位块长度方向进行滑动,进而通过T型槽铣刀对滑槽的一侧的油漆进行清理,当清理过滑槽的一侧油漆后,再将滑槽的另一侧与T型槽铣刀进行接触清理,从而能够方便快捷的对滑动块的滑槽中的油漆进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述定位板的宽度由靠近固定架的一端向远离固定架的一端之间逐渐减小。
通过采用上述技术方案,通过将定位板设置为宽度由靠近固定架的一端向远离固定架的一端之间逐渐减小,从而方便将滑动块的滑槽与定位板插接,进而方便对滑槽内的油漆进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述定位板的竖直的四个棱边处设置有圆角。
通过采用上述技术方案,通过在定位板的竖直的四个棱边处设置有圆角,进而减小在对滑动块与定位板进行安装和拆卸时,定位板与滑槽之间的干涉碰撞,从而方便工作人员进行操作。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置采用立式钻床,所述立式钻床的底座上设置有对固定架进行固定的固定组件。
通过采用上述技术方案,通过使用固定组件将固定架固定在立式钻床的底座上,通过立式钻床对T型槽铣刀进行夹持驱动,进而通过T型槽铣刀对滑槽中的油漆进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述立式钻床的底座的上表面设置有用于对固定架插接定位的定位槽。
通过采用上述技术方案,通过在立式钻床的底座上开设定位槽,通过将固定架与定位槽插接,进而快速对定位架在底座上进行安装定位,进而对滑槽中的油漆进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括位于滑槽两侧并且平行设置的夹持板,所述定位槽一侧夹持板与底座固定连接,所述定位槽另一侧的夹持板沿其宽度方向与底座滑动连接,所述夹持板远离定位槽的表面上设置有调节螺杆,所述调节螺杆的长度方向沿夹持板宽度方向,所述调节螺杆绕其轴线与夹持板转动连接,所述底座上表面固定有调节块,所述调节螺杆与调节块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过在其中一侧的夹持板远离定位槽的表面上固定有长度方向沿夹持板宽度方向的调节螺杆,进而通过调节螺杆与调节块螺纹连接配合,转动调节螺杆进而驱动夹持板沿其宽度方向进行运动,从而将固定架夹持在两夹持板之间,从而方便快捷的实现对固定架的固定。
本实用新型进一步设置为:所述调节螺杆所在的夹持板的下表面与底座的表面抵接,所述调节螺杆的两侧设置有与夹持板固定连接的导向杆,所述导向杆沿导向杆长度方向与调节块插接。
通过采用上述技术方案,通过在调节螺杆的两侧设置有与夹持板固定连接的导向杆,进而通过导向杆与调节块的插接,实现对夹持板的滑动导向作用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过驱动装置驱动T型槽铣刀转动,T型槽铣刀从缺槽处漏出,将滑动块的滑槽插入到定位板上,沿定位块长度方向进行滑动,进而通过T型槽铣刀对滑槽的一侧的油漆进行清理,当清理过滑槽的一侧油漆后,再将滑槽的另一侧与T型槽铣刀进行接触清理,从而能够方便快捷的对滑动块的滑槽中的油漆进行清理;
2.通过在立式钻床的底座上开设定位槽,通过将固定架与定位槽插接,进而快速对定位架在底座上进行安装定位,进而对滑槽中的油漆进行清理;
3.定位板采用宽度由靠近固定架的一端向远离固定架的一端之间逐渐减小的设置并且在四个竖直的四个棱边处设置有圆角,从而方便对滑动块的加工安装和拆卸。
附图说明
图1为背景技术附图中滑动块的结构示意图;
图2为滑动块喷涂清理工装的结构示意图;
图3为体现定位板的结构示意图;
图4为体现驱动装置和固定组件的结构示意图。
图中,1、块体;11、滑槽;2、固定架;3、定位板;31、让位孔;32、缺槽;33、圆角;4、T型槽铣刀;5、立式钻床;51、底座;52、定位槽;6、固定组件;61、夹持板;62、调节螺杆;63、调节块;64、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种滑动块喷涂清理工装,参照图2和图3,包括固定架2,固定架2固定有用于与滑槽11插接的定位板3。定位板3水平设置,定位板3的上表面的一侧设置有竖直贯穿定位板3的让位孔31,让位孔31贯穿定位板3的侧面,定位板3的侧面设置有与让位孔31连通的缺槽32。让位孔31处设置有竖直设置的T型槽铣刀4,滑动块喷涂清理工装还包括驱动T型槽铣刀4绕其轴线转动的驱动装置。通过驱动装置驱动T型槽铣刀4转动,T型槽铣刀4从缺槽32处漏出,将滑动块1的滑槽11插入到定位板3上,沿定位块长度方向进行滑动,进而通过T型槽铣刀4对滑槽11的一侧的油漆进行清理,当清理过滑槽11的一侧油漆后,再将滑槽11的另一侧与T型槽铣刀4进行接触清理,进而完成对滑槽11中油漆的清理工作。
