CN210687751U - 新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱 - Google Patents

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张金锋
刘景�
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Abstract

本实用新型公开了新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,包括地面,所述地面内埋有箱体,所述箱体顶部贯穿地面向上延伸,所述箱体顶部呈开口设置,所述箱体顶部任意一侧顶部通过支撑板固定连接有第二防雨帽,所述第二防雨帽呈斜坡设置,所述箱体远离第二防雨帽一侧顶端通过支撑板转动连接有第一防雨帽,所述第一防雨帽呈斜坡设置,所述第一防雨帽和第二防雨帽远离地面一端接触通过门锁连接。本产品可以大大的加快施工进度,减少占用市政道路的时间,减少对道路通行的影响。同时这种地埋箱替代疏水井后,由于这种地埋箱的尺寸较传统的双室疏水井尺寸小,可以减小井的占地面积,减少现场的施工占地难度。

Description

新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱
技术领域
本实用新型涉及集中供热领域,尤其涉及新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱。
背景技术
随着社会的发展,对在城市内敷设的供热管线的美观度要求越来越高,以往的架空敷设的蒸汽管线因为影响城市景观,越来越多的转为埋地敷设。但由于蒸汽管线的自身特性,蒸汽在输送过程中会产生凝结水,为了保证蒸汽管网安全、可靠的运行,其凝结水必须予以排除,必须设置疏水装置。
以往的疏水装置通常采用专用的疏水检查井,设置主、副两个检查井,不仅造价高,而且占地面积大,在城市道路上因为各种管线较多,往往现场没有位置布置,同时现有的疏水检查井在建造过程中,所需要浪费的工时长,占用市政道路时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,包括地面,所述地面内埋有箱体,所述箱体顶部贯穿地面向上延伸,所述箱体顶部呈开口设置,所述箱体顶部任意一侧顶部通过支撑板固定连接有第二防雨帽,所述第二防雨帽呈斜坡设置,所述箱体远离第二防雨帽一侧顶端通过支撑板转动连接有第一防雨帽,所述第一防雨帽呈斜坡设置,所述第一防雨帽和第二防雨帽远离地面一端接触通过门锁连接,所述箱体靠近第二防雨帽一侧固定连接有地埋管口,所述地埋管口贯穿箱体侧壁,所述地埋管口远离箱体一端固定连接有第二连接块,所述地埋管口远离箱体一侧设置有保护管,所述保护管靠近地埋管口一侧固定连接第一连接块,所述保护管与地埋管口之间通过第一连接块和第二连接块管连接,所述第一连接块和第二连接块之间通过螺栓连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护管和地埋管口内套接有直埋蒸汽管道,所述直埋蒸汽管道往箱体内延伸,所述箱体两平行内侧壁中部位置固定连接有安全挡板,所述直埋蒸汽管道延伸至箱体的部分向上延伸并贯穿安全挡板,所述直埋蒸汽管道位于安全挡板上方设置有架空蒸汽管道,所述架空蒸汽管道远离安全挡板一端向上延伸贯穿第二防雨帽向上延伸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接块和第二连接块之间设置有密封垫圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直埋蒸汽管道在箱体内与箱体内底壁平行的部分下方固定连接有疏水排出管,所述疏水排出管向上延伸贯穿安全挡板从箱体位于地面上方的侧壁伸出且管口对着地面,所述疏水排出管靠近直埋蒸汽管道的位置固定连接有蒸汽疏水装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一防雨帽内测靠近地面位置开设有预留槽,所述预留槽和转动连接第一防雨帽的支撑板形状大小一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安全挡板呈长条形且宽度略大于直埋蒸汽管道的直径,所述直埋蒸汽管道直径大于疏水排出管的直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直埋蒸汽管道与地埋管口和保护管之间设置有保温层,所述保温层内填充有保温棉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述架空蒸汽管道靠近直埋蒸汽管道一端和直埋蒸汽管道靠近第二防雨帽一端均固定连接有排气连接口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述架空蒸汽管道顶部通过支撑杆固定连接有防雨盖。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置箱体,由于此地埋箱可以工厂预制,不用现场制作,所以可以大大的加快施工进度,减少占用市政道路的时间,减少对道路通行的影响。同时这种地埋箱替代疏水井后,由于这种地埋箱的尺寸较传统的双室疏水井尺寸小,可以减小井的占地面积,减少现场的施工占地难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱的剖视图;
图2为本实用新型提出的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱的部分结构示意图;
