CN210700891U - 一种用于石墨板的涂胶机 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种用于石墨板的涂胶机，包括涂胶机本体、石墨涂胶台、换气装置和烘干室，所述石墨涂胶台的上表面靠近传送带的前后两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板上设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚筒、第二滚筒底部的两侧设置有第一倾斜槽和第二倾斜槽，两个所述挡板的顶部固定安装有无杆电动气缸，所述无杆电动气缸包括气缸滑轨和气缸滑块，所述气缸滑块上固定焊接有固定架第一倾斜槽和第二倾斜槽可防止在涂胶过程中的胶水滴到石墨涂胶台上，并对第一倾斜槽和第二倾斜槽中的废胶进行回收利用，接着通过固定架固定喷胶头，并控制喷胶头往复运动，实现高效率且喷洒均匀的效果，同时密封塞起到防漏的作用。

Description

一种用于石墨板的涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，特别涉及一种用于石墨板的涂胶机。

背景技术

由于石墨板具有良好的耐酸性和耐高温性的，石墨板被广泛地应用于各个行业。随着现在石墨板使用的普遍性，人们对石墨板的需求也在日渐增加，而在制作石墨板的时候通常采用优质的有机胶粘合剂，涂胶是必不可少的工序。涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。

而现有的涂胶设备在涂胶过程中，无法做到涂胶均匀，并且在涂胶结束后，滚轴上的胶水未及时处理，会产生冻胶现象，通过喷洒松香水对冻胶进行稀释，稀释后的胶水未能得到较好的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于石墨板的涂胶机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于石墨板的涂胶机，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体包括石墨涂胶台、换气装置和烘干室，所述石墨涂胶台位于烘干室的左侧，且所述石墨涂胶台与烘干室之间固定连接有传送带，所述传送带包括铁丝网输送带和滚轮组，所述石墨涂胶台的正面靠近传送带的一侧设置有操作台，所述石墨涂胶台的背面靠近传送带的一侧设置有电机箱，所述石墨涂胶台的上表面靠近传送带的前后两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板上设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第二滚轮位于第一滚轮的右侧，所述第一滚轮、第二滚轮与靠近操作台一侧的挡板连接处的下方设置有第一倾斜槽，所述第一滚轮、第二滚轮与远离操作台一侧的挡板连接处的下方设置有第二倾斜槽，两个所述挡板的顶部固定安装有无杆电动气缸，所述无杆电动气缸包括气缸滑轨和气缸滑块，所述气缸滑块滑动连接在气缸滑轨上，所述气缸滑块上固定焊接有固定架，所述固定架上安装有一段弯管作为喷胶头，所述喷胶头的开口处设置有密封塞，所述喷胶头的尾部设置有阀门，所述阀门的另一端固定连接有第一胶管，所述胶管的另一端固定连接有连接件，所述连接件靠近烘干室的一侧固定连接有第二胶管，所述第二胶管的另一端固定连接有胶桶，所述胶桶的顶部设置有胶桶盖，所述第二胶管贯穿胶桶盖延伸至胶桶底部，所述连接件靠近石墨涂胶台的一侧固定连接有第三胶管，所述第三胶管的另一端固定连接有气泵，所述胶桶盖顶部的中心固定连接有扇叶搅拌器，所述胶桶的左侧放置有松香水桶，所述松香水桶的顶部开设有通孔，且所述通孔的直径大小与第二胶管相同。

采用上述技术方案，通过在石墨涂胶台与烘干室之间设置有传送带，从而方便传输涂有胶水的石墨板，通过在前后两侧的挡板内部滑动链接有第一滚轮和第二滚轮，且第一滚轮和第二滚轮与两侧挡板连接处的下方设置有第一倾斜槽和第二倾斜槽，防止在涂胶过程中的胶水滴到石墨涂胶台上，同时也可对第一倾斜槽和第二倾斜槽中的废胶进行回收利用，接着通过在两侧挡板的顶部固定连接有无杆电动气缸，且无杆电动气缸焊接有固定架，用于固定喷胶头，并控制喷胶头往复运动，实现高效率且喷洒均匀的效果，同时在喷胶头的开口处镶嵌有密封塞，不使用涂胶机的时候，起到防漏的作用，接着通过在松香水桶的顶部开设有通孔，将第二胶管插入松香水桶内部，通过喷胶头对第一滚轮和第二滚轮上的冻胶进行稀释，最后，通过在胶桶盖的中心处固定连接有扇叶搅拌器，对流入胶桶内的废胶、稀释后的胶水与原胶进行搅拌均匀，可重复利用。