参照图3,定位板3的宽度由靠近固定架2的一端向远离固定架2的一端之间逐渐减小,并且在定位板3的竖直的四个棱边处设置有圆角33。通过将定位板3的形状设置为宽度由靠近固定架2的一端向远离固定架2的一端之间逐渐减小,从而方便对滑槽11进行油漆清理时,将滑槽11插入到定位板3上。并且通过圆角33的设置,减小在操作时定位板3与滑槽11之间的干涉碰撞,从而方便对滑动块1的安装和拆卸。
参照图3和图4,驱动装置采用立式钻床5,通过立式钻床5对T型槽铣刀4进行夹持驱动。立式钻床5的底座51上设置有对固定架2进行固定的固定组件6。立式钻床5的底座51的上表面设置有用于对固定架2插接定位的定位槽52。固定组件6包括位于滑槽11两侧并且平行设置的夹持板61,定位槽52一侧夹持板61与底座51固定连接,定位槽52另一侧的夹持板61沿其宽度方向与底座51滑动连接。夹持板61远离定位槽52的表面上设置有调节螺杆62,调节螺杆62的长度方向沿夹持板61宽度方向,调节螺杆62绕其轴线与夹持板61转动连接,底座51上表面固定有调节块63,调节螺杆62与调节块63螺纹连接。调节螺杆62所在的夹持板61的下表面与底座51的表面抵接,调节螺杆62的两侧设置有与夹持板61固定连接的导向杆64,导向杆64沿导向杆64长度方向与调节块63插接。在使用滑动块1清理工装时,将固定架2放入到定位槽52中,从而将让位孔31位置处与T型槽铣刀4对齐。通过转动调节螺杆62,进而使调节螺杆62所在的夹持板61靠近固定架2,进而通过两夹持板61对固定架2进行夹持固定。
本实施例的实施原理为:
将固定架2放置在立式钻床5定位槽52中,进而将T型槽铣刀4对让位孔31进行对齐。调整立式钻床5的机头高度,使T型槽铣刀4落入让位孔31内,T型槽铣刀4的边缘从缺槽32中漏出。启动立式钻床5,通过立式钻床5驱动T型槽铣刀4转动,将滑动块1的滑槽11与定位板3插接,并且沿定位板3长度方向对滑动块1进行滑动,从而通过T型槽铣刀4对滑槽11的一侧进行清理。当清理过滑槽11的一侧油漆后,再将滑槽11的另一侧与T型槽铣刀4进行接触清理,进而完成对滑槽11中油漆的清理工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑动块喷涂清理工装,其特征在于:包括固定架(2),所述固定架(2)固定有用于与滑槽(11)插接的定位板(3),所述定位板(3)水平设置,定位板(3)的上表面的一侧设置有竖直贯穿定位板(3)的让位孔(31),所述让位孔(31)贯穿定位板(3)的侧面,所述定位板(3)的侧面设置有与让位孔(31)连通的缺槽(32);所述让位孔(31)处设置有竖直设置的T型槽铣刀(4),滑动块喷涂清理工装还包括驱动T型槽铣刀(4)绕其轴线转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的滑动块喷涂清理工装,其特征在于:所述定位板(3)的宽度由靠近固定架(2)的一端向远离固定架(2)的一端之间逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的滑动块喷涂清理工装,其特征在于:所述定位板(3)的竖直的四个棱边处设置有圆角(33)。
4.根据权利要求1所述的滑动块喷涂清理工装,其特征在于:所述驱动装置采用立式钻床(5),所述立式钻床(5)的底座(51)上设置有对固定架(2)进行固定的固定组件(6)。
5.根据权利要求4所述的滑动块喷涂清理工装,其特征在于:所述立式钻床(5)的底座(51)的上表面设置有用于对固定架(2)插接定位的定位槽(52)。
6.根据权利要求5所述的滑动块喷涂清理工装,其特征在于:所述固定组件(6)包括位于滑槽(11)两侧并且平行设置的夹持板(61),所述定位槽(52)一侧夹持板(61)与底座(51)固定连接,所述定位槽(52)另一侧的夹持板(61)沿其宽度方向与底座(51)滑动连接,所述夹持板(61)远离定位槽(52)的表面上设置有调节螺杆(62),所述调节螺杆(62)的长度方向沿夹持板(61)宽度方向,所述调节螺杆(62)绕其轴线与夹持板(61)转动连接,所述底座(51)上表面固定有调节块(63),所述调节螺杆(62)与调节块(63)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的滑动块喷涂清理工装,其特征在于:所述调节螺杆(62)所在的夹持板(61)的下表面与底座(51)的表面抵接,所述调节螺杆(62)的两侧设置有与夹持板(61)固定连接的导向杆(64),所述导向杆(64)沿导向杆(64)长度方向与调节块(63)插接。
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