CN210699829U - 单轴混合机的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可喷液的单轴混合机的旋转机构，旋转料仓固定在料仓支架上，料仓支架与旋转轴一端固定连接，旋转轴另一端内置旋转接头，旋转接头包括内轴和轴套，内轴与料仓升降组件固定连接，轴套一端与旋转轴固定连接，轴套并用轴承与内轴滑动连接，旋转轴与旋转齿盘固定连接，旋转齿盘与小齿轮啮合，小齿轮与减速机连接，减速机受电动机控制，带动小齿轮转动，小齿轮通过齿盘带动旋转轴旋转，从而带动料仓转动。本实用新型的优点是，旋转机构能够动态供应喷液，在喷水的位置直接使用刀片破块，避免结团，满足制药业清洗要求；混合均匀。

Description

单轴混合机的旋转机构

技术领域

本发明涉及化工、制药、食品行业的粉体混合或颗粒制作的技术。

背景技术

在化工、制药和食品行业中，多种粉体或颗粒体混合以及向粉体物料中加入少量液体或者借此制粒工艺普遍存在。此类工艺要求混合均匀，加入液体时没有大的结块形成。

国内现存的单轴混合机，主要用于不同类型粉料的混合。

现存单轴混合机主要分为立式混合机、卧式混合机、三维混合机三类：

a. 立式混合机：主要原理为螺杆带动物料做螺旋上升的同时，围绕槽壁做环绕运动。被提升的物料迅速从顶部滑落下来，完成混合。可批量混合物料，能耗高，不易拆卸，不易清洗。

b. 卧式混合机：卧式混合机工作原理为卧式筒体内装有双轴反向旋转的桨叶，桨叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合。其缺点为出料困难，易残留。

c. 三维混合机：主要使容器在三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动，使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态，达到均匀混合效果。

现有技术的缺点

a. 虽有高效,密闭的特点, 但是由于复杂的机械和控制装置大部分被封闭在内部空间, 导致维护清理极度困难, 不符合食品和制药制造GMP规范；

b. 易实现不同粉料之间的混合, 但混合均匀度达不到要求；

c. 可实现粉料与少量液体料的混合，但混合后易结团。

需要寻找一种技术，满足食品和制药的GMP规范，实现均匀混合，喷入少量液体时粉体物料不结团。

发明内容

为解决现有混合机存的问题，本实用新型提供一种可喷液的单轴混合机的旋转机构，旋转料仓固定在料仓支架上，料仓支架与旋转轴一端固定连接，旋转轴另一端内置旋转接头，旋转接头包括内轴和轴套，内轴与料仓升降组件固定连接，轴套一端与旋转轴固定连接，轴套并用轴承与内轴滑动连接，旋转轴与旋转齿盘固定连接，旋转齿盘与小齿轮啮合，小齿轮与减速机连接，减速机受电动机控制，带动小齿轮转动，小齿轮通过齿盘带动旋转轴旋转，从而带动料仓转动。

所述内轴有二条沟槽通向升降组件外面，二条沟槽贯穿内轴形成出口，与内轴二条沟槽的出口相对应，轴套内壁开有弧形沟槽分别与内轴的沟槽出口连通，弧形沟槽贯穿轴套形成出口。

所述内轴通向升降组件外面的二条沟槽，一条沟槽连接进液软管，一条沟槽连接进气软管，出液软管与喷头连接。

所述轴套上二条弧形沟槽的出口，分别与出液软管和出气软管连接。

本实用新型的优点是，旋转机构能够动态供应喷液，在喷水的位置直接使用刀片破块，避免结团，满足制药业清洗要求；混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是现有单轴混合机示意图；

图中标号说明：

1-电机；2-减速机；3-升降组件；4-小齿轮；5-旋转齿盘；6-旋转接头内轴；7-出液体软管；8-旋转接头轴套；9-旋转轴；10-出气软管；11-进气软管；12-进液管道；13-立柱；14-料仓支架；15-喷头；16-电机；17-万具；18-料仓；19-内轴沟槽。20-出口。

