CN209791707U - 一种玉米芯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玉米芯加工装置，包括破碎腔、粉碎腔、自动反转机构、落料腔、出料通道和传送带，破碎腔内从上到下依次设置破碎辊一和破碎辊二，破碎腔底部设置出料口一，出料口一正下方的粉碎腔内设置两组相向旋转的粉碎滚筒，粉碎腔两侧设置定滑轮，定滑轮上设置皮带，破碎腔外的皮带上设有自动反转机构；通过破碎腔对玉米芯进行初步破碎，破碎腔内的刀架一和刀架二倾斜方向相反设置，避免物料单一方向的破碎，通过粉碎腔对物料进行粉碎，两步粉碎确保颗粒细度，通过出料口一、出料口二和皮带上通孔一、通孔二的相适应设置，配合皮带、定滑轮、自动反转机构，使得进入粉碎腔的物料数量得到有效控制，避免部分物料漏过加工，确保粉碎质量。

Description

一种玉米芯加工装置

技术领域

本实用新型属于农产品加工设备的技术领域，更具体的，本实用新型涉及一种玉米深加工的技术领域。

背景技术

玉米全身都是宝，传统应用最广的是玉米粒，玉米的根、叶和须皆可入药，玉米秸秆可以加工为饲料。近年来，玉米芯的价值得到人们的重视，玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成，由于其具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，常用于眼镜、钮扣、电子元件、汽车零部件、磁性材料的抛光和干燥、擦干处理。目前在高新技术产业中，由于玉米芯含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素等，已被用于造纸，生物制糖等行业。

玉米芯加工得颗粒越细、越均匀，其比表面积就越大，加工下一级产物时就可以反应得更充分。传统的玉米芯加工设备加工玉米芯时存在物料堆积和物料加工时部分物料来不及颗粒细化就进入出料口的问题，使得玉米芯加工后的颗粒细度不均匀，影响玉米芯产品质量和玉米芯颗粒作为原料的下一级产品质量。

实用新型内容

针对传统的玉米芯加工设备加工玉米芯时存在物料堆积和物料加工时部分物料来不及颗粒细化就进入出料口影响米芯产品质量和玉米芯颗粒作为原料的下一级产品质量的技术问题，本实用新型提供了一种玉米芯加工装置，与现有技术相比，本实用新型提供的一种玉米芯加工装置结构简单，使用方便，通过破碎腔对玉米芯进行初步破碎，破碎腔内的刀架一和刀架二倾斜方向相反设置，避免物料单一方向的破碎，通过粉碎腔对物料进行粉碎，两步粉碎确保颗粒细度，通过出料口一、出料口二和皮带上通孔一、通孔二的相适应设置，配合皮带、定滑轮、自动反转机构的作用，使得进入粉碎腔的物料数量得到有效控制，避免部分物料漏过加工，确保粉碎质量，在粉碎加工设备领域具有广泛的实用性。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的一种玉米芯加工装置，包括破碎腔、粉碎腔、自动反转机构、落料腔、出料通道和传送带，破碎腔上方设置进料口，破碎腔内从上到下依次设置破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一和破碎辊二上分别设置刀架一和刀架二，刀架一和刀架二均倾斜设置，破碎腔底部设置出料口一，出料口一正下方的粉碎腔内设置两组相向旋转的粉碎滚筒，两组粉碎滚筒互相紧贴设置，粉碎腔两侧设置定滑轮，定滑轮上设置皮带，皮带穿过粉碎腔设置，粉碎腔底部设置出料口二，粉碎腔内部的皮带上下设有挡板，挡板上分别设置与出料口一和出料口二相适应的通孔一和通孔二，粉碎腔外的皮带上设有自动反转机构，粉碎腔下方设置落料腔，落料腔一侧设置出料通道，传送带一侧设置在落料腔内，传送带另一侧设置在出料通道外。

本实用新型中，自动反转机构包括壳体、滑槽和链条，滑槽分为滑槽一和滑槽二，链条分为链条一和链条二，壳体内设有圆形腔，圆形腔内设有齿轮，齿轮与壳体外的外置电机轴性连接，圆形腔两侧分别设置滑槽一和滑槽二，滑槽一内设有链条一，滑槽二内设有链条二，链条二与齿轮相适应设置，链条一与链条二通过链板活动连接。

