KR102601574B1 - 다단 나노 분쇄 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공급되는 용액에 포함된 분말들을 나노 레벨로 연속적으로 분쇄하는 다단 나노 분쇄 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 전체 구조를 지지하는 베이스; 상기 베이스 상단에 고정되고, 중앙에 회전 가능하게 결합하는 회전축을 포함하는 지지부; 상기 베이스 상단에 고정되고, 상기 회전축과 전동부에 의하여 연결되어 회전시키는 구동모터; 상기 지지부 상단에 상기 회전축을 수용하며, 하단에 배치된 유입구를 통하여 용액이 유입되고, 내부에서 분쇄된 후, 상단에 배치되는 유출구로 배출되는 분쇄부; 및 상기 유입구로 용액을 연속적으로 공급하는 공급부를 포함하고, 현탁액과 같이 용액 내부에 포함된 분말들을 연속적으로 분쇄하는 다단 나노 분쇄 장치에 있어서, 상기 분쇄부는: 하단에 형성된 유입구와 상단에 형성된 유출구를 포함하는 케이싱; 상기 케이싱 중앙에 배치된 회전축에 결합하여 회전하는 회전부; 상기 회전부를 수용하는 원통형상이며 상기 케이싱에 고정되고, 상기 회전부의 외경부와 일정 거리 이격되는 내경부를 포함하는 고정부; 상기 회전부 하단에 상기 회전축과 결합하여 회전하는 하단회전부; 및 상기 하단회전부를 수용하는 원통형상이며 상기 케이싱에 고정되고, 상기 회전부의 외경부와 일정 거리 이격되는 내경부를 포함하는 하단고정부를 포함하고, 상기 유입구를 통하여 공급된 용액은 상기 하단회전부와 하단고정부 사이의 공간과 상기 고정부의 내경부와 회전부의 외경부사이의 공간으로 유동하여 상기 유출구로 배출되는 것을 특징으로 한다.

Description

다단 나노 분쇄 장치{Multi stage nano mill}

본 발명은 다단 나노 분쇄 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 현탁액 또는 혼합용액의 입자를 나노 레벨로 연속적으로 분쇄 가능한 다단 나노 분쇄 장치에 관한 것이다.

일반적으로 식품이나 화학 제품의 생산 설비 또는 실험 플랜트 등에서 분말과 액체의 혼합, 또는 혼합 용액의 분산, 균질화 및 분쇄 등을 위하여 다양한 방식의 분쇄 장치들이 사용되고 있다.

특히 분말과 용액이 혼합된 현탁액의 경우에는 내부 분말의 혼합과 분쇄를 위하여 일정시간 동안 반복적으로 분쇄하는 일괄식 방식의 분쇄 장치 또는 분산 장치들이 주로 적용되고 있다.

예를 들면, 등록특허 제913875호에 개시된, 유입액을 균질하게 교반시켜 분산시키는 교반부와, 상기 교반부를 지지하는 몸체부와, 상기 몸체부와 모터를 일면에 안치하고 이동을 위한 바퀴를 포함하는 받침부로 구성되며, 상기 교반부는 상측의 유입구와 일측의 배출구가 마련되고 내부수용부를 가지는 케이싱과, 상기 케이싱의 내부수용부 일면에 고정되고 그 중심측이 상기 유입구와 연통되는 원통형의 고정자와, 상기 고정자의 중공부에 미세 간극을 가지도록 수용되고 회전축에 연결되어 회전 가능한 회전자로 이루어지며, 상기 고정자 및 회전자 각각의 측면부에는 복수의 유로가 방사형으로 마련되는 것을 그 특징으로 분산 펌프를 들 수 있다.

