CN210701723U - 一种金属包胶线用生产拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属包胶线用生产拉丝装置，涉及拉丝装置领域，旨在解决铁丝在收线轮上卷绕不均匀，排列不整齐分问题，其技术方案要点是：水箱一端的顶面两端设有基座，两侧基座之间固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有方形的滑块，滑块的顶端固定连接有用于调节铁丝张紧的调节机构，调节机构上设置有第一导丝轮，水箱的侧壁上设有用于使滑块在滑杆上往复运动的传动机构。本实用新型的金属包胶线用生产拉丝装置通过传动机构使铁丝随着滑块进行水平的移动，实现铁丝均匀有序的收卷至工字轮上，通过张紧调节的调节机构防止拉伸后的铁丝在收卷的过程中出现过松或过紧的情况，防止在收卷的过程中铁丝出现粗细不匀和断裂的情况。

Description

一种金属包胶线用生产拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置领域，更具体地说，它涉及一种金属包胶线用生产拉丝装置。

背景技术

拉丝机的拉丝形式主要有干拉和水拉两种，干拉在拉拔过程中，经常发生脆断现象，钢丝接头多，停机频繁，生产效率低下，而且采用干拉机拉拔过的钢丝还要经过中间热处理才能继续拉拔，工序多，材耗大，生产成本高。

而水箱拉丝机避免了干拉的缺陷，但在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响，拉拔速度并非均一的速度，从而导致最终产品在收线轮上卷绕不均匀，排列不整齐的情况，导致产品在后续使用过程中出现断丝现象。

针对上述问题，公告号为CN208628138U的中国专利公开的一种水箱拉丝机其技术要点是：所述机架上位于出丝口组件出口方向处设有绕线轮，绕线轮的转轴与拉丝转轴同步带连接，由拉丝电机驱动；所述绕线轮的转轴上套设有固定连接在机架上的导轮组件；所述导轮组件下方设有连接收卷电机的收卷轴；所述收卷轴下方设有可纵向移动的滑板组件；所述导轮组件包括套设在绕线轮的转轴上的连接板，连接板另一端可转动设有滚动轮；所述连接板位于绕线轮的转轴与滚动轮之间设有调节轴，调节轴位于绕线轮一侧连接有导轮臂，另一侧连接有齿轮；所述导轮臂连接有可转动的导轮，齿轮与固定在机架上的电位器齿轮连接，电位器与带动收卷轴转动的收卷电机电连接。

该方案解决了铁丝在收线轮上卷绕不均匀，排列不整齐分问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属包胶线用生产拉丝装置，通过转动摇臂、传动杆和从动杆使滑块在滑杆上进行往复运动，使得铁丝随着滑块进行水平的移动，实现铁丝均匀有序的收卷至工字轮上，通过调节机构保证拉伸后的铁丝在收卷的过程中避免出现过松或过紧的情况，在收卷的过程中铁丝出现粗细不匀和断裂的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属包胶线用生产拉丝装置，包括水箱以及设置在水箱内用于拉伸铁丝的塔轮，所述水箱一端的顶面两端设有基座，两侧所述基座之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有方形的滑块，所述滑块的顶端固定连接有用于调节铁丝张紧的调节机构，所述调节机构上设置有第一导丝轮，所述水箱的侧壁上设有用于使滑块在滑杆上往复运动的传动机构，所述水箱的一侧侧壁上对称设置有两块支撑板，相邻所述支撑板之间转动连接有用于收线的工字轮，所述支撑板的外侧设置有用于驱动工字轮和传动机构的伺服电机。

