CN105921224B - 一种多功能中容量均匀分散研磨机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能中容量均匀分散研磨机，主要涉及胶体溶液生产的技术领域；其主轴套接有轴承，轴承的两端分别与轴承挡圈、轴承端盖相接，轴承的一端与异性螺母配合连接；其腔顶盖上方设有进水口，出料腔的侧壁设有出水口；其研磨转子、搅拌叶轮以及叶轮式转子依次穿在主轴上，定子压实在均匀分散腔和腔顶盖之间，研磨定子压实在出料腔和均匀分散腔之间，研磨转子和搅拌叶轮之间设有支撑快；其机封外壳、出料腔、均匀分散腔以及腔顶盖的内部设有多组密封圈；本发明研磨机功能多、转速高、密封性好，可同时混合多种物质，并且其整体使用寿命长，各部件性能稳定。本发明还公开了一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法。

Description

一种多功能中容量均匀分散研磨机及其工作方法

技术领域

本发明涉及胶体溶液生产的技术领域，具体是一种多功能中容量均匀分散研磨机，以及该研磨机的工作方法。

背景技术

分散研磨设备所对应的是制药、日化、化工以及食品行业,这几个行业在现代的科技浪潮中日新月异的发展着,因此作为这些行业所用的生产设备就必须紧跟应用行业的发展步伐,设计研发出适合它们生产应用的设备。

然而，随着科学技术的不断发展，分散研磨机在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如其功能单一，旋转稳定性以及密封性较差，并且其整体使用寿命短，分散研磨质量低，生产成本高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种多功能中容量均匀分散研磨机，该分散研磨机功能多、转速高、密封性好，可同时混合多种物质，并且其整体使用寿命长，各部件性能稳定。本发明另一个要解决的技术问题还要提供一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，包括了主轴、支撑腔体和均匀分散腔；所述主轴套接有轴承，所述轴承的两端分别与轴承挡圈、轴承端盖相接，所述轴承的一端与异性螺母配合连接；所述支撑腔体上下分别接有机封外壳和轴承底座，所述均匀分散腔上下分别接有出料腔和腔顶盖，所述机封外壳与出料腔相互配合连接；所述腔顶盖上方设有进水口，所述出料腔的侧壁设有出水口；研磨转子、搅拌叶轮以及叶轮式转子依次穿在所述主轴上，定子压实在所述均匀分散腔和腔顶盖之间，研磨定子压实在所述出料腔和均匀分散腔之间，所述研磨转子和搅拌叶轮之间设有支撑块；所述腔顶盖中心设有第一入口，所述均匀分散腔依次设有第二入口、第三入口以及第四入口，所述出料腔设有出口；所述主轴与机封间隙配合，第一石墨件通过卡扣嵌在所述机封中，第二石墨件嵌在所述机封外壳中，且底部与弹簧相接；第四石墨件嵌在外壳件中，所述外壳件压紧弹簧，并通过卡扣固定在所述机封外壳中，第三石墨件通过卡扣固定在锁紧盖上，所述锁紧盖连接在机封上；所述机封外壳、出料腔、均匀分散腔以及腔顶盖的内部设有多组密封圈。本发明通过多组密封圈以及双向机械密封保证了设备整体的密封性，并且各部件配合精度高，旋转稳定性好，转速快，具有打碎、均匀分散以及研磨的多重功能，可以是固体与1-3种夜体或胶体，也可以是4种液体或胶体进行充分的混合，使用范围广，另外其整体使用寿命也非常长。

本发明中所述研磨定子和研磨转子两者的齿隙均匀，齿数可以调节，每齿上开有数量相等的均匀槽，从而根据研磨需要工作人员可随时对其进行更换，因此使用范围更广。

作为优选方案，本发明中所述轴承底座、支撑腔体、机封外壳、出料腔、均匀分散腔以及腔顶盖相互间均通过螺钉固定连接。本发明中的各部件相互连接稳定牢固，经久耐用。

本发明中所述密封圈由橡胶材料制得，密封效果显著。

本发明中所述锁紧盖通过四个紧固螺钉与机封固定连接，稳定牢固。

本发明中所述研磨转子与研磨定子的齿面在径向上设有间隙，且研磨转子还设有4轮叶片，其通过上下叶片的高速旋转将胶体从叶轮上下分别高压吸入。

本发明还提供一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法，具体的工作步骤如下：

（1）、首先开启电源，把粉或小颗粒等固体物质通过第一入口进入叶轮式转子所在的均匀分散腔，主轴带动叶轮转子高速旋转，在均匀分散腔内形成高压；把液体或胶体通过第二入口引入叶轮式转子所在的均匀分散腔，在均匀分散腔内，混合后的固体物质和液体经叶轮式转子的叶轮以离心力高速抛射与定子、均匀分散腔腔壁碰撞接触，均匀分散后的物料通过卫生阀流入出料腔中；