상기와 같은 일괄식 방식의 경우, 순환 정도를 조절함에 따라 분쇄성과 분산성 정도를 조절할 수 있는 장점은 있으나, 분쇄에 많은 시간이 소모되는 단점이 있어 연속 공정에 적용하기에는 다소 무리가 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 공급되는 용액에 포함된 분말들을 나노 레벨로 연속적으로 분쇄하는 다단 나노 분쇄 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 전체 구조를 지지하는 베이스; 상기 베이스 상단에 고정되고, 중앙에 회전 가능하게 결합하는 회전축을 포함하는 지지부; 상기 베이스 상단에 고정되고, 상기 회전축과 전동부에 의하여 연결되어 회전시키는 구동모터; 상기 지지부 상단에 상기 회전축을 수용하며, 하단에 배치된 유입구를 통하여 용액이 유입되고, 내부에서 분쇄된 후, 상단에 배치되는 유출구로 배출되는 분쇄부; 및 상기 유입구로 용액을 연속적으로 공급하는 공급부를 포함하고, 현탁액과 같이 용액 내부에 포함된 분말들을 연속적으로 분쇄하는 다단 나노 분쇄 장치에 있어서, 상기 분쇄부는: 하단에 형성된 유입구와 상단에 형성된 유출구를 포함하는 케이싱; 상기 케이싱 중앙에 배치된 회전축에 결합하여 회전하는 회전부; 상기 회전부를 수용하는 원통형상이며 상기 케이싱에 고정되고, 상기 회전부의 외경부와 일정 거리 이격되는 내경부를 포함하는 고정부; 상기 회전부 하단에 상기 회전축과 결합하여 회전하는 하단회전부; 및 상기 하단회전부를 수용하는 원통형상이며 상기 케이싱에 고정되고, 상기 회전부의 외경부와 일정 거리 이격되는 내경부를 포함하는 하단고정부를 포함하고, 상기 유입구를 통하여 공급된 용액은 상기 하단회전부와 하단고정부 사이의 공간과 상기 고정부의 내경부와 회전부의 외경부사이의 공간으로 유동하여 상기 유출구로 배출되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 하단회전부의 외경부에는 외면돌기가 형성되고, 상기 하단고정부의 내경부에는 내면돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 고정부의 내경 표면과 상기 회전부의 외경 표면에는 다이아몬드 분말이 전착된 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 다이아몬드 분말의 입도는 10 내지 200메쉬인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 고정부의 내경부와 회전부의 외경부 사이의 간격은 0.05mm 내지 0.2mm인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 공급부는 용액 공급부와 상기 용액 공급부의 용액을 흡입하여 상기 유입구로 이송하는 시린지 펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 시린저 펌프는 2개로 구성되고, 하나의 시린저 펌프가 용액을 흡입하는 경우, 나머지 시린저 펌프는 흡입된 용액을 배출하도록 서로 교호적으로 동작하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 공급부는 용액을 저장하는 저장탱크와 상기 저장탱크에 저장된 용액을 상기 분쇄부로 제공하는 정량펌프를 포함하고, 상기 분쇄부에서 분쇄된 용액을 상기 저장탱크에 저장되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 다단 나노 분쇄 장치는 베이스, 상기 베이스 상단에 배치되는 구동모터, 상기 베이스 상단에 배치되는 지지부, 상기 지지부에 상하로 연장되는 회전축, 상기 구동모터와 회전축을 연결하는 전동부, 상기 지지부 상단에 배치되는 분쇄부, 상기 분쇄부에 연속적으로 용액을 제공하는 공급부를 포함하여 구성되며, 상기 분쇄부는 상기 공급부를 통하여 연속적으로 공급되는 용액을 바로 분쇄하여 배출하므로, 연속적이면서 빠른 분쇄 특성을 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 다단 나노 분쇄 장치의 구성도이며,
도 2는 도 1에 도시된 분쇄부의 단면 구성도이며,
도 3은 도 2에 도시된 하단회전부와 하단고정부의 사시도이며,
도 4는 테일러 유동의 특성을 설명하는 설명도이며,
도 5는 도 1에 도시된 공급부의 구성도이며,
도 6은 도 5에 도시된 시린저 펌프의 구성도이며,
도 7은 도 6의 동작 상태도이며,
도 8은 도 5의 다른 실시예이다.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 “연결”, “결합” 또는 “접속”된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “연결”, “결합” 또는 “접속”될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

