CN210688293U - 送料单元及使用该送料单元的砂光粉燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送料单元及使用该送料单元的砂光粉燃烧系统，包括：进料仓、在进料仓的出料口配置的第一级螺旋输送组件、进料口与第一级螺旋输送组件相连的缓冲料仓，以及在缓冲料仓的出料口配置的第二级螺旋输送组件；其中在进料仓内设有适于对进料仓内的物料进行搅拌的搅拌结构；以及在缓冲料仓内配置有适于对缓冲料仓内的料位高度的检测结构。本实用新型通过送料单元的缓冲料仓的设计可以提高砂光粉物料在进入炉膛前的输送量的均匀性。

Description

送料单元及使用该送料单元的砂光粉燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种送料单元及使用该送料单元的砂光粉燃烧系统。

背景技术

在人造板行业，有一种加工附属品：砂光粉，热值较普通的木材高，为了能够充分利用，所以将砂光粉喷入锅炉炉膛中燃烧。常规技术手段下会将生产线的砂光粉回收至存储量20立方的大料仓，大料仓底部设置有出料螺旋，将大料仓底部的砂光粉逐步通过出料螺旋输送出来，出料螺旋的出口接至砂光粉输送风机的入口，由该风机将砂光粉输送至炉膛内部喷燃。但由于大料仓体积大，为了避免料仓内的物料堆积，一般会在大料仓内设置用于对料仓内的物料进行搅拌的搅拌结构，经过搅拌结构搅拌后的物料再由大料仓进入出料口螺旋输送器内，如此，难以确保从大料仓进入出料口螺旋输送器的出料量均匀，而此处出料量不均匀即存在忽大忽小的问题，就容易导致喷入炉膛内的砂光粉量不均，进而造成砂光粉进入炉膛时产生爆燃，爆燃的瞬间炉膛内部正压过大，长此以往对炉墙的浇注料产生影响。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种送料单元，以解决提高砂光粉物料在进入炉膛前的输送量的均匀性的技术问题。

本实用新型的第一目的是提供一种砂光粉燃烧系统，以解决提高砂光粉物料在进入炉膛前的输送量的均匀性的技术问题。

本实用新型的送料单元是这样实现的：

一种送料单元，包括：进料仓、在所述进料仓的出料口配置的第一级螺旋输送组件、进料口与所述第一级螺旋输送组件相连的缓冲料仓，以及在所述缓冲料仓的出料口配置的第二级螺旋输送组件；其中

在所述进料仓内设有适于对进料仓内的物料进行搅拌的搅拌结构；以及

在所述缓冲料仓内配置有适于对缓冲料仓内的料位高度的检测结构。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一级螺旋输送组件和第二级螺旋输出组件均包括卧式送料管、在所述卧式送料管内沿着该卧式送料管的长度方向设有的绞龙，以及与所述绞龙穿过卧式送料管伸出在卧式送料管外的一端相连且用于驱动该绞龙旋转的减速电机。

在本实用新型较佳的实施例中，在所述第一级螺旋输出组件和第二级螺旋输出组件分别包括的卧式送料管的靠近动力结构的部分均设有进口，以及在该卧式送料管的远离动力结构的部分均设有出口。

在本实用新型可选的实施例中，所述搅拌结构包括在所述进料仓的侧壁朝向进料仓内部的端面设有的至少一对搅拌轴，在所述搅拌轴的外侧壁均匀分布有搅拌叶；以及

所述搅拌轴穿过所述进料仓的侧壁与位于所述进料仓的侧壁朝向进料仓外部的端面设有的驱动电机相连。

在本实用新型可选的实施例中，所述搅拌结构包括在所述进料仓内部的底壁上垂直设有的搅拌杆，以及在所述搅拌杆上设有的旋叶；

所述搅拌杆穿过该进料仓的底壁后与设于所述进料仓下方的适于驱动该搅拌杆旋转的驱动电机相连。

在本实用新型可选的实施例中，所述检测结构包括在缓冲料仓顶部朝向缓冲料仓内部的端面设有的测距传感器，以及与所述测距传感器电性连接的控制器；

所述控制器还与所述第一级螺旋输出组件的减速电机相连。

在本实用新型可选的实施例中，所述检测结构包括在缓冲料仓顶部朝向缓冲料仓内部的端面设有的测距传感器，以及与所述测距传感器电性连接的上位机。

在本实用新型可选的实施例中，所述控制组件包括在在缓冲料仓顶部朝向缓冲料仓内部的端面设有的重锤式料位计和阻旋开关，以及与所述重锤式料位计和阻旋开关均电性连接的控制器；其中