通过采用上述技术方案，当拉伸后的铁丝从水箱内的塔轮送出时，铁丝经过水箱顶端设置的调节装置，并从第一导丝轮穿过收卷到工字轮上，通过伺服电机驱动工字轮旋转并通过传动机构带动滑块在滑杆上往复的滑动，由于调节机构和第一导丝轮均固定在滑块上，故在伺服电机驱动工字轮对拉伸后的铁丝进行收卷时，滑块在传动机构的传动下在滑杆上进行水平往复运动，从而使拉伸后的铁丝随着滑块在水平方向上移动，使得铁丝均匀的收卷在工字轮上，通过设置的调节机构，使得铁丝在经过调节机构后能处于稳定的张紧状态，防止收卷至工字轮上的铁丝出现粗细不匀而导致易出现断丝的情况。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括连接在滑块上端的定位柱和调节块，所述调节块上开设有通孔，所述定位柱穿过通孔与调节块滑动连接，所述调节块朝向水箱的一侧固定连接有第二导丝轮，所述滑块顶面设有用于支撑调节块的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节块内开设通孔且通过通孔滑动连接在定位柱上，通过调节组件调节调节块在定位柱上滑动的位置，并调节第二导丝轮的位置，对铁丝进行松紧的调节，防止铁丝经过第二导丝轮并穿过第一导丝轮时，存在过紧或过松的情况导致铁丝在收卷时的线速度不一致而导致出现粗细不均匀的情况。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括滑销和两个弹性件，所述定位柱上开设有沿其方向设置的通槽，所述滑销滑动连接在通槽内部且其两端与通孔内壁固定连接，两个所述弹性件分别竖向设置在滑销上下两侧且其远离滑销一端分别与通槽的顶面和底面固定连接。

通过采用上述技术方案，定位柱内开设通槽，且通槽内部滑动连接滑销，且滑销的两端与调节块上通孔的内壁固定连接，使得调节块在定位柱上滑动时，通过滑销和通槽，对调节块起到导向限位的作用，并且滑销的顶端和底端均连接弹性件，且两个弹性件的另一端分别与通槽的顶端和底端连接，故使得铁丝出现过紧时，调节块在在铁丝的作用力下向上提升，滑销顶端的弹性件起到缓冲作用，防止铁丝在过紧情况下出现断裂，当铁丝出现松弛时，在调节块和滑销下端的弹性件的作用下向下运动，故对铁丝起到拉紧的效果，从而自动调节铁丝的张紧情况，避免铁丝收卷时出现粗细不匀甚至出现断裂的情况。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括转动摇臂、传动杆、从动杆以及驱动结构，所述驱动结构设置在支撑板上且与转动摇臂传动连接，所述转动摇臂的一端通过第一转动轴转动连接在水箱的外侧壁上，所述转动摇臂远离第一转动轴的一端连接有导柱，所述传动杆的内部开设有与导柱滑动连接的导槽，所述传动杆的一端通过第二转动轴转动连接在水箱外侧壁上，所述传动杆远离第二转动轴的一端与从动杆铰接，所述从动杆远离传动杆的一端与滑块的一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件传动使转动摇臂进行圆周运动，当转动摇臂转动时，由于转动摇臂上的导柱滑动连接在传动杆上的导槽内，使得传动杆在水箱外侧进行摇摆运动，由于传动杆与从动杆铰接，故使得从动杆在传动杆的传动下进行位移，因为传动杆与滑块之间转动连接，故使得滑块在从动杆的带动下在滑杆上进行往复运动，使得拉伸后的铁丝在滑块的带动下进行往复运动，均匀的收卷至工字轮上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上开设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔内转动连接有转轴，所述工字轮套设在转轴上，所述转轴一端贯穿第一轴孔至外界且固定连接有主动齿轮，所述伺服电机固定连接在支撑板上，且所述伺服电机的输出端与转轴一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一轴孔和转轴，使工字轮能牢固并稳定的安装在两支撑板之间，得到较好的支撑，并且转轴的一端伸出支撑板与伺服电机的固定连接，通过伺服电机能直接带动工字轮进行对铁丝的收卷，使铁丝收卷更加高效，也可以通过调节伺服电机的功率从而实现工字轮转速的调节。