具体实施方式

请阅附图1、2所示，本实用新型旋转料仓18固定在料仓支架14上，料仓支架14与旋转轴9一端固定连接，旋转轴9另一端内置旋转接头，旋转接头包括内轴6和轴套8，内轴6与料仓升降组件3固定连接，轴套8一端与旋转轴9固定连接，轴套8并用轴承与内轴6滑动连接，旋转轴9与旋转齿盘5固定连接，旋转齿盘5与小齿轮4啮合，小齿轮4与减速机2连接，减速机2受电动机1控制，带动小齿轮4转动，小齿轮4通过齿盘5带动旋转轴9旋转，从而带动料仓18转动。

所述内轴6有二条沟槽19通向升降组件3外面，二条沟槽19贯穿内轴6形成出口，与内轴6二条沟槽19的出口相对应，轴套8内壁开有弧形沟槽分别与内轴6的沟槽出口连通，弧形沟槽贯穿轴套8形成出口20。

所述内轴6通向升降组件3外面的二条沟槽19，一条沟槽连接进液软管12，一条沟槽连接进气软管11。

所述轴套8上二条弧形沟槽的出口20，分别与出液软管7和出气软管10连接。出液软管7与喷头17连接。

电机1与减速机2通过法兰连接在一起，减速机2与升降组件3用螺栓固定，小齿轮4与减速机2出力轴连接。旋转齿盘5内圈与升降组件3用螺栓固定，旋转齿盘5外圈与旋转轴9用螺栓固定。旋转齿盘5外圈有齿轮与小齿轮4啮合。旋转接头内轴6与升降组件3用螺栓固定，旋转接头轴套8与旋转轴9用螺栓固定。出液软管7一端连接旋转接头轴套8出液口，出液软管7另一端与罐体内部雾化喷头液体端连接。出气软管10一端连接旋转接头轴套8出气口，出液软管10另一端与罐体内部雾化喷头气体端连接。进气软管11一端连接旋转接头内轴6进液口，进气软管11另一端与控制阀连接。进液软管12一端连接旋转接头内轴6进液口，进液软管12另一端与控制系统计量泵连接。

升降组件3升起时料仓19离开地面，转动旋转轴19，将料仓18反转，出料口朝上，打开料仓18初料阀门，将待混合粉料装入料罐，关闭阀门。启动混合机，料仓18在转轴9驱动下旋转，料仓18内物料翻滚混合。同时驱动电机16启动，高速分散刀具17旋转，雾化喷头15开始喷雾。在混合过程中，当物料覆盖雾化喷头和高速分散刀具时，液体与粉料接触形成团，通过高分散刀具17将团状物料打散。避免结成大块。喷液周围的物料打散后通过料仓旋转与其它粉料充分的混合，从面达到液体与粉体均匀混合。

Claims (4)

1.一种单轴混合机的旋转机构，旋转料仓固定在料仓支架上，料仓支架与旋转轴一端固定连接，其特征在于，旋转轴另一端内置旋转接头，旋转接头包括内轴和轴套，内轴与料仓升降组件固定连接，轴套一端与旋转轴固定连接，轴套并用轴承与内轴滑动连接，旋转轴与旋转齿盘固定连接，旋转齿盘与小齿轮啮合，小齿轮与减速机连接，减速机受电动机控制，带动小齿轮转动，小齿轮通过齿盘带动旋转轴旋转，从而带动料仓转动。

2.按权利要求1所述的单轴混合机的旋转机构，其特征在于，所述内轴有二条沟槽通向升降组件外面，二条沟槽贯穿内轴形成出口，与内轴二条沟槽的出口相对应，轴套内壁开有弧形沟槽分别与内轴的沟槽出口连通，弧形沟槽贯穿轴套形成出口。

3.按权利要求2所述的单轴混合机的旋转机构，其特征在于，所述内轴通向升降组件外面的二条沟槽，一条沟槽连接进液软管，一条沟槽连接进气软管。

4.按权利要求2所述的单轴混合机的旋转机构，其特征在于，所述轴套上二条弧形沟槽的出口，分别与出液软管和出气软管连接，出液软管与喷头连接。

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