본 발명에 따른 다단 나노 분쇄 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스(1), 상기 베이스(1) 상단에 배치되는 구동모터(2), 상기 베이스(1) 상단에 구동모터(2) 측면에 배치되는 지지부(3), 상기 지지부(3)에 상하 방향으로 연장되어 배치되는 회전축(4), 상기 구동모터(2)와 회전축(4)을 연결하는 전동부(5), 상기 지지부(3) 상단에 배치되는 분쇄부(20) 및 상기 분쇄부(20)에 연속적으로 용액을 제공하는 공급부(80)를 포함한다.

먼저 상기 베이스(1)는 전체 장치를 지지하는 구조물 역할을 하는 것으로, 적절한 강성을 가지는 금속 또는 금속 프레임 형태로 구성하는 것이 바람직하다.

또한 상기 도 1에 되시된 것처럼 사각 박스 형태가 제작 및 설치 측면에서 바람직하나, 필요한 경우 적절한 강성을 구현할 수 있는 다른 형상으로도 구성할 수 있다.

한편, 상기 베이스(1) 상단에는 구동모터(2)가 구동축이 상기 베이스(1) 내부에 배치되는 형태로 고정된다. 물론 상기 구동모터(2)는 별도로 공급되는 전원에 의하여 상기 구동축을 회전시키며, 전원 공급을 위한 별도의 조작부를 포함한다.

한편, 상기 지지부(3)는 상기 베이스(1) 상단 중, 상기 구동모터(2) 측면에 고정되며, 중앙에는 회전 가능하게 결합된 회전축(4)을 포함한다.

물론 상기 지지부(3)는 상기 회전축(4)의 회전을 위한 복수의 베어링 등을 포함하여 구성된다.

또한 상기 회전축(4)은 상기 베이스(1) 내부와 상기 지지부(3) 상단으로 연장형성되며, 상기 베이스(1) 내부에서 별도의 전동부(5)를 통하여 상기 구동모터(2)의 구동축과 결합한다.

상기 전동부(5)는 구동축과 회전축(4)에 각각 장착되는 풀리와 상기 풀리 사이에 결합하는 벨트를 포함하며, 따라서 상기 구동모터(2)의 구동축이 외부 전원에 의하여 회전하면 상기 회전축(4) 역시 회전한다.

한편, 상기 지지부(3) 상단에는 분쇄부(20)가 안착된다. 상기 분쇄부는(20)는 내부 중심에 상기 회전축(4)을 수용하며, 분쇄용 현탁액 또는 혼합용액이 유입되는 유입구(21)와 분쇄가 완료된 용액이 배출되는 유출구(22)가 형성된 원통형의 케이싱(23)을 포함한다.

즉, 상기 분쇄부(20)는 상기 유입구(21)를 통하여 유입된 용액을 내부에서 분쇄하여 유출구(22)를 통하여 연속적으로 배출된다.

한편, 공급부(80)는 별도의 저장통(81)에 저장된 용액을 상기 유입구(21)로 연속적으로 공급하는 역할을 수행하는 것으로, 별도의 전원에 의하여 동작한다.

필요한 경우 상기 공급부(80)의 동작은 별도의 제어기를 통하여 사용자가 조절할 수 있도록 구성될 수 있으며, 이때 상기 제어기는 상기 구동모터(2)의 동작도 조절할 수 있도록 구현될 수 있다.

