CN210865664U - 一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，包括若干绝缘线芯，绝缘线芯由若干导体以抗拉绳一为中心绞合而成，其外部依次挤包有阻水隔离层和绝缘层，阻水隔离层的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层，若干绝缘线芯呈花瓣状分布绞合，外侧绝缘线芯与中心绝缘线芯之间设有抗拉绳二，每两个外侧绝缘线芯之间填充有阻水填充带，若干绝缘线芯的外部由内至外依次挤包有铝箔屏蔽阻水层，屏蔽层，内护层，加强层，外护层，耐腐层和耐磨层，铝箔屏蔽阻水层的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层，抗拉绳的材质为聚酯绕扎纱，本实用新型不仅具有较强的抗拉性能，高柔性和极佳的耐弯曲性，而且耐腐蚀性能、耐磨性能和屏蔽阻水性能更加优异，使用寿命更长。

Description

一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆。

背景技术

在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、勾挂和散乱，通常把电缆放入电缆拖链中以对电缆形成保护，并且电缆还能随拖链实现来回移动，这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆、坦克链电缆。随着现代自动化设备的普遍应用，拖链电缆的应用更为广泛，由于拖链电缆在使用中需要频繁移动，因此，对拖链电缆柔软性、抗拉性、耐磨性等性能的要求比较高，这些性能的好坏直接影响着拖链电缆的使用寿命。

目前，海洋拖链电缆对于抗拉性能的要求大多是采用挤包绝缘的钢丝绳作为电缆绞合的一根芯线，用钢丝绳分担拖链电缆运行中的拉力。在抗拉钢丝绳的选择上会使用高强度的钢丝绳，由于高强度的钢丝绳硬度大，其柔软性能较低，在拖链电缆的频繁移动中钢丝绳会发生断裂，从而导致拖链电缆的承载力由电缆线芯来承担，且在一些海洋拖链电缆中，由于钢丝绳的添加，使电缆线芯受力不均，降低了海洋拖链电缆的使用寿命，既影响工作效率，又增加使用成本。此外，海洋拖链电缆对耐水压要求和扭转要求较高，而现有的海洋拖链电缆耐水压性能低，并且柔性和耐弯曲性较差，整体使用效果不佳。因此急需开发一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆以解决上述技术问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，具有较强的抗拉性能，高柔性和极佳的耐弯曲性，可使拖链电缆收放自如，且耐腐蚀性能、耐磨性能和屏蔽阻水性能更加优异，使用寿命更长，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，包括若干绝缘线芯，所述绝缘线芯由若干导体以抗拉绳一为中心绞合而成，其外部由内至外依次挤包有阻水隔离层和绝缘层，所述阻水隔离层的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层，所述若干绝缘线芯呈花瓣状分布绞合，外侧绝缘线芯与中心绝缘线芯之间设有抗拉绳二，每两个外侧绝缘线芯之间填充有阻水填充带，所述若干绝缘线芯的外部由内至外依次挤包有铝箔屏蔽阻水层，屏蔽层，内护层，加强层，外护层，耐腐层和耐磨层，所述铝箔屏蔽阻水层的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层，所述抗拉绳一和抗拉绳二的材质均为聚酯绕扎纱。

优选地，所述绝缘层由挤出型高抗拉TPE弹性体绝缘挤包而成。

优选地，所述内护层和外护层均由聚氨酯材料挤包而成，所述加强层为合成纤维间隙编织层或刮胶布带绕包层。

优选地，所述屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。

优选地，所述耐腐层为丙烯酸酯涂层。

优选地，所述耐磨层为微弧氧化涂层。

优选地，所述阻水隔离层由纵向绝缘阻水密封带构成。

优选地，所述绝缘线芯的个数为七个。

本实用新型提供的一种高柔性耐弯曲拖链电缆，具有如下有益效果。

1.本实用新型具有较强的抗拉性能，高柔性和极佳的耐弯曲性，可使拖链电缆收放自如，且耐腐蚀性能、耐磨性能和屏蔽阻水性能更加优异，使用寿命更长，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。

2.本实用新型的内部填充有软质粘弹性凝胶层，与充油缆相比，可避免由于轻蜡油泄漏造成的环境污染以及海水对导体的破坏，使导体能够重复使用，降低使用成本，且软质粘弹性凝胶层对导体和外层结构无腐蚀，延长了拖缆使用寿命。

3.本实用新型采用聚酯绕扎纱作为抗拉绳，将多根导体以聚酯绕扎纱抗拉绳为中心进行绞合束丝，且在外侧绝缘线芯与中心绝缘线芯之间也设有聚酯绕扎纱抗拉绳，不仅可以有效保护绞合结构，防止导体游离，还使得拖链电缆在使用过程中受力更加均匀，抗拉强度更高，柔性和耐弯曲性更强。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆的剖面图。