（2）、主轴带动搅拌叶轮高速旋转，在均匀分散腔内形成高压，把液体或胶体通过由控制阀控制的第三入口和第四入口引入出料腔，在出料腔上部被搅拌叶轮以离心力高速抛射到型腔壁上，多种胶体混合后进入研磨转子；

（3）、分散混合后的胶体进入研磨转子后，主轴带动研磨转子高速旋转，研磨转子的上下叶片高速旋转将胶体从叶轮上下分别以高压吸入，之后经过混合、分散、均质、乳化的物料从出料腔的出水口涌出；

（4）、停止加料后，从第一入口、第二入口、第三入口、第四入口连接的料斗中加入少量水，主轴继续转动，对分散研磨机进行清洗，之后废水从出料腔的出口排出，之后关闭电机，主轴停止转动；

（5）、重新启动电机，开始下一个工作循环。

本发明工作方法的使用范围广，同时大大降低了生产成本，通过定子和叶轮式转子的配合来完成固态料和胶体的均匀分散、多种胶体或液体均匀分散；其叶轮式转子特殊的叶轮角度，保证了液体高速碰撞墙壁，从而使型腔形成高压空间；其通过搅拌叶轮高速旋转，使型腔内产生高压，把胶体从两个入口吸引至均匀分散型腔，并均匀分散。

本发明工作方法中物料的均匀分散程度可通过改变定子的圆弧角度来调整，混合物的细化程度可通过调整研磨转子和研磨定子的间隙来实现。

本发明工作方法中出料腔、均匀分散腔以及腔顶盖的内部还设置有冷却水通道，由进水口进水，在冷却水通道内流动后从出水口流出。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，其通过多组密封圈以及双向机械密封保证了设备整体的密封性，并且各部件配合精度高，旋转稳定性好，转速快，具有打碎、均匀分散以及研磨的多重功能，另外其使用范围广，整体使用寿命非常长。

2、本发明中所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，其研磨定子和研磨转子两者的齿数可以调节，从而根据研磨需要工作人员可随时对其进行更换，因此使用范围更广，并且其各部件相互连接稳定牢固，经久耐用，极大保证了工作性能的稳定。

3、本发明中所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法，其使用范围广，同时大大降低了生产成本，通过定子和叶轮式转子的配合完成了固态料和胶体的均匀分散、多种胶体或液体均匀分散；并且其叶轮式转子特殊的叶轮角度保证了液体高速碰撞墙壁，从而使型腔形成高压空间，另外通过搅拌叶轮的高速旋转使型腔内产生高压，从而把胶体从两个入口吸引至均匀分散型腔，并均匀分散。

附图说明

图1为本发明中研磨机的内部结构示意图；

图2为本发明中研磨机的外部结构示意图。

图中：1主轴、2轴承、3轴承挡圈、4轴承端盖、5支撑块、6异形螺母、7轴承底座、8支撑腔体、9机封外壳、10出料腔、11均匀分散腔、12腔顶盖、13进水口、14出水口、15定子、16叶轮式转子、17搅拌叶轮、18研磨定子、19研磨转子、20第一入口、21第二入口、22第三入口、23第四入口、24出口、25机封、26第一石墨件、27第二石墨件、28第三石墨件、29第四石墨件、30弹簧、31外壳件、32锁紧盖、33密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种多功能中容量均匀分散研磨机，包括了主轴1、轴承2、轴承挡圈3、轴承端盖4、支撑块5、异形螺母6、轴承底座7、支撑腔体8、机封外壳9、出料腔10、均匀分散腔11、腔顶盖12、进水口13、出水口14、定子15、叶轮式转子16、搅拌叶轮17、研磨定子18、研磨转子19、第一入口20、第二入口21、第三入口22、第四入口23、出口24、机封25、第一石墨件26、第二石墨件27、第三石墨件28、第四石墨件29、弹簧30、外壳件31、锁紧盖32和密封圈33。