图3为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、安全挡板;2、第一防雨帽;3、架空蒸汽管道;4、防雨盖;5、第二防雨帽;6、地面;7、保护管;8、保温层;9、第一连接块;10、螺栓;11、第二连接块;12、地埋管口;13、箱体;14、蒸汽疏水装置;15、疏水排出管;16、预留槽;17、排气连接口;18、直埋蒸汽管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,包括地面6,地面6内埋有箱体13,箱体13顶部贯穿地面6向上延伸,箱体13顶部呈开口设置,箱体13顶部任意一侧顶部通过支撑板固定连接有第二防雨帽5,第二防雨帽5呈斜坡设置,箱体13远离第二防雨帽5一侧顶端通过支撑板转动连接有第一防雨帽2,第一防雨帽2呈斜坡设置,第一防雨帽2和第二防雨帽5远离地面6一端接触通过门锁连接,箱体13靠近第二防雨帽5一侧固定连接有地埋管口12,地埋管口12贯穿箱体13侧壁,地埋管口12远离箱体13一端固定连接有第二连接块11,地埋管口12远离箱体 13一侧设置有保护管7,保护管7靠近地埋管口12一侧固定连接第一连接块 9,保护管7与地埋管口12之间通过第一连接块9和第二连接块11管连接,第一连接块9和第二连接块11之间通过螺栓10连接。
保护管7和地埋管口12内套接有直埋蒸汽管道18,直埋蒸汽管道18往箱体13内延伸,箱体13两平行内侧壁中部位置固定连接有安全挡板1,直埋蒸汽管道18延伸至箱体13的部分向上延伸并贯穿安全挡板1,直埋蒸汽管道 18位于安全挡板1上方设置有架空蒸汽管道3,架空蒸汽管道3远离安全挡板1一端向上延伸贯穿第二防雨帽5向上延伸。第一连接块9和第二连接块 11之间设置有密封垫圈。
直埋蒸汽管道18在箱体13内与箱体13内底壁平行的部分下方固定连接有疏水排出管15,疏水排出管15向上延伸贯穿安全挡板1从箱体13位于地面6上方的侧壁伸出且管口对着地面6,疏水排出管15靠近直埋蒸汽管道18 的位置固定连接有蒸汽疏水装置14。第一防雨帽2内测靠近地面6位置开设有预留槽16,预留槽16和转动连接第一防雨帽2的支撑板形状大小一致。
安全挡板1呈长条形且宽度略大于直埋蒸汽管道18的直径,直埋蒸汽管道18直径大于疏水排出管15的直径,方便工作人员打开第一防雨帽2进行维修,避免安全挡板1对维修造成阻碍。直埋蒸汽管道18与地埋管口12和保护管7之间设置有保温层8,保温层8内填充有保温棉,防止馆内外温差对蒸汽传输造成影响。架空蒸汽管道3靠近直埋蒸汽管道18一端和直埋蒸汽管道18靠近第二防雨帽5一端均固定连接有排气连接口17。架空蒸汽管道3顶部通过支撑杆固定连接有防雨盖4。
工作原理:当蒸汽从直埋蒸汽管道18流入,从排气连接口17进入架空蒸汽管道3从架空蒸汽管道3排出,直埋蒸汽管道18内的水通过蒸汽疏水装置14从疏水排出管15排出,工作人员可以打开第一防雨帽2对内部结构进行检修,同时第一防雨帽2、第二防雨帽5和防雨盖4可以是装置不受雨水侵袭。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,包括地面(6),其特征在于:所述地面(6)内埋有箱体(13),所述箱体(13)顶部贯穿地面(6)向上延伸,所述箱体(13)顶部呈开口设置,所述箱体(13)顶部任意一侧顶部通过支撑板固定连接有第二防雨帽(5),所述第二防雨帽(5)呈斜坡设置,所述箱体(13)远离第二防雨帽(5)一侧顶端通过支撑板转动连接有第一防雨帽(2),所述第一防雨帽(2)呈斜坡设置,所述第一防雨帽(2)和第二防雨帽(5)远离地面(6)一端接触通过门锁连接,所述箱体(13)靠近第二防雨帽(5)一侧固定连接有地埋管口(12),所述地埋管口(12)贯穿箱体(13)侧壁,所述地埋管口(12)远离箱体(13)一端固定连接有第二连接块(11),所述地埋管口(12)远离箱体(13)一侧设置有保护管(7),所述保护管(7)靠近地埋管口(12)一侧固定连接第一连接块(9),所述保护管(7)与地埋管口(12)之间通过第一连接块(9)和第二连接块(11)管连接,所述第一连接块(9)和第二连接块(11)之间通过螺栓(10)连接。
2.根据权利要求1所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述保护管(7)和地埋管口(12)内套接有直埋蒸汽管道(18),所述直埋蒸汽管道(18)往箱体(13)内延伸,所述箱体(13)两平行内侧壁中部位置固定连接有安全挡板(1),所述直埋蒸汽管道(18)延伸至箱体(13)的部分向上延伸并贯穿安全挡板(1),所述直埋蒸汽管道(18)位于安全挡板(1)上方设置有架空蒸汽管道(3),所述架空蒸汽管道(3)远离安全挡板(1)一端向上延伸贯穿第二防雨帽(5)向上延伸。
3.根据权利要求1所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述第一连接块(9)和第二连接块(11)之间设置有密封垫圈。
4.根据权利要求2所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述直埋蒸汽管道(18)在箱体(13)内与箱体(13)内底壁平行的部分下方固定连接有疏水排出管(15),所述疏水排出管(15)向上延伸贯穿安全挡板(1)从箱体(13)位于地面(6)上方的侧壁伸出且管口对着地面(6),所述疏水排出管(15)靠近直埋蒸汽管道(18)的位置固定连接有蒸汽疏水装置(14)。
5.根据权利要求1所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述第一防雨帽(2)内测靠近地面(6)位置开设有预留槽(16),所述预留槽(16)和转动连接第一防雨帽(2)的支撑板形状大小一致。
6.根据权利要求2所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述安全挡板(1)呈长条形且宽度略大于直埋蒸汽管道(18)的直径,所述直埋蒸汽管道(18)直径大于疏水排出管(15)的直径。
7.根据权利要求2所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述直埋蒸汽管道(18)与地埋管口(12)和保护管(7)之间设置有保温层(8),所述保温层(8)内填充有保温棉。
8.根据权利要求2所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述架空蒸汽管道(3)靠近直埋蒸汽管道(18)一端和直埋蒸汽管道(18)靠近第二防雨帽(5)一端均固定连接有排气连接口(17)。
9.根据权利要求2所述的新型直埋蒸汽管道钢制疏水地埋箱,其特征在于:所述架空蒸汽管道(3)顶部通过支撑杆固定连接有防雨盖(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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