所述阻旋开关设置在所述缓冲料仓的仓顶的进料口附近，用于检测粉料进料口处粉料高度；

所述重锤式料位计设置在远离粉料仓的仓顶的进料口位置，用于检测远离进料口位置的粉料物料高度；所述阻旋开关与所述重锤式料位计结合以实时检测粉料高度；

所述控制器还与所述第一级螺旋输出组件的减速电机相连。

在本实用新型可选的实施例中，所述控制组件包括在在缓冲料仓顶部朝向缓冲料仓内部的端面设有的重锤式料位计和阻旋开关，以及与所述重锤式料位计和阻旋开关均电性连接的上位机；其中

所述阻旋开关设置在所述缓冲料仓的仓顶的进料口附近，用于检测粉料进料口处粉料高度；

所述重锤式料位计设置在远离粉料仓的仓顶的进料口位置，用于检测远离进料口位置的粉料物料高度；所述阻旋开关与所述重锤式料位计结合以实时检测粉料高度。

本实用新型的砂光粉燃烧系统是这样实现的：

一种砂光粉燃烧系统，包括：所述的送料单元、一端与所述送料单元的第二级螺旋输送组件相连的输送管、与所述输送管的另一端相连的砂光粉燃烧器，以及通过风管与所述砂光粉燃烧器相连的助燃风机；其中在所述输送管上的靠近第二级螺旋输送组件的部分设有输送风机；以及在所述输送管上的靠近砂光粉燃烧器的部分还设有阻火器。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的送料单元及使用该送料单元的砂光粉燃烧系统，通过在进料仓与砂光粉燃烧器之间设有一缓冲料仓，结合缓冲料仓内设有的适于对缓冲料仓内的料位高度的检测结构，可保证缓冲料仓内的料位稳定，此处料位稳定的缓冲料仓在结合第二级输送组件的平稳转速的绞龙的运作，实现由缓冲料仓向砂光粉燃烧器进行均匀化的物料输送。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1或实施例2的送料单元的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的送料单元的控制组件的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的送料单元的控制组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例3的砂光粉燃烧系统的结构示意图。

图中：进料仓1、缓冲料仓2、卧式送料管3、绞龙4、减速电机5、进口7、出口8、搅拌轴9、搅拌叶10、搅拌杆11、旋叶12、测距传感器16、控制器17、重锤式料位计18、阻旋开关19、上位机20、输送管21、砂光粉燃烧器22、助燃风机23、风管25、阻火器27、输送风机28。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

请参阅图1和图3所示，本实施例提供了一种送料单元，包括：进料仓1、在进料仓1的出料口配置的第一级螺旋输送组件、进料口与第一级螺旋输送组件相连的缓冲料仓2，以及在缓冲料仓2的出料口配置的第二级螺旋输送组件；其中在进料仓1内设有适于对进料仓1内的物料进行搅拌的搅拌结构；以及在缓冲料仓2内配置有适于对缓冲料仓2内的料位高度的检测结构。

具体来说，第一级螺旋输送组件和第二级螺旋输出组件均包括卧式送料管3、在卧式送料管3内沿着该卧式送料管3的长度方向设有的绞龙4，以及与绞龙4穿过卧式送料管3伸出在卧式送料管3外的一端相连且用于驱动该绞龙4旋转的减速电机5。此外，在第一级螺旋输出组件和第二级螺旋输出组件分别包括的卧式送料管3的靠近动力结构的部分均设有进口7，以及在该卧式送料管3的远离动力结构的部分均设有出口8。也就是说，第一级螺旋输出组件的卧式送料管3的进口7与进料仓1的出口8对接，而第一级螺旋输出组件的卧式送料管3的出口8则是与缓冲料仓2的进口7对接。此处，通过控制第一级螺旋输出组件的减速电机5可以控制由第一级螺旋输出组件的卧式送料管3的出口8向缓冲料仓2投入料粉的速度。