作为优选，两个所述挡板上均开设有横向滑槽，两个所述横向滑槽内设置有横向滑块，所述第一滚轮通过横向滑块滑动连接在两侧挡板上，两个所述横向滑块螺纹连接有横向调节螺旋杆，两个所述横向滑槽的右侧均设置有竖向滑槽，两个所述竖向滑槽内设置有竖向滑块，所述第二滚轮通过竖向滑块滑动连接在两侧挡板上，两个所述竖向滑块螺纹连接有竖向调节螺旋杆。

采用上述技术方案，通过在两侧挡板上均设置有横向滑槽，横向滑槽内部设置有横向滑块，通过设置在横向滑块上的横向调节螺旋杆，对第一滚轮进行横向位置的调节，接着通过在横向滑槽的右侧设置有竖向滑槽，通过设置在竖向滑块上的竖向调节螺旋杆，对第二滚轮进行竖向位置的调节，可通过横向调节螺旋杆和竖向调节螺旋杆将第一滚轮和第二滚轮调至紧密贴合，防止胶水通过第一滚轮和第二滚轮之间的缝隙滴落到石墨涂胶台上。

作为优选，两个所述挡板之间固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆左右对称设置在两个挡板相邻一侧的顶部。

采用上述技术方案，通过在两侧挡板相邻的一侧设置有支撑杆，进一步地提高了石墨涂胶台两侧挡板的稳定性。

作为优选，所述第一倾斜槽和第二倾斜槽镶嵌在石墨涂胶台的上表面，所述第一倾斜槽由石墨涂胶台的上表面延伸至石墨涂胶台右表面与背面的连接处,所述第二倾斜槽的尾部与第一倾斜槽固定连接，所述第一倾斜槽的尾部固定连接有胶桶盖。

采用上述技术方案，通过第一倾斜槽与第二倾斜槽的尾部固定连接，同时第一倾斜槽的另一端与胶桶固定连接，从而方便收集涂胶过程中滴落的废胶和稀释后产生的稀释胶水。

作为优选，所述横向调节螺旋杆的左端和竖向调节螺旋杆的顶部均设置有手柄，且所述手柄的表面设置有防滑层。

采用上述技术方案，通过手柄在表面固定连接有防滑层，手柄在使用的过程中，增大了摩擦系数，从而使得第一滚轮和第二滚轮的位置调节更加容易。

作为优选，所述换气装置包括换气罩和通气管，所述换气罩位于传送带的上方，所述通气管呈“直角”型分布，所述通气管的一端固定连接在换气罩的顶部，所述通气管的另一端延伸至室外。

采用上述技术方案，通过在传送带的上方设置有换气装置，换气装置包括换气罩和通气管，从而便于通过通气管将用于石墨板的胶水的气味排出室外。

附图说明

图1为本实用新型的A处放大图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型部分组件的结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖视图；

图5为本实用新型的松香水桶的结构示意图。

附图标记：1、涂胶机本体；2、石墨涂胶台；3、换气装置；4、烘干室；5、传送带；6、铁丝网输送带；7、滚轮组；8、操作台；9、电机箱；10、挡板；11、第一滚轮；12、第二滚轮；13、第一倾斜槽；14、第二倾斜槽；15、无杆电动气缸；16、换气罩；17、通气管；18、固定架；19、喷胶头；20、密封塞；21、阀门；22、第一胶管；23、连接件；24、第二胶管；25、胶桶；26、胶桶盖；27、第三胶管；28、气泵；29、扇叶搅拌器；30、松香水桶；31、防滑层；32、横向滑槽；33、横向滑块；34、横向调节螺旋杆；35、竖向滑槽；36、竖向滑块；37、竖向调节螺旋杆；38、支撑杆；39、手柄。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种用于石墨板的涂胶机，包括涂胶机本体1、石墨涂胶台2、换气装置3和烘干室4，在石墨涂胶台2的上表面靠近传送带5的前后两侧均固定连接有挡板10，在两个挡板10上均开设有横向滑槽32，在两个横向滑槽32内设置有横向滑块33，实现第一滚轮11的横向移动，在两个挡板10上设置有第一滚轮11和第二滚轮12，第二滚轮12位于第一滚轮11的右侧，第一滚轮11通过横向滑块33滑动固定连接在两侧挡板10上，在两个横向滑块33内部螺纹连接有横向调节螺旋杆34，便于调节第一滚轮11的横向位置，在两个横向滑槽32的右侧均设置有竖向滑槽35，在两个竖向滑槽35内设置有竖向滑块36，实现第二滚轮12的竖向移动，第二滚轮12通过竖向滑块36滑动连接在两侧挡板10上，在两个竖向滑块36螺纹连接有竖向调节螺旋杆37，便于调节第二滚轮12的竖向位置，同时在横向调节螺旋杆34的左端和竖向调节螺旋杆37的顶部均设置有39，且手柄39的表面设置有防滑层40，在操作过程中，增大了手与横向调节螺旋杆34和竖向调节螺旋杆37之间的摩擦系数，从而便于调节第一滚轮11和第二滚轮12之间的位置关系。

