CN210700481U - 代餐粉加工用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了代餐粉加工用配料装置，包括支撑板、配料机构、破碎机构、混合机构、驱动电机，所述配料机构主要由配料箱、加料斗、阀门组成，还包括上料机构、筛选机构，所述支撑板上方设置有所述配料机构，所述配料机构内部从上到下依次设置有所述破碎机构、所述筛选机构、所述混合机构，所述配料机构一侧设置有所述驱动电机，所述配料机构另一侧设置有所述上料机构。本实用新型筛选机构的设置不仅加快的过滤的速度，方防止滤网被阻塞；上料机构的设置，有益于自动把过滤出来的物料重新进入到配料箱进行再破碎。

Description

代餐粉加工用配料装置

技术领域

本实用新型涉及代餐粉生产加工技术领域，特别是涉及代餐粉加工用配料装置。

背景技术

五谷杂粮粉，是各种粮食、杂粮、豆类及药食两用类原料经研磨后再精制而成的一种粉剂类产品，它是五谷粉类产品的统称，五谷杂粮是泛指粮食作物，而不是狭义上的“稻、黍、稷、麦、菽”。广义上的五谷杂粮包括：稻米、小米、糙米、玉米、灿米、糯米、薏米、黑米、红米、大豆、红豆、绿豆、黑豆、荞麦、燕麦、小麦、高粱、地瓜等等，这一类原料所做成的膨化粉，统称五谷杂粮粉。现在全国有数家企业专门针对五谷杂粮粉开发市场，五谷杂粮粉生产时要先进行膨化，再进行混合，分开处理费时费力，效率低。

公开号为CN207872081U的中国专利公开了一种五谷杂粮代餐粉生产用混料装置，该装置包括机架，所述机架上设置有混料筒，所述混料筒从上至下依次设置有布料层、搅拌层；所述布料层设置有布料机构；布料层与所述搅拌层之间设置有一布料板，所述布料板从左至右呈10~30度向下倾斜，且布料板上按矩形阵列设置有若干个布料通孔；所述搅拌层内设置有搅拌机构，搅拌层底部设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的一侧连接有出料管，弧形凹槽内设置有第一输送绞龙，且所述第一输送绞龙延伸到出料管处；所述出料管未与弧形凹槽连接的一侧连接有第二输送绞龙，所述第二输送绞龙未与出料管连接的一端设置在混料筒上方，且第二输送绞龙与混料筒相对应的位置设置有下料口，但是带装置的布料通孔的大小为2~8mm的设置，导致了大颗粒的物料被阻挡在布料板上，对于大批量的生产需要停机清理，因此影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供代餐粉加工用配料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

代餐粉加工用配料装置，包括支撑板、配料机构、破碎机构、混合机构、驱动电机，所述配料机构主要由配料箱、加料斗、阀门组成，还包括上料机构、筛选机构，所述支撑板上方设置有所述配料机构，所述配料机构内部从上到下依次设置有所述破碎机构、所述筛选机构、所述混合机构，所述配料机构一侧设置有所述驱动电机，所述配料机构另一侧设置有所述上料机构。

优选的，所述筛选机构包括网筛、限位块、震荡机，所述网筛通过螺钉连接在所述配料箱内，且所述网筛倾斜设置，倾斜角为5-15度，所述网筛一端上方设置有所述限位块，所述限位块与所述配料箱焊接连接，所述网筛下方通过螺栓连接有所述震荡机。

优选的，所述筛选机构包括网筛、限位块、滑块、毛刷，所述网筛通过螺钉连接在所述配料箱内，且所述网筛倾斜设置，倾斜角为5-15度，所述网筛一端上方设置有所述限位块，所述限位块与所述配料箱焊接连接，所述网筛下方设置有所述滑块，所述滑块与所述配料箱滑动连接，所述滑块前方通过螺钉连接有所述毛刷。

优选的，所述上料机构包括出料管、传送绞龙、电机、进料管、运输管，所述进料管一端连通所述配料箱，另一端连通所述运输管，所述运输管下方通过螺栓连接有所述电机，所述电机上方焊接有所述传送绞龙，所述传送绞龙与所述运输管通过轴承连接，所述运输管一侧焊接有所述出料管，所述出料管的出口设置在所述加料斗上方。

优选的，所述配料箱通过螺栓连接在所述支撑板上方，所述配料箱上方焊接有所述加料斗，所述配料箱一侧下方设置有所述阀门。

优选的，所述破碎机构包括破碎辊、破碎刀，所述破碎机构成对设置，所述破碎辊通过皮带连接在所述驱动电机，所述破碎辊之间通过齿轮连接，成对所述破碎辊相对转动，所述破碎辊周围焊接有所述破碎刀。