한편, 상기 분쇄부(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회전축(4)과 결합하여 같이 회전하는 원통형상의 회전부(30), 상기 회전부(30)를 내부에 수용하고, 일정거리 이격되어 상기 케이싱(23)에 고정되는 고정부(40), 상기 회전부(30) 하단의 회전축(40)에 결합하는 하단회전부(50)와 상기 하단회전부(50)를 내부에 수용하고 일정거리 이격되어 상기 케이싱(23)에 고정되는 하단고정부(60)를 포함하여 구성된다.

먼저 상기 하단회전부(50)와 하단고정부(60)는 상기 유입구(21)에서 유입되는 용액을 1차로 분쇄하여 상기 회전부(30)로 전달하는 제1단 역할을 한다.

즉, 원료에 포함된 비교적 큰 입자들을 분쇄하는 초기 분쇄 역할을 하는 것으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 하단회전부(50) 외경부에는 경사진 외면돌기(51)가 형성될 수 있다.

또한 상기 하단회전부(50)에 대응되는 하단고정부(60)의 내경부에는 내면돌기(61)가 형성될 수 있으며, 외면돌기(51)와 내면돌기(61)는 서로 반대 방향으로 경사지도록 구성되는 것을 원료의 분쇄 측면에서 유리한다.

상기 돌기(51, 61)의 높이는 2mm 내지 5mm가 바람직하다. 상기 높이가 2mm 미만인 경우에는 낮은 높이에 따라 초기 분쇄 특성이 너무 강하여 이후 분쇄 공정의 효율이 낮아 부적절하고, 상기 높이가 5mm를 초과하는 경우 초기 분쇄 특성이 상대적으로 낮아 불리하다.

상기 하단회전부(50)와 하단고정부(60) 사이의 간격은 0.5mm 내지 1.0mm가 바람직하다. 상기 범위에서 초기 분쇄 특성이 적절하게 구현된다.

한편, 상기 회전부(30)와 고정부(40)는 상기 제1단을 통하여 1차 분쇄된 원료를 추가로 정교한 분쇄를 진행하는 제2단 역할을 한다.

재질은 강으로 구성되는 것이 바람직하며, 수직 방향으로 복수개 배치되는 형태로 구성될 수 있다.

또한 상기 회전부(30)의 외경부(31) 표면과 고정부(40)의 내경부(42) 표면은 다이아몬드 분말을 전착 방식에 의하여 다이아몬드 코팅층(33, 43)을 형성한다.

이때 사용되는 다이아몬드 분말의 입도는 10 내지 200메쉬이며, 니켈 도금을 통하여 전착하나, 필요한 경우 다른 방식으로 전착도 가능하다.

상기의 입도 범위에서 다양한 분말을 포함하는 현탁액의 분쇄가 나노 레벨로 이루어져 가장 적절하다.

또한 상기 회전부(30)와 고정부(40)의 코팅층(33, 43)의 입도는 복수의 회전부(30)와 고정부(40) 별로 달리 구성할 수 있다.

예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회전부(30)와 고정부(40)가 3개의 요소로 구성되는 경우, 하단은 거친 입도로 형성하고, 중간은 중간 입도로 형성하고, 상단은 상대적으로 고운 입도로 형성하여, 현탁액이 하단에서 상단으로 이송하면서 점진적인 분쇄가 이루지도록 구성할 수 있다.

한편, 고정부(40)와 회전부(30)의 간격(25)은 0.05mm 내지 0.2mm로 설정하는 것이 바람직하다.

상기 간격(25)이 0.05mm미만인 경우에는 분쇄 가능한 현탁액의 유량이 매우 낮아 부적절하고, 0.2mm를 초과하는 경우에는 분쇄정도가 낮아 부적절한다.

또한 상기 간격(25) 범위에서 회전부(30)의 회전속도를 조절하는 경우 테일러 유동을 얻을 수 있다.