如图1所示，在第一滚轮11、第二滚轮12与靠近操作台8一侧的挡板10连接处的下方设置有第一倾斜槽13，在第一滚轮11、第二滚轮12与远离操作台8一侧的挡板10连接处的下方设置有第二倾斜槽14，防止在涂胶过程中的胶水滴到石墨涂胶台2上，第一倾斜槽13和第二倾斜槽14镶嵌在石墨涂胶台2的上表面，第一倾斜槽13由石墨涂胶台2的上表面延伸至石墨涂胶台2右表面与背面的连接处,第二倾斜槽14的尾部与第一倾斜槽13固定连接，在第一倾斜槽13的尾部固定连接有胶桶25盖，涂胶过程中滴落的废胶和稀释后产生的稀释胶水通过第一倾斜槽13和第二倾斜槽14进入到胶桶25内，通过在两个挡板10的顶部固定安装有无杆电动气缸15，在两个挡板10之间固定连接有两个支撑杆38，在两个支撑杆38左右对称设置在两个挡板10相邻一侧的顶部, 提高了石墨涂胶台2两侧挡板10的稳定性，且两个支撑杆38位于无杆电动气缸15的两侧。

如图1所示，上面所提及的无杆电动气缸15包括气缸滑轨和气缸滑块，气缸滑块滑动连接在气缸滑轨上，在气缸滑块上固定焊接有固定架18，在固定架18上安装有一段弯管作为喷胶头19，且喷胶头19的开口处镶嵌有密封塞20，防止喷胶头19开口处的剩余胶水和松香水滴落，在喷胶头19的尾部设置有阀门21，在阀门21的另一端固定连接有第一胶管22，在胶管的另一端固定连接有连接件23，在连接件23靠近烘干室4的一侧固定连接有第二胶管24，同时在第二胶管24的另一端固定连接有胶桶25，在胶桶25的顶部固定安装有胶桶25盖，第二胶管24贯穿胶桶25盖延伸至胶桶25底部，在连接件23靠近石墨涂胶台2的一侧固定连接有第三胶管27，在第三胶管27的另一端固定连接有气泵28，胶桶25的左侧放置有松香水桶30，松香水桶30的顶部开设有通孔31，且通孔31的直径大小与第二胶管24相同，将第二胶管24通过通孔31插入松香水桶30内部，喷胶头19对第一滚轮11和第二滚轮12上的冻胶进行稀释，接着通过在胶桶25盖顶部的中心固定连接有扇叶搅拌器29，对流入胶桶25内的废胶、稀释后的胶水与原胶进行搅拌均匀。

如图2所示，烘干室4位于石墨涂胶台2的左侧，在烘干室4与石墨涂胶台2之间固定连接有传送带5，传送带5包括铁丝网输送带6和滚轮组7，在传送带5的正上方设置有换气装置3，换气装置3包括换气罩16和通气管17，通气管17呈“直角”型分布，通气管17的一端固定连接在换气罩16的顶部，通气管17的另一端延伸至室外，在石墨涂胶台2的背面靠近传送带5的一侧设置有电机箱9，且在石墨涂胶台2的正面靠近传送带5的一侧设置有操作台8，通过操作台8对整个装置进行控制。

工作原理：使用时，将石墨板放置在石墨涂胶台2上，通过横向调节螺旋杆34和竖向调节螺旋杆37将第一滚轮11和第二滚轮12调至同一水平线，且紧密贴合，同时通过操作台8启动电机，驱动第一滚轮11和第二滚轮12转动，按下无杆电动气缸15的开启按钮，使喷胶头19进行往复运动，接着开启阀门21，使得胶桶25内的胶水通过喷胶头19喷洒至第一滚轮11和第二滚轮12的表面，喷胶过程中，第一滚轮11和第二滚轮12表面多余的胶水滴落到两侧的第一倾斜槽13和第二倾斜槽14中，并通过第一倾斜槽13和第二倾斜槽14回流到胶桶25内部，按下无杆电动气缸15的停止按钮，关闭阀门21，喷胶结束。由于胶水浓度较高，在较短时间内容易产生冻胶的现象，将第二胶管24放置到松香水桶30内，按下无杆电动气缸15的开启按钮，使喷胶头19继续往复运动，再开启阀门21，松香水通过喷胶头19均匀的喷洒在第一滚轮11和第二滚轮12的表面，对第一滚轮11和第二滚轮12表面的冻胶进行稀释，通过第一倾斜槽13和第二倾斜槽14稀释后的胶水回收到胶桶25内，开启扇叶搅拌器29，对胶桶25内部的混合胶进行搅拌均匀，达到回收利用的效果，通过操作台8控制传送带5将涂好胶的石墨板运输到烘干室4内部，进行烘干。