优选的，所述混合机构包括旋转轴、搅拌杆、拨动杆、固定环、连接管、凸轮，所述旋转轴焊接在所述驱动电机的输出端的端头，所述旋转轴周围焊接有所述搅拌杆，所述搅拌杆外侧设置有所述拨动杆，所述拨动杆两端焊接有所述固定环，所述固定环一侧焊接有所述连接管，所述连接管内侧通过轴承连接有所述旋转轴，所述连接管外侧通过轴承连接有所述配料箱，所述连接管一端焊接在所述凸轮的凸体上，所述驱动电机的输出端穿过所述凸轮，且与所述凸轮键连接。

有益效果在于：筛选机构的设置不仅加快的过滤的速度,又防止滤网被阻塞；上料机构的设置，有益于自动把过滤出来的物料重新进入到配料箱进行再破碎。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述代餐粉加工用配料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述代餐粉加工用配料装置的主视图；

图3是本实用新型所述代餐粉加工用配料装置的B-B剖视图；

图4是本实用新型所述代餐粉加工用配料装置的第一实施例的C-C剖视图；

图5是本实用新型所述代餐粉加工用配料装置的第二实施例的C-C剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑板；2、配料机构；3、破碎机构；4、上料机构；5、混合机构；6、驱动电机；7、筛选机构；201、配料箱；202、加料斗；203、阀门；301、破碎辊；302、破碎刀；401、出料管；402、传送绞龙；403、电机；404、进料管；405、运输管；501、旋转轴；502、搅拌杆；503、拨动杆；504、固定环；505、连接管；506、凸轮；701、网筛；702、限位块；703、震荡机；73、滑块；74、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，代餐粉加工用配料装置，代餐粉加工用配料装置，包括支撑板1、配料机构2、破碎机构3、混合机构5、驱动电机6，配料机构2主要由配料箱201、加料斗202、阀门203组成，还包括上料机构4、筛选机构7，支撑板1上方设置有配料机构2，支撑板1用途支撑整个装置，配料机构2内部从上到下依次设置有破碎机构3、筛选机构7、混合机构5，配料机构2一侧设置有驱动电机6，驱动电机6用于驱动破碎机构3和混合机构5，配料机构2另一侧设置有上料机构4。

筛选机构7包括网筛701、限位块702、震荡机703，网筛701通过螺钉连接在配料箱201内，且网筛701倾斜设置，倾斜角为5-15度，网筛701用于筛选物料，网筛701一端上方设置有限位块702，限位块702用于聚集物料，限位块702与配料箱201焊接连接，网筛701下方通过螺栓连接有震荡机703，震荡机703带动网筛701震动，上料机构4包括出料管401、传送绞龙402、电机403、进料管404、运输管405，进料管404一端连通配料箱201，进料管404把物料传输到运输管405中，另一端连通运输管405，运输管405下方通过螺栓连接有电机403，电机403带动传送绞龙402转动，电机403上方焊接有传送绞龙402，传送绞龙402用于运输物料，传送绞龙402与运输管405通过轴承连接，运输管405一侧焊接有出料管401，出料管401把物料放入加料斗202，出料管401的出口设置在加料斗202上方，配料箱201通过螺栓连接在支撑板1上方，配料箱201上方焊接有加料斗202，配料箱201一侧下方设置有阀门203，阀门203有益于放出物料，配料箱201对物料进行配比和混合，破碎机构3包括破碎辊301、破碎刀302，破碎机构3成对设置，破碎辊301通过皮带连接在驱动电机6，破碎刀302对物料进行破碎，破碎辊301之间通过齿轮连接，成对破碎辊301相对转动，破碎辊301周围焊接有破碎刀302，混合机构5包括旋转轴501、搅拌杆502、拨动杆503、固定环504、连接管505、凸轮506，旋转轴501焊接在驱动电机6的输出端的端头，旋转轴501周围焊接有搅拌杆502，搅拌杆502外侧设置有拨动杆503，搅拌杆502和拨动杆503对物料进行搅拌，拨动杆503两端焊接有固定环504，固定环504用于固定拨动杆503，固定环504一侧焊接有连接管505，连接管505用于连接固定环504，连接管505内侧通过轴承连接有旋转轴501，连接管505外侧通过轴承连接有配料箱201，连接管505一端焊接在凸轮506的凸体上，凸轮506带动连接管505转动，驱动电机6的输出端穿过凸轮506，且与凸轮506键连接。

