CN210699386U - 一种燃烧用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧用除尘设备，包括集水槽，所述集水槽设置有八个，且集水槽两侧均匀设有通孔，所述集水槽外端设有出水口，且出水口置于壳体的夹层中，所述集水槽上设有固定杆，所述固定杆顶部设有连接块，且连接块上端卡合在电机的电机轴下端，并且连接块一侧穿插有水管。该煤的低污染燃烧用除尘设备设置有集水槽，利用转动的集水槽让煤的低污染燃烧产生的尘埃从通孔进入被收集，并且该煤的低污染燃烧用除尘设备设置有水管，利用水管的水流把集水槽积累的尘水混合物全面的清除出去，使得该煤的低污染燃烧用除尘设备，除尘成本低，除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种燃烧用除尘设备。
背景技术
煤在锅炉中燃烧后会产生大量的烟气，如不及时的除去，会给厂内的生产和操作者的身体健康带来一定的危害，因此要进行锅炉烟气除尘。所谓的锅炉烟气除尘，是利用各种不同的作用比如重力、惯性力、离心力、扩散附着力、静电等，使烟尘从烟气中分离出来加以捕集。低污染燃烧技术是一种降低污染物的排放的节能环保型燃烧技术。采用低污染燃烧技术有利于能源的节约，像减少CO的排放，减少粉尘的排放，在很大意义上说是靠提高燃烧效率取得，像降低NOX的排放在很大程序上要靠减少排烟中的O2——即减少排烟量来实现。
现有煤的低污染燃烧用除尘工作，除尘成本大，除尘效率低，因此现有技术存在不足需要对此改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的除尘成本大、效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧用除尘设备，包括集水槽，所述集水槽设置有八个，且集水槽两侧均匀设有通孔，所述集水槽外端设有出水口，且出水口置于壳体的夹层中，所述集水槽上设有固定杆，所述固定杆顶部设有连接块，且连接块上端卡合在电机的电机轴下端，并且连接块一侧穿插有水管，所述固定杆内部为空心结构。
优选的，所述壳体的夹层下端外侧设有排污口，且排污口下边设置为倾斜结构。
优选的，所述壳体内壁设有毛带，且毛带均匀分布于集水槽外侧上端和下端。
优选的，所述集水槽右端通孔内设有过滤网，且过滤网与集水槽左端通孔平行。
优选的，所述连接块下截面设置为凹形结构，所述固定杆上截面设置为凸形结构，且固定杆上截面凸形结构与连接块下截面凹形结构完全吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤的低污染燃烧用除尘设备设置有集水槽，利用转动的集水槽让煤的低污染燃烧产生的尘埃从通孔进入被收集，并且该煤的低污染燃烧用除尘设备设置有水管，利用水管的水流把集水槽积累的尘水混合物全面的清除出去，使得该煤的低污染燃烧用除尘设备，除尘成本低，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种燃烧用除尘设备结构示意图；
图2为本实用新型一种燃烧用除尘设备图1俯视图；
图3为本实用新型一种燃烧用除尘设备图1中A处放大结构示意图。
图中：1、壳体，2、集水槽，3、通孔，4、连接块，5、电机，6、水管，7、固定杆，8、毛带，9、出水口，10、过滤网，11、排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃烧用除尘设备，包括壳体1、集水槽2、通孔3、连接块4、电机5、水管6、固定杆7、毛带8、出水口9、过滤网10和排污口11，集水槽2设置有八个，且集水槽2两侧均匀设有通孔3，集水槽2右端通孔3内设有过滤网10，且过滤网10与集水槽2左端通孔3平行，过滤网10能对进入集水槽2的尘埃起到一个阻隔的作用，保证除尘工作顺利进行，同时过滤网10也能保证空气的流通不会对集水槽2的旋转造成阻力，集水槽2外端设有出水口9，且出水口9置于壳体1的夹层中，壳体1的夹层下端外侧设有排污口11，且排污口11下边设置为倾斜结构，排污口11倾斜结构的设置能避免壳体1内部的尘水混合物的残留，能让尘水混合物的流出更加顺畅，壳体1内壁设有毛带8，且毛带8均匀分布于集水槽2外侧上端和下端，毛带8的位置设置能避免旋转的集水槽2与壳体1直接摩擦，同时也能避免尘埃的溢出，集水槽2上设有固定杆7，固定杆7顶部设有连接块4，且连接块4上端卡合在电机5的电机轴下端，并且连接块4一侧穿插有水管6，连接块4下截面设置为凹形结构，固定杆7上截面设置为凸形结构，且固定杆7上截面凸形结构与连接块4下截面凹形结构完全吻合，固定杆7凸形结构与连接块4凹形结构互为卡合结构，既能保证电机5的电机轴的正常连接，也保证了水管6水流的通畅，并且此结构拆装方便，易于维修，固定杆7内部为空心结构，电机5通过连接块4和固定杆7作用于集水槽2与集水槽2构成除尘结构。
工作原理：在使用煤的低污染燃烧用除尘设备时，首先打开水管6阀门，水管6通水让水流从固定杆7的空心结构处流向集水槽2内部，然后打开电机5电源开关，电机5通电带动连接块4和固定杆7逆时针旋转，固定杆7逆时针旋转带动集水槽2逆时针旋转，煤的低污染燃烧产生的尘埃从逆时针旋转的集水槽2右端通孔3进入集水槽2内部，被集水槽2左端通孔3的过滤网10阻挡，同时水流把集水槽2内部的尘水混合物从出水口9排向壳体1夹层，再然后从壳体1夹层中排出排污口11，最后毛带8能阻止煤的低污染燃烧尘埃的溢出，这就是煤的低污染燃烧用除尘设备的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃烧用除尘设备，包括集水槽（2），所述集水槽（2）设置有八个，且集水槽（2）两侧均匀设有通孔（3），其特征在于：所述集水槽（2）外端设有出水口（9），且出水口（9）置于壳体（1）的夹层中，所述集水槽（2）上设有固定杆（7），所述固定杆（7）顶部设有连接块（4），且连接块（4）上端卡合在电机（5）的电机轴下端，并且连接块（4）一侧穿插有水管（6），所述固定杆（7）内部为空心结构。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧用除尘设备，其特征在于：所述壳体（1）的夹层下端外侧设有排污口（11），且排污口（11）下边设置为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧用除尘设备，其特征在于：所述壳体（1）内壁设有毛带（8），且毛带（8）均匀分布于集水槽（2）外侧上端和下端。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧用除尘设备，其特征在于：所述集水槽（2）右端通孔（3）内设有过滤网（10），且过滤网（10）与集水槽（2）左端通孔（3）平行。
5.根据权利要求1所述一种燃烧用除尘设备，其特征在于：所述连接块（4）下截面设置为凹形结构，所述固定杆（7）上截面设置为凸形结构，且固定杆（7）上截面凸形结构与连接块（4）下截面凹形结构完全吻合。
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