各部件的连接方式如下：其主轴1套接有轴承2，轴承2的两端分别与轴承挡圈3、轴承端盖4相接，轴承1的一端与异性螺母6配合连接；其支撑腔体8上下分别接有机封外壳9和轴承底座7，均匀分散腔11上下分别接有出料腔10和腔顶盖12，机封外壳9与出料腔10相互配合连接；其腔顶盖12上方设有进水口13，出料腔10的侧壁设有出水口14；研磨转子19、搅拌叶轮17以及叶轮式转子16依次穿在主轴1上，定子15压实在均匀分散腔11和腔顶盖12之间，研磨定子18压实在出料腔10和均匀分散腔11之间，研磨转子19和搅拌叶轮17之间设有支撑块5；其腔顶盖12中心设有第一入口20，均匀分散腔11依次设有第二入口21、第三入口22以及第四入口23，出料腔10设有出口24；其主轴1与机封25间隙配合，第一石墨件26通过卡扣嵌在机封25中，第二石墨件27嵌在机封外壳9中，且底部与弹簧30相接；第四石墨件29嵌在外壳件31中，外壳件31压紧弹簧30，并通过卡扣固定在机封外壳9中，第三石墨件28通过卡扣固定在锁紧盖32上，锁紧盖32连接在机封25上；其机封外壳9、出料腔10、均匀分散腔11以及腔顶盖12的内部设有多组密封圈33。其中研磨定子18和研磨转子19两者的齿隙均匀，齿数可以调节，每齿上开有数量相等的均匀槽；轴承底座7、支撑腔体8、机封外壳9、出料腔10、均匀分散腔11以及腔顶盖12相互间均通过螺钉固定连接；密封圈33由橡胶材料制得，锁紧盖32通过四个紧固螺钉与机封25固定连接；研磨转子19与研磨定子18的齿面在径向上设有间隙，且研磨转子19还设有4轮叶片。

如图1、图2所示，本实施例的一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法，具体的工作步骤如下：

（1）、首先开启电源，把粉或小颗粒等固体物质通过第一入口20进入叶轮式转子16所在的均匀分散腔11，主轴1带动叶轮转子16高速旋转，在均匀分散腔11内形成高压；把液体或胶体通过第二入口21引入叶轮式转子16所在的均匀分散腔11，在均匀分散腔11内，混合后的固体物质和液体经叶轮式转子16的叶轮以离心力高速抛射与定子15、均匀分散腔11腔壁碰撞接触，均匀分散后的物料通过卫生阀流入出料腔10中；

（2）、主轴1带动搅拌叶轮17高速旋转，在均匀分散腔11内形成高压，把液体或胶体通过由控制阀控制的第三入口22和第四入口23引入出料腔10，在出料腔10上部被搅拌叶轮17以离心力高速抛射到型腔壁上，多种胶体混合后进入研磨转子19；

（3）、分散混合后的胶体进入研磨转子19后，主轴1带动研磨转子19高速旋转，研磨转子19的上下叶片高速旋转将胶体从叶轮上下分别以高压吸入，之后经过混合、分散、均质、乳化的物料从出料腔10的出水口14涌出；

（4）、停止加料后，从第一入口20、第二入口21、第三入口22、第四入口23连接的料斗中加入少量水，主轴1继续转动，对分散研磨机进行清洗，之后废水从出料腔10的出口24排出，之后关闭电机，主轴1停止转动；

（5）、重新启动电机，开始下一个工作循环。

其中物料的均匀分散程度可通过改变定子15的圆弧角度来调整，混合物的细化程度可通过调整研磨转子19和研磨定子18的间隙来实现；另外出料腔10、均匀分散腔11以及腔顶盖12的内部还设置有冷却水通道，由进水口13进水，在冷却水通道内流动后从出水口14流出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能中容量均匀分散研磨机，包括：主轴（1）、支撑腔体（8）和均匀分散腔（11），所述主轴（1）套接有轴承（2），所述轴承（2）的两端分别与轴承挡圈（3）、轴承端盖（4）相接，所述轴承（1）的一端与异性螺母（6）配合连接；所述支撑腔体（8）上下分别接有机封外壳（9）和轴承底座（7），所述均匀分散腔（11）上下分别接有出料腔（10）和腔顶盖（12）；其特征在于：所述机封外壳（9）与出料腔（10）相互配合连接；所述腔顶盖（12）上方设有进水口（13），所述出料腔（10）的侧壁设有出水口（14）；研磨转子（19）、搅拌叶轮（17）以及叶轮式转子（16）依次穿在所述主轴（1）上，定子（15）压实在所述均匀分散腔（11）和腔顶盖（12）之间，研磨定子（18）压实在所述出料腔（10）和均匀分散腔（11）之间，所述研磨转子（19）和搅拌叶轮（17）之间设有支撑块（5）；所述腔顶盖（12）中心设有第一入口（20），所述均匀分散腔（11）依次设有第二入口（21）、第三入口（22）以及第四入口（23），所述出料腔（10）设有出口（24）；