상기 테일러 유동은 회전부(30)가 회전을 할 때 유체는 회전방향으로 흐름이 생기게 되는데, 원심력과 코리올리 힘에 의해 회전부(30) 쪽에 존재하는 유체들이 고정부(40) 방향으로 나가려는 힘이 생겨 회전속도가 올라갈수록 점점 불안정하게 되어 도 4에 도시된 바와 같이, 축 방향에 따라 규칙적이며 서로 반대방향으로 회전하는 고리쌍 배열의 와류가 형성되는 것을 의미하며, 상기 테일러 유동 시에 높은 분쇄특성을 나타내며, 유입구(21)를 통하여 연속적으로 유입되는 용액을 적절히 조절하는 경우 나노 레벨로 분쇄가 이루어지는 효과가 있다.

즉, 사전에 분쇄부(20) 내부에 용액이 테일러 유동이 발생하는 회전수를 확인한 후 해당 속도로 상기 회전축(4)을 동작시키는 형태로 동작시킬 수 있다.

한편, 상기 공급부(80)는 도 5에 도시된 바와 같이, 2개의 시린지 펌프(81)와 상기 각 시린지 펌프(81)에 연결관(83)으로 용액을 제공하는 용액 저장부(82)를 포함하여 구성된다.

먼저 상기 시린지 펌프(81)는 도 6에 도시된 바와 같이, 원통형의 실린더(91)와 상기 실린더(91) 내부를 따라 왕복 운동하는 피스톤(92)을 포함하고, 상기 피스톤(92)은 별도의 구동부에 의하여 왕복 운동한다.

한편, 상기 실린더(91)는 흡입구(93)와 상기 흡입구(93)에 배치되는 흡입밸브(94), 배출구(95)와 상기 배출구(95) 설치되는 배출밸브(96)를 포함한다.

상기 흡입밸브(94)는 흡입구(93)에서 상기 피스톤(92)이 후진하는 경우 개방되고, 반대인 경우에는 밀폐되며, 상기 배출밸브(96)는 피스톤(92)이 전진하는 경우 개방되고, 반대의 경우 밀폐된다.

따라서 상기 피스톤(92) 왕복운동하는 경우, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 용액 저장부(82)의 용액은 실린더(91)에 흡입된 후, 상기 배출구(95)를 통하여 배출되어 상기 유입구(21)로 이송된다.

한편, 하나의 시린지 펌프(81)는 간헐적으로 용액을 배출하므로, 2개의 시린지 펌프(81)를 각각 배출-흡입과 같이 교호적으로 동작시키면, 용액은 상기 용액 저장부(82)에서 연속적으로 배출된다.

필요한 경우 상기 시린지 펌프(81)는 상기 피스톤(92)의 스트로크를 조절하여 배출되는 용액의 용량을 조절할 수 있고, 또한 동작 속도도 조절할 수 있다.

이때 상기 분쇄부(20) 내부에서 용액이 테일러 유동이 발생하는 조건을 사전에 확인하여 해당 조건으로 상기 공급부(80)를 동작시킬 수 있다.

한편, 상기 공급부(80)는 도 8에 도시된 바와 같이, 용액을 저장하는 저장탱크(83)와 상기 저장탱크(83)에 저장된 용액을 상기 분쇄부(20)로 공급하는 일반적인 정량펌프(84)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 정량펌프(84)는 별도의 전원에 의하여 동작하며, 상기 저장탱크(83)의 원료를 상기 분쇄부(20)로 지속적으로 제공한다.

