CN210692140U - 一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，所述水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆包括二根动力线芯、一根中性线芯、二组控制线芯、二组光缆线芯、一根钢管以及一根中心加强件，所述钢管外套设有第一衬层，所述中心加强件外套设有第二衬层，所述动力线芯、中性线芯包括第一导体和第一绝缘层，所述控制线芯与所述光缆线芯成缆后编织屏蔽层，在所述编织屏蔽层外绕一层无纺布；所述动力线芯、中性线芯、无纺布、第一衬层、第二衬层外加入三根第一填充条和若干第二填充绳成缆，绕包成缆包带、聚乙烯内护套、镀锌钢丝铠装，铠装包带、第三衬层、外护套。本实用新型能够实现动力、控制、信号及化学药剂或石油等传输的一体化。

Description

一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆。

背景技术

脐带电缆主要有两种材料类型，即钢管和软管。热塑软管是传统的传输管线类型，随着使用环境不断向深水领域延伸，热塑管遇到了许多可能导致服务中断的实效问题，包括化学药剂腐蚀软管、流体渗透、软管破裂等。深水环境下热塑软管脐带蓝的高频失效使用热塑软管越来越不能满足要求，操作压力超出34.5MPa或者操作温度超出50℃时，热塑软管将无法承受。因此迫切需要改进。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，用于解决现有技术中的深水环境下热塑软管脐带蓝的高频失效使用热塑软管越来越不能满足要求，操作压力超出34.5MPa或者操作温度超出50℃时，热塑软管将无法承受的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，所述水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆包括二根动力线芯、一根中性线芯、二组控制线芯、二组光缆线芯、一根钢管以及一根中心加强件，所述钢管外套设有第一衬层，所述中心加强件外套设有第二衬层，所述动力线芯、中性线芯包括第一导体和第一绝缘层，所述控制线芯与所述光缆线芯成缆后编织屏蔽层，在所述编织屏蔽层外绕一层无纺布；所述动力线芯、中性线芯、无纺布、第一衬层、第二衬层外加入三根第一填充条和若干第二填充绳成缆，绕包成缆包带、聚乙烯内护套、镀锌钢丝铠装，铠装包带、第三衬层、外护套。

在本实用新型的一实施例中，所述光缆线芯包括光纤、纤膏、套管，所述光纤由所述纤膏填充，所述纤膏的外侧包裹有所述套管。

在本实用新型的一实施例中，所述控制线芯包括第二导体、第二绝缘层，所述第二导体外套设有所述第二绝缘层。

在本实用新型的一实施例中，所述钢管为不锈钢管。

在本实用新型的一实施例中，所述第一导体为第二种绞合导体。

在本实用新型的一实施例中，所述填充条、填充绳分别为阻水填充条、阻水填充绳。

在本实用新型的一实施例中，所述第二导体为7股绞合镀锡导体。

在本实用新型的一实施例中，所述成缆包带、铠装包带为分别为自黏带、防腐蚀胶带。

在本实用新型的一实施例中，所述第三衬层为聚丙烯绳涂硅橡胶涂层。

在本实用新型的一实施例中，所述外护套为防水氯磺化聚乙烯橡胶。

如上所述，本实用新型的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，具有以下有益效果：

本实用新型的水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆包括二根动力线芯、一根中性线芯、二组控制线芯、二组光缆线芯、一根钢管以及一根中心加强件，本实用新型能够实现动力、控制、信号及化学药剂或石油等传输的一体化，柔软度好、易弯曲并且耐磨、抗拉，电缆的防水阻水、防腐蚀，耐寒耐低温、耐溶剂效果较好。

本实用新型的动力线芯与中性线芯的截面积相等，动力线芯若有损坏直接用中性线芯替换，不需要更换或整体维修，减少施工、维修较为方便。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆的结构示意图。

