CN210689266U - 真空管道喷淋降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了真空管道喷淋降温装置，包括：增压泵，所述增压泵通过传输管与真空管连通，传输管上设有多个等距离安装的喷淋管；喷淋管，所述喷淋管上设有喷淋头；喷淋头，所述喷淋头伸入到真空管的内部，喷淋头下方在真空管的内部底面设有排水阀；排水阀，所述排水阀用于将喷淋头冷却的水排出到真空管外部；本实用新型通过使用高压喷淋头产生水雾，降低真空管道内部空气温度，采用热胀冷缩原理降低真空管道内空气压力，提高真空泵的工作效率，提高了设备的真空系统稳定性，同时对泡塑产品的含水率降低起到一定的有益效果，稳定了产品质量，提高了生产效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡塑成型生产技术领域，尤其涉及真空管道喷淋降温装置。
背景技术
泡塑生产过程中需要通过真空管进行低压的传输，真空泵在端点为真空管提供真空压力，然而在生产过程中，大量带有热量的空气和蒸汽进入到真空管中，使真空管中的温度不断升高，升高的温度造成真空管道中的压力增大，导致真空泵的工作压力变大，并且这种变化一直持续，容易使真空泵超负荷运行，造成设备的损坏。目前还没有有效的方式对真空管道内部的温度降温对压力减压的方式，只能不断提升真空泵的功率，造成成本的不断提高，也不能有稳定性能的产品。因此，如何改善真空管道中的空气降温，并且使冷却水排出到真空管道外部是本实用新型需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的真空管道喷淋降温装置，以解决真空管内部温度高，不能有效降温的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了真空管道喷淋降温装置，包括：
增压泵，所述增压泵通过传输管与真空管连通，传输管上设有多个等距离安装的喷淋管；
喷淋管，所述喷淋管上设有喷淋头；
喷淋头，所述喷淋头伸入到真空管的内部，喷淋头下方在真空管的内部底面设有排水阀；
排水阀，所述排水阀用于将喷淋头冷却的水排出到真空管外部。
作为本实用新型进一步的方案，所述喷淋头由圆柱喷体和圆锥喷体组成，圆柱喷体外侧设有安装在真空管上的螺纹，圆柱喷体与喷淋管固定连接，圆锥喷体的小圆朝向真空管的中心线位置，圆锥喷体上设有多个微孔。
作为本实用新型进一步的方案，所述真空管中部分设有储水槽，储水槽位于喷淋管的正下方位置，储水槽的两端设有真空底板，储水槽用于隔绝真空管内部与外部，并且储水槽将冷却水进行排出。
作为本实用新型进一步的方案，所述真空底板是角度为1-5度的斜向结构，真空底板的小角度一端连接在储水槽中。
作为本实用新型进一步的方案，所述排水阀设置在储水槽的底部，排水阀的上方设有第一水位感应器，储水槽的顶部设有第二水位感应器，冷却水控制在第一水位感应器和第二水位感应器之间。
本实用新型提供了真空管道喷淋降温装置，有益效果在于：本实用新型通过使用高压喷淋头产生水雾，降低真空管道内部空气温度，采用热胀冷缩原理降低真空管道内空气压力，同时应用蒸汽凝露原理将真空管道内蒸汽凝露，进一步降低空气压力，降低真空泵的工作压力，提高真空泵的工作效率，提高了设备的真空系统稳定性，同时对泡塑产品的含水率降低起到一定的有益效果，稳定了产品质量，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体简易结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的喷淋头安装剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的储水槽简易结构示意图。
图中：1、增压泵；2、传输管；3、喷淋管；4、喷淋头；41、圆柱喷体；42、圆锥喷体；5、真空管；51、储水槽；52、真空底板；6、排水阀；61、第一水位感应器；62、第二水位感应器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