图中：

1.绝缘线芯 2.导体 3.抗拉绳一 4.阻水隔离层 5.绝缘层 6.阻水填充带7.软质粘弹性凝胶层 8.铝箔屏蔽阻水层 9.屏蔽层 10.内护层 11.加强层12.外护层 13.耐腐层14.耐磨层 15.抗拉绳二。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型提供的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆的剖面图。该高柔性耐弯曲海洋拖链电缆包括若干绝缘线芯1，所述绝缘线芯1由若干导体2以抗拉绳一3为中心绞合而成，其外部由内至外依次挤包有阻水隔离层4和绝缘层5，所述阻水隔离层4的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层7，所述若干绝缘线芯1呈花瓣状分布绞合，外侧绝缘线芯与中心绝缘线芯之间设有抗拉绳二15，每两个外侧绝缘线芯之间填充有阻水填充带6，所述若干绝缘线芯1的外部由内至外依次挤包有铝箔屏蔽阻水层8，屏蔽层9，内护层10，加强层11，外护层12，耐腐层13和耐磨层14，所述铝箔屏蔽阻水层8的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层7，所述抗拉绳一3和抗拉绳二15的材质均为聚酯绕扎纱。所述绝缘层5由挤出型高抗拉TPE弹性体绝缘挤包而成。所述内护层10和外护层12均由聚氨酯材料挤包而成，所述加强层11为合成纤维间隙编织层或刮胶布带绕包层。所述屏蔽层9由镀锡铜丝编织而成。所述耐腐层13为丙烯酸酯涂层。所述耐磨层14为微弧氧化涂层。所述阻水隔离层4由纵向绝缘阻水密封带构成。优选地，所述绝缘线芯1的个数为七个。

本实用新型的内部填充有软质粘弹性凝胶层，与充油缆相比，可避免由于轻蜡油泄漏造成的环境污染以及海水对导体的破坏，使导体能够重复使用，降低使用成本，且软质粘弹性凝胶层对导体和外层结构无腐蚀，延长了拖缆使用寿命。本实用新型采用聚酯绕扎纱作为抗拉绳，将多根导体2以聚酯绕扎纱抗拉绳一3为中心进行绞合束丝，且在外侧绝缘线芯与中心绝缘线芯之间设有聚酯绕扎纱抗拉绳二15，不仅可以有效保护绞合结构，防止导体2游离，还使得拖链电缆在使用过程中受力更加均匀，抗拉强度更高，柔性和耐弯曲性更强。聚酯绕扎纱与钢丝绳相比，具有比强度大、线密度小、柔软等特点，聚酯绕扎纱的比强度数值在450000N·m/kg以上，而钢丝绳的比强度在93000N·m/kg以上，以聚酯绕扎纱作为抗拉绳的性能优于钢丝绳。在本实用新型中，所述抗拉绳一3和抗拉绳二15均采用聚酯绕扎纱材料，所述聚酯绕扎纱为聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成。

本实用新型具有较强的抗拉性能，高柔性和极佳的耐弯曲性，可使拖链电缆收放自如，且耐腐蚀性能、耐磨性能和屏蔽阻水性能更加优异，使用寿命更长，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，包括若干绝缘线芯，所述绝缘线芯由若干导体以抗拉绳一为中心绞合而成，其外部由内至外依次挤包有阻水隔离层和绝缘层，所述阻水隔离层的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层，所述若干绝缘线芯呈花瓣状分布绞合，外侧绝缘线芯与中心绝缘线芯之间设有抗拉绳二，每两个外侧绝缘线芯之间填充有阻水填充带，所述若干绝缘线芯的外部由内至外依次挤包有铝箔屏蔽阻水层，屏蔽层，内护层，加强层，外护层，耐腐层和耐磨层，所述铝箔屏蔽阻水层的内部缝隙中填充有软质粘弹性凝胶层，所述抗拉绳一和抗拉绳二的材质均为聚酯绕扎纱。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，所述绝缘层由挤出型高抗拉TPE弹性体绝缘挤包而成。

3.根据权利要求1或2所述的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，所述内护层和外护层均由聚氨酯材料挤包而成，所述加强层为合成纤维间隙编织层或刮胶布带绕包层。

4.根据权利要求3所述的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，所述屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。

5.根据权利要求4所述的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，所述耐腐层为丙烯酸酯涂层。

6.根据权利要求5所述的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，所述耐磨层为微弧氧化涂层。

7.根据权利要求6所述的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，所述阻水隔离层由纵向绝缘阻水密封带构成。

8.根据权利要求7所述的一种高柔性耐弯曲海洋拖链电缆，其特征在于，所述绝缘线芯的个数为七个。

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