元件标号说明如下：

1、钢管

2、第一衬层

3、第二填充绳

4、中心加强件

5、第二衬层

6、第一导体

7、第一绝缘层

8、成缆包带

9、聚乙烯内护套

10、第二绝缘层

11、第二导体

12、光缆线芯

13、屏蔽层

14、镀锌钢丝铠装

15、第一填充条

16、铠装包带

17、第三衬层

18、外护套

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆的结构示意图。本实用新型提供一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，所述水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆包括二根动力线芯、一根中性线芯、二组控制线芯、二组光缆线芯12、一根钢管1以及一根中心加强件4，所述钢管1外套设有第一衬层2，所述中心加强件4外套设有第二衬层5，所述动力线芯、中性线芯包括第一导体6和第一绝缘层7，所述控制线芯与所述光缆线芯12成缆后编织屏蔽层13，在所述编织屏蔽层13外绕一层无纺布；所述动力线芯、中性线芯、无纺布、第一衬层2、第二衬层5外加入三根第一填充条15和若干第二填充绳3成缆，绕包成缆包带8、聚乙烯内护套9、镀锌钢丝铠装14，铠装包带16、第三衬层17、外护套18。

具体的，所述光缆线芯12包括光纤、纤膏、套管，所述光纤由所述纤膏填充，所述纤膏的外侧包裹有所述套管。所述控制线芯包括第二导体11、第二绝缘层10，所述第二导体11外套设有所述第二绝缘层10。所述钢管1为不锈钢管。所述第一导体6为第二种绞合导体。所述填充条15、填充绳3分别为阻水填充条、阻水填充绳。所述第二导体11为7股绞合镀锡导体。所述成缆包带8、铠装包带16为分别为自黏带、防腐蚀胶带。所述第三衬层17为聚丙烯绳涂硅橡胶涂层。所述外护套18为防水氯磺化聚乙烯橡胶。

具体的，如图1所示，在本实施例中，一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆包括包括二根动力线芯、一根中性线芯、二组控制线芯、二组光缆线芯12、一根钢管1以及一根中心加强件4。所述动力线芯、中性线芯包括第一导体6和第一绝缘层7；光缆线芯12包括光纤、纤膏、套管；所述控制线芯包括第二导体11、第二绝缘层10，与光缆线芯成缆后编织镀锡铜丝屏蔽，再绕一层高强度无纺布；动力线芯、中性线芯、控制线芯及光缆线芯加入三根填充条与少许填充绳成缆，绕包自粘带，中密度聚乙烯内护套，镀锌钢丝铠装绕包双层防腐蚀胶带、聚丙烯绳衬层涂硅橡胶涂层、防水氯磺化聚乙烯橡胶外护套。所述钢管1外挤包一层塑料护层，所述中心加强件4为多根细钢丝绞合后挤包一层塑料护层(此二者护层不考核性能，材料与其他线芯长期工作温度一致即可，可以用废料重新利用)。

在本实施例中，所述钢管1为不锈钢管。其耐海水腐蚀性优异，强度高，塑性、韧性、成形性、可焊性均好；作业水深更大；可抵御更恶劣的作业环境；可生产的长度更长。不锈钢管外挤包一层塑料衬层，减少安装过程中损坏的可能性，从而提高其疲劳寿命，保护钢管免受动态载荷。

在本实施例中，所述第一导体6为第2种绞合导体，但单丝直径尽量小。符合国家标准规定的最小导体直径，增加单丝数量，使电缆有更好的弯曲性、抗拉性。所述导体11为7股绞合镀锡铜丝，镀锡有更好的耐腐蚀、耐氧化性，采用7股绞合使电缆有更好的弯曲性、抗拉性。动力线芯与中性线芯截面积相等，动力线芯若有损坏直接用中性线芯替换，不需要更换或整体维修，减少施工、维修较为方便。

在本实施例中，所述第一绝缘层7、第二绝缘层10为交联聚乙烯。聚乙烯交联之后从热塑性转变成热固性；提高耐热性，长期工作温度90℃，短时间使用温度可达250℃；提高耐环境应力开裂性和冷流性；提高了化学稳定性，改善了耐老化、耐溶剂型；有利于生产过程中消除气泡，提高电缆的绝缘等级。