Claims (6)

1.一种用于石墨板的涂胶机，其特征在于，包括涂胶机本体(1)，所述涂胶机本体(1)包括石墨涂胶台(2)、换气装置(3)和烘干室(4)，所述石墨涂胶台(2)位于烘干室(4)的左侧，且所述石墨涂胶台(2)与烘干室(4)之间固定连接有传送带(5)，所述传送带(5)包括铁丝网输送带(6)和滚轮组(7)，所述石墨涂胶台(2)的正面靠近传送带(5)的一侧设置有操作台(8)，所述石墨涂胶台(2)的背面靠近传送带(5)的一侧设置有电机箱(9)，所述石墨涂胶台(2)的上表面靠近传送带(5)的前后两侧均固定连接有挡板(10)，两个所述挡板(10)上设置有第一滚轮(11)和第二滚轮(12)，所述第二滚轮(12)位于第一滚轮(11)的右侧，所述第一滚轮(11)、第二滚轮(12)与靠近操作台(8)一侧的挡板(10)连接处的下方设置有第一倾斜槽(13)，所述第一滚轮(11)、第二滚轮(12)与远离操作台(8)一侧的挡板(10)连接处的下方设置有第二倾斜槽(14)，两个所述挡板(10)的顶部固定安装有无杆电动气缸(15)，所述无杆电动气缸(15)包括气缸滑轨和气缸滑块，所述气缸滑块滑动连接在气缸滑轨上，所述气缸滑块上固定焊接有固定架(18)，所述固定架(18)上安装有一段弯管作为喷胶头(19)，所述喷胶头(19)的开口处设置有密封塞(20)，所述喷胶头(19)的尾部设置有阀门(21)，所述阀门(21)的另一端固定连接有第一胶管(22)，所述胶管的另一端固定连接有连接件(23)，所述连接件(23)靠近烘干室(4)的一侧固定连接有第二胶管(24)，所述第二胶管(24)的另一端固定连接有胶桶(25)，所述胶桶(25)的顶部设置有胶桶盖(26)，所述第二胶管(24)贯穿胶桶(25)盖延伸至胶桶(25)底部，所述连接件(23)靠近石墨涂胶台(2)的一侧固定连接有第三胶管(27)，在第三胶管(27)的另一端固定连接有气泵(28)，所述胶桶(25)盖顶部的中心固定连接有扇叶搅拌器(29)，所述胶桶(25)的左侧放置有松香水桶(30)，所述松香水桶(30)的顶部开设有通孔(31)，且所述通孔(31)的直径大小与第二胶管(24)相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨板的涂胶机，其特征在于，两个所述挡板(10)上均开设有横向滑槽(32)，两个所述横向滑槽(32)内设置有横向滑块(33)，所述第一滚轮(11)通过横向滑块(33)滑动连接在两侧挡板(10)上，两个所述横向滑块(33)螺纹连接有横向调节螺旋杆(34)，两个所述横向滑槽(32)的右侧均设置有竖向滑槽(35)，两个所述竖向滑槽(35)内设置有竖向滑块(36)，所述第二滚轮(12)通过竖向滑块(36)滑动连接在两侧挡板(10)上，两个所述竖向滑块(36)螺纹连接有竖向调节螺旋杆(37)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨板的涂胶机，其特征在于，两个所述挡板(10)之间固定连接有两个支撑杆(38)，两个所述支撑杆(38)左右对称设置在两个挡板(10)相邻一侧的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨板的涂胶机，其特征在于，所述第一倾斜槽(13)和第二倾斜槽(14)镶嵌在石墨涂胶台(2)的上表面，所述第一倾斜槽(13)由石墨涂胶台(2)的上表面延伸至石墨涂胶台(2)右表面与背面的连接处,所述第二倾斜槽(14)的尾部与第一倾斜槽(13)固定连接，所述第一倾斜槽(13)的尾部固定连接有胶桶(25)盖。

5.根据权利要求2所述的一种用于石墨板的涂胶机，其特征在于，所述横向调节螺旋杆(34)的左端和竖向调节螺旋杆(37)的顶部均设置有手柄(39)，且所述手柄(39)的表面设置有防滑层(40)。

6.根据权利要求1所述的一种用于石墨板的涂胶机，其特征在于，所述换气装置(3)包括换气罩(16)和通气管(17)，所述换气罩(16)位于传送带(5)的上方，所述通气管(17)呈“直角”型分布，所述通气管(17)的一端固定连接在换气罩(16)的顶部，所述通气管(17)的另一端延伸至室外。

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