上述结构中，把原料倒进加料斗202内，驱动电机6通过皮带带动破碎机构3对原料进行破碎，破碎后的原料通过滤网，震荡机703带动滤网震动，加快过滤，同时把大颗粒的物料送到进料管404中，电机403带动传送绞龙402转动，实现把大颗粒的物料再次送进加料斗202，直到全部通过滤网，驱动电机6带动凸轮506转动，进一步带动固定环504上的拨动杆503转动，同时驱动电机6带动旋转轴501进一步带动搅拌杆502转动，实现对物料的混合。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：筛选机构7包括网筛701、限位块702、滑块73、毛刷74，网筛701通过螺钉连接在配料箱201内，且网筛701倾斜设置，倾斜角为5-15度，网筛701一端上方设置有限位块702，限位块702与配料箱201焊接连接，网筛701下方设置有滑块73，滑块73用于带动毛刷74移动，滑块73与配料箱201滑动连接，滑块73前方通过螺钉连接有毛刷74，毛刷74用于清扫滤网防止滤网阻塞。

上述结构中，把原料倒进加料斗202内，驱动电机6通过皮带带动破碎机构3对原料进行破碎，破碎后的原料通过滤网，滑块73带动毛刷74移动，毛刷74带动滤网震动，加快过滤和防止滤网阻塞，同时把大颗粒的物料送到进料管404中，电机403带动传送绞龙402转动，实现把大颗粒的物料再次送进加料斗202，直到全部通过滤网，驱动电机6带动凸轮506转动，进一步带动固定环504上的拨动杆503转动，同时驱动电机6带动旋转轴501进一步带动搅拌杆502转动，实现对物料的混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.代餐粉加工用配料装置，包括支撑板、配料机构、破碎机构、混合机构、驱动电机，所述配料机构主要由配料箱、加料斗、阀门组成，其特征在于：还包括上料机构、筛选机构，所述支撑板上方设置有所述配料机构，所述配料机构内部从上到下依次设置有所述破碎机构、所述筛选机构、所述混合机构，所述配料机构一侧设置有所述驱动电机，所述配料机构另一侧设置有所述上料机构。

2.根据权利要求1所述的代餐粉加工用配料装置，其特征在于：所述筛选机构包括网筛、限位块、震荡机，所述网筛通过螺钉连接在所述配料箱内，且所述网筛倾斜设置，倾斜角为5-15度，所述网筛一端上方设置有所述限位块，所述限位块与所述配料箱焊接连接，所述网筛下方通过螺栓连接有所述震荡机。

3.根据权利要求1所述的代餐粉加工用配料装置，其特征在于：所述筛选机构包括网筛、限位块、滑块、毛刷，所述网筛通过螺钉连接在所述配料箱内，且所述网筛倾斜设置，倾斜角为5-15度，所述网筛一端上方设置有所述限位块，所述限位块与所述配料箱焊接连接，所述网筛下方设置有所述滑块，所述滑块与所述配料箱滑动连接，所述滑块前方通过螺钉连接有所述毛刷。

4.根据权利要求1所述的代餐粉加工用配料装置，其特征在于：所述上料机构包括出料管、传送绞龙、电机、进料管、运输管，所述进料管一端连通所述配料箱，另一端连通所述运输管，所述运输管下方通过螺栓连接有所述电机，所述电机上方焊接有所述传送绞龙，所述传送绞龙与所述运输管通过轴承连接，所述运输管一侧焊接有所述出料管，所述出料管的出口设置在所述加料斗上方。

5.根据权利要求1所述的代餐粉加工用配料装置，其特征在于：所述配料箱通过螺栓连接在所述支撑板上方，所述配料箱上方焊接有所述加料斗，所述配料箱一侧下方设置有所述阀门。

6.根据权利要求1所述的代餐粉加工用配料装置，其特征在于：所述破碎机构包括破碎辊、破碎刀，所述破碎机构成对设置，所述破碎辊通过皮带连接在所述驱动电机，所述破碎辊之间通过齿轮连接，成对所述破碎辊相对转动，所述破碎辊周围焊接有所述破碎刀。

7.根据权利要求1所述的代餐粉加工用配料装置，其特征在于：所述混合机构包括旋转轴、搅拌杆、拨动杆、固定环、连接管、凸轮，所述旋转轴焊接在所述驱动电机的输出端的端头，所述旋转轴周围焊接有所述搅拌杆，所述搅拌杆外侧设置有所述拨动杆，所述拨动杆两端焊接有所述固定环，所述固定环一侧焊接有所述连接管，所述连接管内侧通过轴承连接有所述旋转轴，所述连接管外侧通过轴承连接有所述配料箱，所述连接管一端焊接在所述凸轮的凸体上，所述驱动电机的输出端穿过所述凸轮，且与所述凸轮键连接。

Images