在本实施例中，所述屏蔽层13为镀锡铜丝屏蔽。控制线芯与光缆线芯成缆编织屏蔽，正常情况下流过电容电流，短路或故障时作为短路电流的通道，将电场屏蔽在绝缘内，减少对外界的电磁干扰，并使电场均匀。编织屏蔽后绕包一层高强度无纺布，作为与其他线芯的隔离层，并且增加耐磨、抗拉性。

在本实施例中，所述第二填充绳3为阻水绳、第一填充条15为阻水填充条。遇到水分后会吸收水分并迅速膨胀，形成一定高度和较高强度的凝胶，实现阻水。所述成缆包带8为自黏带，自黏带有一定的黏性，成缆后防止线芯、钢管在内部相互有少许移动，使电缆成缆整体结构更加稳定。

在本实施例中，所述镀锌钢丝铠装14为镀锌钢丝。钢丝镀锌防止铠装被腐蚀；钢丝防止来自纵向和径向的外力破坏，同时还能承受电缆在悬挂状态时的自重，可以在有高落差情况下敷设，又可以在垂直、受压力的场合敷设。铠装后绕一层铠装包带16为防腐蚀胶带，粘性强且可实现自熔合，气渗透，密封性好；电绝缘性高，耐老化稳定性优异，抗辐射能力强；防水、防老化、不固化、不开裂。

在本实施例中，所述第三衬层17为聚丙烯绳涂硅橡胶涂层。聚丙烯绳与钢丝绞合方向相反，也起到承力抗拉的作用；硅橡胶涂层不仅可以耐低温、耐老化、耐溶剂、良好的防霉性等特点。聚丙烯绳涂硅橡胶涂层，可以当做电缆的保温层、防腐层。

在本实施例中，所述外护套18为防水氯磺化聚乙烯橡胶。较好的耐热性和耐寒性；优异的耐臭氧、耐大气老化性；良好的物理力学性能；良好的电绝缘性；耐酸碱等多种化学药品；良好的工艺性能等。橡皮在水压下吸水量试验，在30个大气压，室温水中。护套橡皮放置24h重量增加不超过1.6mg/cm²。

综上所述，本实用新型的所述水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆包括二根动力线芯、一根中性线芯、二组控制线芯、二组光缆线芯12、一根钢管1以及一根中心加强件4。本实用新型能够实现动力、控制、信号及化学药剂或石油等传输的一体化，柔软度好、易弯曲并且耐磨、抗拉，电缆的防水阻水、防腐蚀，耐寒耐低温、耐溶剂效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆包括二根动力线芯、一根中性线芯、二组控制线芯、二组光缆线芯(12)、一根钢管(1)以及一根中心加强件(4)，所述钢管(1)外套设有第一衬层(2)，所述中心加强件(4)外套设有第二衬层(5)，所述动力线芯、中性线芯包括第一导体(6)和第一绝缘层(7)，所述控制线芯与所述光缆线芯(12)成缆后编织屏蔽层(13)，在所述编织屏蔽层(13)外绕一层无纺布；所述动力线芯、中性线芯、无纺布、第一衬层(2)、第二衬层(5)外加入三根第一填充条(15)和若干第二填充绳(3)成缆，绕包成缆包带(8)、聚乙烯内护套(9)、镀锌钢丝铠装(14)，铠装包带(16)、第三衬层(17)、外护套(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述光缆线芯(12)包括光纤、纤膏、套管，所述光纤由所述纤膏填充，所述纤膏的外侧包裹有所述套管。

3.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述控制线芯包括第二导体(11)、第二绝缘层(10)，所述第二导体(11)外套设有所述第二绝缘层(10)。

4.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述钢管(1)为不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述第一导体(6)为第二种绞合导体。

6.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述填充条(15)、填充绳(3)分别为阻水填充条、阻水填充绳。

7.根据权利要求3所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述第二导体(11)为7股绞合镀锡导体。

8.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述成缆包带(8)、铠装包带(16)为分别为自黏带、防腐蚀胶带。

9.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述第三衬层(17)为聚丙烯绳涂硅橡胶涂层。

10.根据权利要求1所述的一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆，其特征在于：所述外护套(18)为防水氯磺化聚乙烯橡胶。

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