本实用新型进一步设置为：两块所述支撑板之间设有蜗杆，所述蜗杆的两端转动连接在第二轴孔内，所述蜗杆的一端贯穿第二轴孔且其固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过链条传动连接，所述驱动结构包括套设在第二转动轴上的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过链条带动主动齿轮和从动齿轮，使得伺服电机在驱动工字轮时，能通过转轴上固定连接的主动齿轮通过链条带动从齿轮，从而使蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合连接，在蜗杆转动时，能带动蜗杆上的蜗轮转动，从而经过转动摇臂、传动杆以及从动杆传动实现滑块在滑杆上进行往复的移动，确保拉伸后的铁丝能均匀的收卷至工字轮上。

本实用新型进一步设置为：所述第一导丝轮和第二导丝轮的表面包裹有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，第一导丝轮和第二导丝轮的表面设有橡胶垫，能对经过第一导丝轮和第二导丝轮的铁丝起到较好的保护作用，在铁丝在经过第一导丝轮和第二导丝轮时，避免铁丝出现磨损的情况而影响成品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述调节块上粘接有与铁丝接触的吸湿件。

通过采用上述技术方案，在调节块上粘接与铁丝接触的吸湿件，使得进过拉伸后的铁丝经过吸湿件时，能将铁丝表面的水分吸收，对铁丝保持干燥。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过转动摇臂、传动杆和从动杆使滑块在滑杆上进行往复运动，使得铁丝经过滑块上端的第一导丝轮和第二导丝轮时，随着滑块进行水平的移动，实现铁丝均匀有序的收卷至工字轮上，通过调节机构保证拉伸后的铁丝在收卷的过程中避免出现过松或过紧的情况，起到缓冲调节的作用，从而防止在收卷的过程中铁丝出粗细不匀和断裂的情况，通过伺服电机驱动转轴并带动工字轮转动，实现铁丝收卷并通过主动齿轮和从动齿轮的链条传动，并借助蜗杆传动，从而确保转动摇臂、传动杆以及从动杆的正常工作，保证滑块在滑杆上往复的滑动，使拉伸后的铁丝能均匀的收卷在工字轮上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的正视图，用于表示传动机构和调节机构的结构。