本实用新型中，链条一一侧和链条二一侧分别与皮带固定连接。

本实用新型中，链条一与滑槽一滑动连接，链条二与滑槽二滑动连接。

本实用新型中，刀架一和刀架二的倾斜方向相反设置。

本实用新型中，破碎辊一和破碎辊二分别与破碎腔外的电机一和电机二轴性连接。

本实用新型中，落料腔内远离出料通道一侧设置落料挡板。

本实用新型中，通孔一和通孔二的直径小于滚筒的直径。

本实用新型中，皮带上端穿过粉碎腔设置，皮带下端穿过落料腔设置。

本实用新型中，定滑轮一侧固定在自动反转机构外。

使用本实用新型提供的技术方案可以获得如下有益效果：

本实用新型提供的一种玉米芯加工装置结构简单，使用方便，通过破碎腔对玉米芯进行初步破碎，破碎腔内的刀架一和刀架二倾斜方向相反设置，避免物料单一方向的破碎，通过粉碎腔对物料进行粉碎，两步粉碎确保颗粒细度，通过出料口一、出料口二和皮带上通孔一、通孔二的相适应设置，配合皮带、定滑轮、自动反转机构的作用，使得进入粉碎腔的物料数量得到有效控制，避免部分物料漏过加工，确保粉碎质量，在粉碎加工设备领域具有广泛的实用性。

附图说明

图1显示为本实用新型提供的结构示意图。

图2显示为本实用新型提供的自动反转机构结构示意图一。

图3显示为本实用新型提供的自动反转机构结构示意图二。

在图1-3中：1—进料口，2—破碎腔，21—破碎辊一，211—刀架一，212—电机一，22—破碎辊二，221—刀架二，222—电机二，23—出料口一，3—粉碎腔，31—皮带，311—定滑轮，312—通孔一，313—通孔二，32—自动反转机构，321—壳体，322—滑槽一，323—链条一，324—链板，325—齿轮，326—圆形腔，327—链条二，328—滑槽二，33—出料口二，34—粉碎滚筒，4—出料通道，5—落料腔，51—落料挡板，6—传送带。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用新型不限于下述实施例。

在本实用新型中，为了便于描述，本实用新型提供的一种玉米芯加工装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

本实用新型采用破碎辊一21、外置电机、电机一212、破碎辊二22、电机二222、皮带31、挡板、定滑轮311、链条一323、链板324、链条二327、齿轮325、粉碎滚筒34和传送带6均可通过公共渠道选用定制或购买。

参见说明书附图1-3，本实用新型提供的一种玉米芯加工装置，包括破碎腔2、粉碎腔3、自动反转机构32、落料腔5、出料通道4和传送带6，破碎腔2上方设置进料口1，破碎腔2内从上到下依次设置破碎辊一21和破碎辊二22，破碎辊一21和破碎辊二22上分别设置刀架一211和刀架二221，刀架一211和刀架二221均倾斜设置，破碎腔2底部设置出料口一23，出料口一23正下方的粉碎腔3内设置两组相向旋转的粉碎滚筒34，两组粉碎滚筒34互相紧贴设置，粉碎腔3两侧设置定滑轮311，定滑轮311上设置皮带31，皮带31穿过粉碎腔3设置，粉碎腔3底部设置出料口二33，粉碎腔3内部的皮带31上下设有挡板，挡板上分别设置与出料口一23和出料口二33相适应的通孔一312和通孔二313，粉碎腔3外的皮带31上设有自动反转机构32，粉碎腔3下方设置落料腔5，落料腔5一侧设置出料通道4，传送带6一侧设置在落料腔5内，传送带6另一侧设置在出料通道4外。

本实用新型中，自动反转机构32包括壳体321、滑槽和链条，滑槽分为滑槽一322和滑槽二328，链条分为链条一323和链条二327，壳体321内设有圆形腔326，圆形腔326内设有齿轮325，齿轮325与壳体321外的外置电机轴性连接，圆形腔326两侧分别设置滑槽一322和滑槽二328，滑槽一322内设有链条一323，滑槽二328内设有链条二327，链条二327与齿轮325相适应设置，链条一323与链条二327通过链板324活动连接。