所述主轴（1）与机封（25）间隙配合，第一石墨件（26）通过卡扣嵌在所述机封（25）中，第二石墨件（27）嵌在所述机封外壳（9）中，且底部与弹簧（30）相接；第四石墨件（29）嵌在外壳件（31）中，所述外壳件（31）压紧弹簧（30），并通过卡扣固定在所述机封外壳（9）中，第三石墨件（28）通过卡扣固定在锁紧盖（32）上，所述锁紧盖（32）连接在机封（25）上；

所述机封外壳（9）、出料腔（10）、均匀分散腔（11）以及腔顶盖（12）的内部设有多组密封圈（33）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，其特征在于：所述研磨定子（18）和研磨转子（19）两者的齿隙均匀，齿数可以调节，每齿上开有数量相等的均匀槽。

3.根据权利要求1所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，其特征在于：所述轴承底座（7）、支撑腔体（8）、机封外壳（9）、出料腔（10）、均匀分散腔（11）以及腔顶盖（12）相互间均通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，其特征在于：所述密封圈（33）由橡胶材料制得。

5.根据权利要求1所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，其特征在于：所述锁紧盖（32）通过四个紧固螺钉与机封（25）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机，其特征在于：所述研磨转子（19）与研磨定子（18）的齿面在径向上设有间隙，且研磨转子（19）还设有4轮叶片。

7.一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法，其特征在于：具体的工作步骤如下：

（1）、首先开启电源，把粉或小颗粒等固体物质通过第一入口（20）进入叶轮式转子（16）所在的均匀分散腔（11），主轴（1）带动叶轮转子（16）高速旋转，在均匀分散腔（11）内形成高压；把液体或胶体通过第二入口（21）引入叶轮式转子（16）所在的均匀分散腔（11），在均匀分散腔（11）内，混合后的固体物质和液体经叶轮式转子（16）的叶轮以离心力高速抛射与定子（15）、均匀分散腔（11）腔壁碰撞接触，均匀分散后的物料通过卫生阀流入出料腔（10）中；

（2）、主轴（1）带动搅拌叶轮（17）高速旋转，在均匀分散腔（11）内形成高压，把液体或胶体通过由控制阀控制的第三入口（22）和第四入口（23）引入出料腔（10），在出料腔（10）上部被搅拌叶轮（17）以离心力高速抛射到型腔壁上，多种胶体混合后进入研磨转子（19）；

（3）、分散混合后的胶体进入研磨转子（19）后，主轴（1）带动研磨转子（19）高速旋转，研磨转子（19）的上下叶片高速旋转将胶体从叶轮上下分别以高压吸入，之后经过混合、分散、均质、乳化的物料从出料腔（10）的出水口（14）涌出；

（4）、停止加料后，从第一入口（20）、第二入口（21）、第三入口（22）、第四入口（23）连接的料斗中加入少量水，主轴（1）继续转动，对分散研磨机进行清洗，之后废水从出料腔（10）的出口（24）排出，之后关闭电机，主轴（1）停止转动；

（5）、重新启动电机，开始下一个工作循环。

8.根据权利要求7所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法，其特征在于：物料的均匀分散程度可通过改变定子（15）的圆弧角度来调整，混合物的细化程度可通过调整研磨转子（19）和研磨定子（18）的间隙来实现。

9.根据权利要求7所述的一种多功能中容量均匀分散研磨机的工作方法，其特征在于：出料腔（10）、均匀分散腔（11）以及腔顶盖（12）的内部还设置有冷却水通道，由进水口（13）进水，在冷却水通道内流动后从出水口（14）流出。