또한 상기 공급부(80)는 분쇄부(20)에서 분쇄된 용액을 다시 저장탱크(83)로 저장하여 순환시키는 순환 방식으로 운영될 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 다단 나노 분쇄 장치를 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

1: 베이스 2: 구동모터
3: 지지부 4: 회전축
6: 전동부 20: 분쇄부
21: 유입구 22: 유출구
23: 케이싱 30: 회전부
31: 외경부 33: 코팅층
40: 고정부 42: 내경부
43: 코팅층 50: 하단회전부
51: 외면돌기 60: 하단고정부
61: 내면돌기 80: 공급부
81: 시린지 펌프 82: 용액 저장부
83: 연결관 83: 저장탱크
84: 정량펌프 91: 실린더
92: 피스톤 93: 흡입구
94: 흡입밸브 95: 배출구
96: 배출밸브 100: 다단 나노 분쇄 장치

Claims (8)

1. 전체 구조를 지지하는 베이스; 상기 베이스 상단에 고정되고, 중앙에 회전 가능하게 결합하는 회전축을 포함하는 지지부; 상기 베이스 상단에 고정되고, 상기 회전축과 전동부에 의하여 연결되어 회전시키는 구동모터; 상기 지지부 상단에 상기 회전축을 수용하며, 하단에 배치된 유입구를 통하여 용액이 유입되고, 내부에서 분쇄된 후, 상단에 배치되는 유출구로 배출되는 분쇄부; 및 상기 유입구로 용액을 연속적으로 공급하는 공급부를 포함하고, 현탁액과 같이 용액 내부에 포함된 분말들을 연속적으로 분쇄하는 다단 나노 분쇄 장치에 있어서,
   상기 분쇄부는:
   하단에 형성된 유입구와 상단에 형성된 유출구를 포함하는 케이싱;
   상기 케이싱 중앙에 배치된 회전축에 결합하여 회전하는 회전부;
   상기 회전부를 수용하는 원통형상이며 상기 케이싱에 고정되고, 상기 회전부의 외경부와 일정 거리 이격되는 내경부를 포함하는 고정부;
   상기 회전부 하단에 상기 회전축과 결합하여 회전하는 하단회전부; 및
   상기 하단회전부를 수용하는 원통형상이며 상기 케이싱에 고정되고, 상기 회전부의 외경부와 일정 거리 이격되는 내경부를 포함하는 하단고정부를 포함하고,
   상기 유입구를 통하여 공급된 용액은 상기 하단회전부와 하단고정부 사이의 공간과 상기 고정부의 내경부와 회전부의 외경부사이의 공간으로 유동하여 상기 유출구로 배출되고,
   상기 하단회전부의 외경부에는 외면돌기가 형성되고, 상기 하단고정부의 내경부에는 내면돌기가 형성되며,
   상기 고정부의 내경 표면과 상기 회전부의 외경 표면에는 다이아몬드 분말이 전착된 코팅층을 포함하고,
   상기 고정부의 내경부와 회전부의 외경부 사이의 간격은 0.05mm 내지 0.2mm이며,
   상기 회전부와 상기 하단회전부는 원통형상이며,
   상기 회전부는 상기 용액이 상기 분쇄부 내부에서 테일러 유동하도록 회전하는 것을 특징으로 하는 다단 나노 분쇄 장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서, 상기 다이아몬드 분말의 입도는 10 내지 200메쉬인 것을 특징으로 하는 다단 나노 분쇄 장치.
   
5. 삭제
6. 청구항 1에 있어서, 상기 공급부는 용액 공급부와 상기 용액 공급부의 용액을 흡입하여 상기 유입구로 이송하는 시린지 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 다단 나노 분쇄 장치.
   
7. 청구항 6에 있어서, 상기 시린지 펌프는 2개로 구성되고, 하나의 시린지 펌프가 용액을 흡입하는 경우, 나머지 시린지 펌프는 흡입된 용액을 배출하도록 서로 교호적으로 동작하는 것을 특징으로 하는 다단 나노 분쇄 장치.
   
8. 청구항 1에 있어서, 상기 공급부는 용액을 저장하는 저장탱크와 상기 저장탱크에 저장된 용액을 상기 분쇄부로 제공하는 정량펌프를 포함하고, 상기 분쇄부에서 분쇄된 용액을 상기 저장탱크에 저장되는 것을 특징으로 하는 다단 나노 분쇄 장치.