本实用新型中，链条一323一侧和链条二327一侧分别与皮带31固定连接。

本实用新型中，链条一323与滑槽一322滑动连接，链条二327与滑槽二328滑动连接。

本实用新型中，刀架一211和刀架二221的倾斜方向相反设置，方便对玉米芯进行不同角度破碎。

本实用新型中，破碎辊一21和破碎辊二22分别与破碎腔2外的电机一212和电机二222轴性连接。

本实用新型中，落料腔5内远离出料通道4一侧设置落料挡板51，落料挡板51起到遮挡飞起物料和刮擦传送带6的作用。

本实用新型中，通孔一312和通孔二313的直径小于滚筒的直径，确保进入粉碎腔3的物料都被加工，确保物料颗粒细度。

本实用新型中，皮带31上端穿过粉碎腔3设置，皮带31下端穿过落料腔5设置，减少皮带31与物料的接触。

本实用新型中，定滑轮311一侧固定在自动反转机构32外。

在适用本实用新型提供的一种玉米芯加工装置时，操作人员从进料口1添加玉米芯，玉米芯经过破碎辊一21和破碎辊二22的破碎，缩小了物料加工难度，破碎的物料经出料口一23和通孔一312进入粉碎腔3，经过粉碎滚筒34的粉碎经出料口二33和通道二落到落料腔5的传送带6上，传送带6将物料经过出料通道4运出装置外，出料通道4的设置使得落料产生的物料灰得到沉降，物料在进入粉碎腔3和出粉碎腔3时，齿轮325朝一个方向转动，链条二327在齿轮325的带动下运动到滑槽二328位置，链条二327与齿轮325连接处反向啮合，链条二327又在齿轮325带动下运动到滑槽一322位置，带动链条一323和链条二327左右运动，从而使得皮带31做往复运动，皮带31上的挡板和通孔一312、通孔二313起到规律调节出料口一23和出料口二33大小的作用，从而控制进入粉碎腔3和落料腔5的物料量，确保物料粉碎均匀，防止传送带6物料堆积过高。

使用上述提供的一种玉米芯加工装置，通过破碎腔2对玉米芯进行初步破碎，破碎腔2内的刀架一211和刀架二221倾斜方向相反设置，避免物料单一方向的破碎，通过粉碎腔3对物料进行粉碎，两步粉碎确保颗粒细度，通过出料口一23、出料口二33和皮带31上通孔一312、通孔二313的相适应设置，配合皮带31、定滑轮311、自动反转机构32的作用，使得进入粉碎腔3的物料数量得到有效控制，避免部分物料漏过加工，确保粉碎质量，在粉碎加工设备领域具有广泛的实用性。

如上所述，即可较好地实现本实用新型,上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玉米芯加工装置，其特征在于，包括破碎腔、粉碎腔、自动反转机构、落料腔、出料通道和传送带，破碎腔上方设置进料口，破碎腔内从上到下依次设置破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一和破碎辊二上分别设置刀架一和刀架二，刀架一和刀架二均倾斜设置，破碎腔底部设置出料口一，出料口一正下方的粉碎腔内设置两组相向旋转的粉碎滚筒，两组粉碎滚筒互相紧贴设置，粉碎腔两侧设置定滑轮，定滑轮上设置皮带，皮带穿过粉碎腔设置，粉碎腔底部设置出料口二，粉碎腔内部的皮带上下设有挡板，挡板上分别设置与出料口一和出料口二相适应的通孔一和通孔二，粉碎腔外的皮带上设有自动反转机构，粉碎腔下方设置落料腔，落料腔一侧设置出料通道，传送带一侧设置在落料腔内，传送带另一侧设置在出料通道外。

2.如权利要求1所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的自动反转机构包括壳体、滑槽和链条，滑槽分为滑槽一和滑槽二，链条分为链条一和链条二，壳体内设有圆形腔，圆形腔内设有齿轮，齿轮与壳体外的外置电机轴性连接，圆形腔两侧分别设置滑槽一和滑槽二，滑槽一内设有链条一，滑槽二内设有链条二，链条二与齿轮相适应设置，链条一与链条二通过链板活动连接。

3.如权利要求2所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的链条一一侧和链条二一侧分别与皮带固定连接。

4.如权利要求2所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的链条一与滑槽一滑动连接，链条二与滑槽二滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的刀架一和刀架二的倾斜方向相反设置。

6.如权利要求1所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的破碎辊一和破碎辊二分别与破碎腔外的电机一和电机二轴性连接。

7.如权利要求1所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的落料腔内远离出料通道一侧设置落料挡板。

8.如权利要求1所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的通孔一和通孔二的直径小于滚筒的直径。

9.如权利要求1所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的皮带上端穿过粉碎腔设置，皮带下端穿过落料腔设置。

10.如权利要求1所述的一种玉米芯加工装置，其特征在于，所述的定滑轮一侧固定在自动反转机构外。