CN210683954U - 一种不锈钢环加工用浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢环加工技术领域，具体涉及一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板，底板的顶部中部设有浸泡框，浸泡框的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座和第二轴承座，本实用新型提供了一种不锈钢环加工用浸泡装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点，而且在浸泡过程中提高了浸泡效果，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

Description

一种不锈钢环加工用浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢环加工技术领域，具体涉及一种不锈钢环加工用浸泡装置。

背景技术

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。现有的很多不锈钢环为了提高其美观性，都需要在表面生产各种纹理或对表面进行一定程度的化学处理使得其表面的结构更加符合市场的需求，在这个生产过程中，就需要将不锈钢环放入到不锈钢环加工用浸泡装置的化学处理液中进行浸泡处理的过程。

在涉及不锈钢环加工用浸泡装置进行使用时，然而现有的不锈钢环加工用浸泡装置在进行使用过程中，存在操作繁琐、费时费力、自动化程度低的问题，而且在浸泡过程中浸泡效果差，进而降低了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而降低了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性，因此亟需研发一种不锈钢环加工用浸泡装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢环加工用浸泡装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点，而且在浸泡过程中提高了浸泡效果，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板，所述底板的顶部中部设有浸泡框，所述浸泡框的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的右端设有第一从动轮，所述转轴的中部套设有固定套，所述固定套的四周均匀设有扰流叶片，所述第二轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的右端设有第二从动轮，所述浸泡框的右侧壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动轮，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮之间绕接有皮带，所述丝杠的中部螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管设置于网框的底部前侧，所述网框的底部后侧设有导向套，所述导向套内穿过有导向杆，所述导向杆的左右两端与所述浸泡框的左右两内侧壁相连，所述浸泡框的左侧壁顶部开设有进液口，所述浸泡框的左侧壁底部开设有出液口，所述浸泡框的右侧壁顶部设有控制器。

优选的，所述底板为聚氨酯减震板材质制成。

优选的，所述固定套的四周设置有四组所述扰流叶片。

优选的，所述进液口和所述出液口上分别设有进液阀和出液阀。

优选的，所述浸泡框的左右两内侧壁上部对称设有防水行程开关，且所述防水行程开关与所述控制器电性相连。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述控制器与所述驱动电机电性相连。

本实用新型的有益效果为：

通过在底板、浸泡框、第一轴承座、第二轴承座、转轴、第一从动轮、固定套、扰流叶片、丝杠、第二从动轮、驱动电机、主动轮、皮带、内螺纹管、网框、导向套、导向杆、进液口、出液口、控制器、防水行程开关等部件的相互配合使用下，本实用新型在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点，而且在浸泡过程中提高了浸泡效果，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性；

而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的后视剖视图；

图4是本实用新型的电路连接图。

图中：1-底板、2-浸泡框、3-第一轴承座、4-第二轴承座、5-转轴、6-第一从动轮、7-固定套、8-扰流叶片、9-丝杠、10-第二从动轮、11-驱动电机、12-主动轮、13-皮带、14-内螺纹管、15-网框、16-导向套、17-导向杆、18-进液口、19-出液口、20-控制器、21-防水行程开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板1，底板1的顶部中部设有浸泡框2，浸泡框2的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座3和第二轴承座4，第一轴承座3内安装有转轴5，转轴5的右端设有第一从动轮6，转轴5的中部套设有固定套7，固定套7的四周均匀设有扰流叶片8，第二轴承座4内安装有丝杠9，丝杠9的右端设有第二从动轮10，浸泡框2的右侧壁上部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴端设有主动轮12，主动轮12、第一从动轮6和第二从动轮10之间绕接有皮带13，丝杠9的中部螺纹连接有内螺纹管14，内螺纹管14设置于网框15的底部前侧，网框15的底部后侧设有导向套16，导向套16内穿过有导向杆17，导向杆17的左右两端与浸泡框2的左右两内侧壁相连，浸泡框2的左侧壁顶部开设有进液口18，浸泡框2的左侧壁底部开设有出液口19，浸泡框2的右侧壁顶部设有控制器20。

具体的，底板1为聚氨酯减震板材质制成。

具体的，固定套7的四周设置有四组扰流叶片8。

具体的，进液口18和出液口19上分别设有进液阀和出液阀。

具体的，浸泡框2的左右两内侧壁上部对称设有防水行程开关21，且防水行程开关21与控制器20电性相连。

具体的，驱动电机11为伺服电机。

具体的，控制器20与驱动电机11电性相连。

本实用新型进行使用时，首先将不锈钢环放入网框15内，然后打开进液阀，化学处理液经进液口18进入浸泡框2内，当液面高度至合适位置后，关闭进液阀，控制驱动电机11工作；