图1-图3示出了本实用新型实施例提供的真空管道喷淋降温装置，参见图1-图3，本实用新型实施例提供的真空管道喷淋降温装置，包括，增压泵1、喷淋管3、喷淋头4和排水阀6，增压泵1通过传输管2与真空管5连通，传输管2上设有多个等距离安装的喷淋管3，喷淋管3上设有喷淋头4，喷淋头4伸入到真空管5的内部，喷淋头4下方在真空管5的内部底面设有排水阀6，排水阀6用于将喷淋头4冷却的水排出到真空管5外部。
喷淋头4由圆柱喷体41和圆锥喷体42组成，圆柱喷体41外侧设有安装在真空管5上的螺纹，圆柱喷体41与喷淋管3固定连接，圆锥喷体42的小圆朝向真空管5的中心线位置，圆锥喷体42上设有多个微孔，微孔用于将冷却水喷出雾状。
真空管5中部分设有储水槽51，储水槽51位于喷淋管3的正下方位置，储水槽51的两端设有真空底板52，真空底板52是角度为1-5度的斜向结构，真空底板52的小角度一端连接在储水槽51中，储水槽51用于隔绝真空管5内部与外部，并且储水槽51将冷却水进行排出。
排水阀6设置在储水槽51的底部，排水阀6的上方设有第一水位感应器61，储水槽51的顶部设有第二水位感应器62，冷却水控制在第一水位感应器61和第二水位感应器62之间。
该真空管道喷淋降温装置的原理：通过增压泵1将冷却水加压输送到传输管2中，通过电磁阀控制喷淋头4对真空管5内部的高温气体进行降温和降压，冷却水在真空管5中冷凝后回流到储水槽51中，当水位达到第二水位感应器62位置时，第二水位控制器62打开排水阀6将冷却水排出到真空管5外部，当冷却水低于第一水位感应器61时，第一水位感应器61关闭排水阀6，使排水阀6的上方始终有冷却水作为屏障，避免排水阀6的气密性不高，造成真空管5内部气压不能稳定。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.真空管道喷淋降温装置，其特征在于，包括：
增压泵(1)，所述增压泵(1)通过传输管(2)与真空管(5)连通，传输管(2)上设有多个等距离安装的喷淋管(3)；
喷淋管(3)，所述喷淋管(3)上设有喷淋头(4)；
喷淋头(4)，所述喷淋头(4)伸入到真空管(5)的内部，喷淋头(4)下方在真空管(5)的内部底面设有排水阀(6)；
排水阀(6)，所述排水阀(6)用于将喷淋头(4)冷却的水排出到真空管(5)外部。
2.根据权利要求1所述的真空管道喷淋降温装置，其特征在于，所述喷淋头(4)由圆柱喷体(41)和圆锥喷体(42)组成，圆柱喷体(41)外侧设有安装在真空管(5)上的螺纹，圆柱喷体(41)与喷淋管(3)固定连接，圆锥喷体(42)的小圆朝向真空管(5)的中心线位置，圆锥喷体(42)上设有多个微孔。
3.根据权利要求1所述的真空管道喷淋降温装置，其特征在于，所述真空管(5)中部分设有储水槽(51)，储水槽(51)位于喷淋管(3)的正下方位置，储水槽(51)的两端设有真空底板(52)，储水槽(51)用于隔绝真空管(5)内部与外部，并且储水槽(51)将冷却水进行排出。
4.根据权利要求3所述的真空管道喷淋降温装置，其特征在于，所述真空底板(52)是角度为1-5度的斜向结构，真空底板(52)的小角度一端连接在储水槽(51)中。
5.根据权利要求1所述的真空管道喷淋降温装置，其特征在于，所述排水阀(6)设置在储水槽(51)的底部，排水阀(6)的上方设有第一水位感应器(61)，储水槽(51)的顶部设有第二水位感应器(62)，冷却水控制在第一水位感应器(61)和第二水位感应器(62)之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921626660.5U CN210689266U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 真空管道喷淋降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210689266U true CN210689266U (zh) | 2020-06-05 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921626660.5U patent/CN210689266U/zh active Active
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