图中：1、水箱；2、滑杆；3、滑块；4、调节机构；5、第一导丝轮；6、传动机构；7、支撑板；8、工字轮；9、伺服电机；10、基座；11、主动齿轮；12、定位柱；13、调节块；14、从动齿轮；15、通槽；16、蜗杆；17、弹性件；18、转动摇臂；19、传动杆；20、从动杆；21、第一转动轴；22、导柱；23、导槽；24、第二转动轴；25、转轴；26、蜗轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种金属包胶线用生产拉丝装置如图1至图3所示，人们首先通过铣刀在支撑板7上开设第一轴孔和第二轴孔，然后将转轴25通过轴承座转动连接在支撑板7上，且转轴25的一端穿过第一轴孔且位于支撑板7外，然后将主动齿轮11焊接在转轴25位于支撑板7外部的一端，接着人们将蜗杆16的两端穿过支撑板7上的第二轴孔，且转动连接在第二轴孔内，蜗杆16的一端通过第二轴孔穿出支撑板7，接着将从动齿轮14安装在蜗杆16伸出支撑板7外的一端，且使从动齿轮14与主动齿轮11对齐，接着将轴承座安装在水箱1靠近支撑板7的一侧，并将第二转动轴24通过轴承座上的轴承转动连接在水箱1的侧壁上，然后将蜗轮26作为驱动结构套接在第二转动轴24上，且蜗轮26与蜗杆16啮合连接，然后通过铣刀在转动摇臂18的一端上开设与第一转动轴21相配的孔洞，并将转动摇臂18通过孔洞与第一转动轴21远离水箱1侧壁的一端焊接，接着将导柱22转动连接在远离转动摇臂18远离第一转动轴21的一端，然后通过铣刀在传动杆19上开设出与导柱22相配的导槽23，接着将传动杆19的一端通过第二转动轴24和轴承座转动连接在水箱1的侧壁上，使导柱22穿过传动杆19上的导槽23且滑动连接在导槽23内，然后将从动杆20与传动杆19铰接，使转动摇臂18、传动杆19、从动杆20和驱动结构组成传动机构6，而后人们在水箱1的顶端的两侧安装基座10，然后将滑块3套接在滑杆2上，并使滑杆2的两端分别与基座10焊接，接着通过焊机将转动柱焊接在滑块3上，且转动柱远离滑块3的一端与从动杆20转动连接，使得滑块3在从动杆20的带动下在滑杆2上进行水平位移，然后在长方体的定位柱12内开凿出通槽15，接着将螺旋弹簧作为弹性件17安装在通槽15的底端，并将滑销安装通槽15内部，使弹性件17远离通槽15底端的一端与滑销粘接，滑销滑动设置在通槽15内部，然后人们通过车床在调节块13的中部开设出与定位柱12相配的通孔，并将调节块13通过通孔与定位柱12套接，使得调节块13滑动连接在定位柱12上，然后将滑销的两端与通孔的侧壁粘接，并另取一个弹性件17粘接在滑销的顶端，而弹性件17远离滑销的一端与通槽15的顶壁粘接，接着将第一导丝轮5安装在定位柱12和调节块13组成的调节机构4的上方，并且将第二导丝轮固定安装在调节块13上，使第二导丝轮朝向水箱1，最后将经过水箱1中塔轮拉伸的铁丝从第二导丝轮的下方并从第一导丝轮5的上方穿过，第一导丝轮5和第二导丝轮的表面均设置有橡胶垫，能避免经过第一导丝轮5和第二导丝轮的铁丝出现磨损而影响铁丝的质量，且调节块13朝向第二导丝轮的一侧粘接有吸湿件，吸湿件为吸水海绵，能将铁丝表面的水分进行吸收，保证收卷至工字轮8的铁丝保持干燥，不易出现生锈的情况，经过第二导丝轮和第一导丝轮5的铁丝固定在工字轮8上，在驱动伺服电机9时，能对铁丝进行收卷。