一种可选的实施方式下，搅拌结构包括在进料仓1的侧壁朝向进料仓1内部的端面设有的至少一对搅拌轴9，在搅拌轴9的外侧壁均匀分布有搅拌叶10；以及搅拌轴9穿过进料仓1的侧壁与位于进料仓1的侧壁朝向进料仓1外部的端面设有的驱动电机30相连。还一种可选的实施方式下，搅拌结构包括在进料仓1内部的底壁上垂直设有的搅拌杆11，以及在搅拌杆11上设有的旋叶12；搅拌杆11穿过该进料仓1的底壁后与设于进料仓1下方的适于驱动该搅拌杆11旋转的驱动电机相连。搅拌结构的作用主要在于对进料仓1内的料粉进行搅拌，防止结块现象的发生。此处需要说明的是，由于在进料仓1内设置了搅拌结构，因此对于进料仓1内的料位不便于检测，故此，本实施例在缓冲料仓2内设置料位检测结构来实现缓冲料仓2内相对恒定的料位。

在本实施例中，检测结构包括在缓冲料仓2顶部朝向缓冲料仓2内部的端面设有的测距传感器16，以及与测距传感器16电性连接的控制器17；控制器17还与第一级螺旋输出组件的减速电机5相连。即通过控制对于第一螺旋输出组件的卧式送料管3的出口8排出的粉料的速度来实现对于缓冲料仓2内的粉料的相对恒定的控制。在控制器17接收测距传感器16采集的检测数值后，控制第一级螺旋输出组件的减速电机5的转速，由此实现对于第一螺旋输出组件的卧式送料管3的出口8排出的粉料的速度。此次，还可选的一种实施方式是，测距传感器16与上位机20电性连接，由上位机20发出对于缓冲料仓2内的高度的警报信号，再由人工调整第一级螺旋输出组件的减速电机5的转速，因此，对于此处减速电机5的转速的控制方式，本实施不做绝对限定。

详细来说，本实施例的控制器17还连接有比较器，比较器用于将控制器17接收的测距传感器16采集的检测数值与预设数值比较。预设数值包括第一预设数值H1；当检测数值大于第一预设数值H1时，控制器17控制第一级螺旋输出组件的减速电机5为减速运作。具体操作中，上述第一预设数值H1，具体设置为缓冲料仓2内的物料较满时的物料高度；即，可通过上述第一预设数值H1的设置，能够实现当缓冲料仓2的料位大于第一预设数值H1时，能够及时控制第一级螺旋输出组件的减速电机5的运转速度，以避免缓冲料仓2内物料过多现象的产生。其次，上述预设数值还包括第二预设数值H2，H2＜H1；当检测数值小于第二预设数值H2时，控制器17控制第一级螺旋输出组件的减速电机5为加速运作，上述第二预设数值H2，具体设置为缓冲料仓2内物料为物料较少时的物料高度；即，可通过上述第一预设数值H2的设置，能够实现当缓冲料仓2的料位小于第二预设数值H2时，能够及时控制第一级螺旋输出组件的减速电机5加快运转，以缓冲料仓2内的物料过少出现亏料现象。

需要说明的是，对于本实施例涉及的进料仓1和缓冲料仓2来说，进料仓1的物料存储量为20立方的大料仓，而缓冲料仓2则为储存量为1～2立方的小料仓，对于大料仓来说，存储量大，物料容易出现结块现象，故此需要设置搅拌结构，在搅拌结构的运作下，大料仓内的料位高度难以测量使大料仓内的料位处于较为恒定的料位水平，而且搅拌结构的运作也会影响到从大料仓的出料口排入第一级螺旋输出组件的卧式数量管3的排出料的排料速度，可能出现忽快忽慢的问题。因此本实施例设计了一个缓冲料仓2，缓冲料仓2的存储量小，不易出现物料结块现象，因为不需要设计搅拌结构，即缓冲料仓3起到临时的过渡仓作用，此处还需要说明的是，在对缓冲料仓2内的料位高度进行相对恒定控制的前提下，对于第二级螺旋输出组件的减速机的转速也进行适应性配合控制，即在料位控制与第二级螺旋输出组件的减速机的转速的协同配合下使得对砂光粉燃烧器22进行砂光粉输送量的均匀控制。