上述驱动电机11带动输出轴顺时针转动时，进而带动主动轮12顺时针转动，在皮带13的传动作用下，进而带动第一从动轮6和第二从动轮10均顺时针转动；其中第一从动轮6顺时针转动时，进而带动转轴5顺时针转动，进而带动固定套7顺时针转动，进而带动扰流叶片8顺时针转动，进而达到对浸泡框2内的化学处理液进行顺时针扰流的目的；其中第二从动轮10顺时针转动时，进而带动丝杠9顺时针转动，在丝杠9与内螺纹管14之间的螺纹传动作用下，进而带动网框15在导向套16与导向杆17的导向下进行向左移动，进而带动网框15内的不锈钢环在浸泡框2的化学处理液中向左移动；

上述驱动电机11带动输出轴逆时针转动时，进而带动主动轮12逆时针转动，在皮带13的传动作用下，进而带动第一从动轮6和第二从动轮10均逆时针转动；其中第一从动轮6逆时针转动时，进而带动转轴5逆时针转动，进而带动固定套7逆时针转动，进而带动扰流叶片8逆时针转动，进而达到对浸泡框2内的化学处理液进行逆时针扰流的目的；其中第二从动轮10逆时针转动时，进而带动丝杠9逆时针转动，在丝杠9与内螺纹管14之间的螺纹传动作用下，进而带动网框15在导向套16与导向杆17的导向下进行向右移动，进而带动网框15内的不锈钢环在浸泡框2的化学处理液中向右移动；

不断控制驱动电机11顺逆时针交替转动，在可以达到对扰流叶片8进行顺逆时针交替转动扰流目的的同时，达到了对网框15内的不锈钢环在浸泡框2的化学处理液中进行左右往复移动的目的；

而且通过浸泡框2的左右两内侧壁上部对称设有防水行程开关21，且防水行程开关21与控制器20电性相连，当网框15向左移动至与左侧防水行程开关21触碰时，左侧防水行程开关21发送信号至控制器20，控制器20控制驱动电机11逆时针转动，进而带动网框15向右移动；当网框15向右移动至与右侧防水行程开关21触碰时，右侧防水行程开关21发送信号至控制器20，控制器20控制驱动电机11顺时针转动，进而带动网框15向左移动；如此反复，无需操作人员启动驱动电机11顺逆时针交替转动，省时省力，更加精准快捷；

而且通过驱动电机11为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工作可靠性高；通过底板1为聚氨酯减震板材质制成，可以达到对本装置进行减震保护的目的；

当上述不锈钢环浸泡结束时，控制驱动电机11停止工作，且网框15回到初始位置后，打开出液阀，经出液口19将化学处理液进行排出收集即可；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点，而且在浸泡过程中提高了浸泡效果，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的使用效率，进而提高了不锈钢环加工用浸泡装置的实用性；

上述驱动电机11、防水行程开关21等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器20进行控制的，上述控制器20为单片机，单片机的型号为JMR80M1X，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢环加工用浸泡装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部中部设有浸泡框，所述浸泡框的左右两侧壁下部由下至上依次插接有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的右端设有第一从动轮，所述转轴的中部套设有固定套，所述固定套的四周均匀设有扰流叶片，所述第二轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的右端设有第二从动轮，所述浸泡框的右侧壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动轮，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮之间绕接有皮带，所述丝杠的中部螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管设置于网框的底部前侧，所述网框的底部后侧设有导向套，所述导向套内穿过有导向杆，所述导向杆的左右两端与所述浸泡框的左右两内侧壁相连，所述浸泡框的左侧壁顶部开设有进液口，所述浸泡框的左侧壁底部开设有出液口，所述浸泡框的右侧壁顶部设有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢环加工用浸泡装置，其特征在于：所述底板为聚氨酯减震板材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢环加工用浸泡装置，其特征在于：所述固定套的四周设置有四组所述扰流叶片。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢环加工用浸泡装置，其特征在于：所述进液口和所述出液口上分别设有进液阀和出液阀。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢环加工用浸泡装置，其特征在于：所述浸泡框的左右两内侧壁上部对称设有防水行程开关，且所述防水行程开关与所述控制器电性相连。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢环加工用浸泡装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢环加工用浸泡装置，其特征在于：所述控制器与所述驱动电机电性相连。

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