工作过程：当水箱1拉丝机工作对铁丝进行拉伸时，经过水箱1内部塔轮拉伸后的铁丝从第二导丝轮的下方穿过，然后从第一导丝轮5的上方穿过并固定在工字轮8上，启动驱动伺服电机9，使伺服电机9带动转轴25转动，由于工字轮8转动连接在支撑板7之间，并与转轴25固定连接，故在伺服电机9的直接驱动下，使得工字轮8转动，从而对拉伸后的铁丝进行收卷操作，由于转轴25上固定连接的主动齿轮11与蜗杆16上的从动齿轮14通过链条连接，故主动齿轮11在伺服电机9的带动下发生传动时，通过链条带动从动齿轮14转动，由于从动齿轮14固定连接在蜗杆16上，使蜗杆16在从动齿轮14的带动下转动，通过蜗杆16带动蜗轮26转动，因蜗轮26固定连接在第二转动轴24上，且第二转动轴24通过轴承座转动连接在水箱1的侧壁上，故在蜗杆16和蜗轮26的传动下，使固定连接在第二转动轴24上的转动摇臂18转动，通过导柱22和导槽23的配合，使得传动杆19进行一定角度的摇摆运动，由于传动杆19与从动杆20铰接，且从动杆20与滑块3的一侧转动连接，使得滑块3在滑杆2上平稳的进行往复运动，使得铁丝在收卷的过程中随着滑块3进行水平位置，使工字轮8上收卷的铁丝均匀，排列有序，且当铁丝出现过紧的情况时，铁丝牵引第二导丝轮和调节块13在定位柱12上向上位移，通过滑销上端的弹性件17和调节块13起到较好的缓冲调节作用，防止铁丝过于紧绷导致粗细不匀甚至出现断裂的情况，当铁丝出现松弛的情况时，通过滑销下端弹性件17和调节块13自身的重力作用，对铁丝施加一定的阻力，从而实现自动调节铁丝松紧的效果，防止铁丝出现松紧不一而使得收卷至工字轮8上的铁丝粗细不匀且发生断裂的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属包胶线用生产拉丝装置，包括水箱(1)以及设置在水箱(1)内用于拉伸铁丝的塔轮，其特征在于：所述水箱(1)一侧的顶面两端设有基座(10)，两侧所述基座(10)之间固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动连接有方形的滑块(3)，所述滑块(3)的顶端固定连接有用于调节铁丝张紧的调节机构(4)，所述调节机构(4)上设置有第一导丝轮(5)，所述水箱(1)的侧壁上设有用于使滑块(3)在滑杆(2)上往复运动的传动机构(6)，所述水箱(1)的一侧侧壁上对称设置有两块支撑板(7)，相邻所述支撑板(7)之间转动连接有用于收线的工字轮(8)，所述支撑板(7)的外侧设置有用于驱动工字轮(8)和传动机构(6)的伺服电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属包胶线用生产拉丝装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括连接在滑块(3)上端的定位柱(12)和调节块(13)，所述调节块(13)上开设有通孔，所述定位柱(12)穿过通孔与调节块(13)滑动连接，所述调节块(13)朝向水箱(1)的一侧固定连接有第二导丝轮，所述滑块(3)顶面设有用于支撑调节块(13)的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种金属包胶线用生产拉丝装置，其特征在于：所述调节组件包括滑销和两个弹性件(17)，所述定位柱(12)上开设有沿其方向设置的通槽(15)，所述滑销滑动连接在通槽(15)内部且其两端与通孔内壁固定连接，两个所述弹性件(17)分别竖向设置在滑销上下两侧且其远离滑销一端分别与通槽(15)的顶面和底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属包胶线用生产拉丝装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括转动摇臂(18)、传动杆(19)、从动杆(20)以及驱动结构，所述驱动结构设置在支撑板(7)上且与转动摇臂(18)传动连接，所述转动摇臂(18)的一端通过第一转动轴(21)转动连接在水箱(1)的外侧壁上，所述转动摇臂(18)远离第一转动轴(21)的一端连接有导柱(22)，所述传动杆(19)的内部开设有与导柱(22)滑动连接的导槽(23)，所述传动杆(19)的一端通过第二转动轴(24)转动连接在水箱(1)外侧壁上，所述传动杆(19)远离第二转动轴(24)的一端与从动杆(20)铰接，所述从动杆(20)远离传动杆(19)的一端与滑块(3)的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属包胶线用生产拉丝装置，其特征在于：所述支撑板(7)上开设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔内转动连接有转轴(25)，所述工字轮(8)套设在转轴(25)上，所述转轴(25)一端贯穿第一轴孔至外界且固定连接有主动齿轮(11)，所述伺服电机(9)固定连接在支撑板(7)上，且所述伺服电机(9)的输出端与转轴(25)一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属包胶线用生产拉丝装置，其特征在于：两块所述支撑板(7)之间设有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的两端转动连接在第二轴孔内，所述蜗杆(16)的一端贯穿第二轴孔且其固定连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与主动齿轮(11)通过链条传动连接，所述驱动结构包括套设在第二转动轴(24)上的蜗轮(26)，所述蜗轮(26)与蜗杆(16)啮合连接。

7.根据权利要求2所述的一种金属包胶线用生产拉丝装置，其特征在于：所述第一导丝轮(5)和第二导丝轮的表面包裹有橡胶垫。

8.根据权利要求2所述的一种金属包胶线用生产拉丝装置，其特征在于：所述调节块(13)上粘接有与铁丝接触的吸湿件。

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