实施例2：

请参阅图2所示，在实施例1的送料单元的基础上，本实施例的送料单元与实施例1的送料单元大致结构相同，区别在于，本实施例的送料单元的控制组件包括在在缓冲料仓2顶部朝向缓冲料仓2内部的端面设有的重锤式料位计18和阻旋开关19，以及与重锤式料位计18和阻旋开关19均电性连接的控制器17；其中阻旋开关19设置在缓冲料仓2的仓顶的进料口附近，用于检测粉料进料口处粉料高度；重锤式料位计18设置在远离粉料仓的仓顶的进料口位置，用于检测远离进料口位置的粉料物料高度；阻旋开关19与重锤式料位计18结合以实时检测粉料高度。与实施例1的控制组件的情况类似，控制器17还与第一级螺旋输出组件的减速电机5相连，或者控制器17与上位机20电性连接，此处本实施例不再赘述。

实施例3：

请参阅图4所示，在实施例1或者实施例2的送料单元的基础上，本实施例提供了一种砂光粉燃烧系统，包括：实施例1或实施例2的送料单元、一端与送料单元的第二级螺旋输送组件相连的输送管21、与输送管21的另一端相连的砂光粉燃烧器22，以及通过风管25与砂光粉燃烧器22相连的助燃风机23；其中在输送管21上的靠近第二级螺旋输送组件的部分设有输送风机28；以及在输送管21上的靠近砂光粉燃烧器22的部分还设有阻火器27。此处输送风机28的作用在于将输送管21内的砂光粉输送至砂光粉燃烧器22内，而助燃风机23的作用在于为砂光粉燃烧器22提供氧气进行助燃。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (8)

1.一种送料单元，其特征在于，包括：进料仓、在所述进料仓的出料口配置的第一级螺旋输送组件、进料口与所述第一级螺旋输送组件相连的缓冲料仓，以及在所述缓冲料仓的出料口配置的第二级螺旋输送组件；其中

在所述进料仓内设有适于对进料仓内的物料进行搅拌的搅拌结构；以及

在所述缓冲料仓内配置有适于对缓冲料仓内的料位高度的检测结构。

2.根据权利要求1所述的送料单元，其特征在于，所述第一级螺旋输送组件和第二级螺旋输出组件均包括卧式送料管、在所述卧式送料管内沿着该卧式送料管的长度方向设有的绞龙，以及与所述绞龙穿过卧式送料管伸出在卧式送料管外的一端相连且用于驱动该绞龙旋转的减速电机。

3.根据权利要求2所述的送料单元，其特征在于，在所述第一级螺旋输出组件和第二级螺旋输出组件分别包括的卧式送料管的靠近动力结构的部分均设有进口，以及在该卧式送料管的远离动力结构的部分均设有出口。

4.根据权利要求2所述的送料单元，其特征在于，所述搅拌结构包括在所述进料仓的侧壁朝向进料仓内部的端面设有的至少一对搅拌轴，在所述搅拌轴的外侧壁均匀分布有搅拌叶；以及

所述搅拌轴穿过所述进料仓的侧壁与位于所述进料仓的侧壁朝向进料仓外部的端面设有的驱动电机相连。

5.根据权利要求2所述的送料单元，其特征在于，所述搅拌结构包括在所述进料仓内部的底壁上垂直设有的搅拌杆，以及在所述搅拌杆上设有的旋叶；

所述搅拌杆穿过该进料仓的底壁后与设于所述进料仓下方的适于驱动该搅拌杆旋转的驱动电机相连。

6.根据权利要求2～5任一项所述的送料单元，其特征在于，所述检测结构包括在缓冲料仓顶部朝向缓冲料仓内部的端面设有的测距传感器，以及与所述测距传感器电性连接的控制器；

所述控制器还与所述第一级螺旋输出组件的减速电机相连。

7.根据权利要求2～5任一项所述的送料单元，其特征在于，所述检测结构包括在缓冲料仓顶部朝向缓冲料仓内部的端面设有的测距传感器，以及与所述测距传感器电性连接的上位机。

8.一种砂光粉燃烧系统，其特征在于，包括如权利要求1～7任一项所述的送料单元、一端与所述送料单元的第二级螺旋输送组件相连的输送管、与所述输送管的另一端相连的砂光粉燃烧器，以及通过风管与所述砂光粉燃烧器相连的助燃风机；其中

在所述输送管上的靠近第二级螺旋输送组件的部分设有输送风机；以及在所述输送管上的靠近砂光粉燃烧器的部分还设有阻火器。

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