CN221028626U - 一种镀锌零件加工镀锌池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀锌零件加工技术领域,具体为一种镀锌零件加工镀锌池,包括底板、固定在底板底端的防滑垫板,底板上方设有顶部呈开口设置的镀锌池本体,镀锌池本体与底板之间固定有若干个呈L字型的支撑腿,还包括:打捞机构,设置在底板顶面上,用于对镀锌池本体内部液面漂浮的杂质进行打捞,打捞机构包括固定在底板顶面靠近右端处且形状呈L字型的立板、转动连接于立板横板端底面上且呈竖向设置的丝杆、与丝杆螺纹连接且与立板竖板端滑动连接的移动板。本实用新型通过设置打捞机构从而可以对镀锌池本体内部液面上漂浮的杂质进行打捞,从而使镀锌零件的镀锌质量更好,且通过打捞机构的设计从而便于对镀锌池本体内侧壁进行刷洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌零件加工技术领域,具体为一种镀锌零件加工镀锌池。
背景技术
镀锌零件在加工过程中需要进行镀锌处理,镀锌工作需要在镀锌池内部进行。
公开号为CN218812003U的专利公开了一种具有翻转机构的镀锌池,包括镀锌池,还包括:定位座,所述定位座呈L型结构,定位座对称设置有两个,其中一个定位座使用轴承座与镀锌池内壁活动连接,镀锌池外安装有马达,马达的输出端贯穿至镀锌池内,且与另一个定位座连接,所述定位座的水平部上设置有定位销。
虽然该镀锌池通过控制马达转动,以实现放置筐在镀锌池内圆周翻转,使得镀锌液与机械零件表面充分接触,提高零件表面镀锌质量,可以大大降低质量小的零件或者质量较大的零件出现镀锌不均匀的情况,在镀锌的过程中,会产生一定的杂质漂浮在液面上,但是该镀锌池没有设置对液面上杂质进行打捞的结构,从而会影响镀锌零件的镀锌质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌零件加工镀锌池,以解决上述背景技术中提出的在镀锌的过程中,会产生一定的杂质漂浮在液面上,但是该镀锌池没有设置对液面上杂质进行打捞的结构,从而会影响镀锌零件的镀锌质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种镀锌零件加工镀锌池,包括底板、固定在底板底端的防滑垫板,所述底板上方设有顶部呈开口设置的镀锌池本体,所述镀锌池本体与底板之间固定有若干个呈L字型的支撑腿,还包括:
打捞机构,设置在底板顶面上,用于对镀锌池本体内部液面漂浮的杂质进行打捞,所述打捞机构包括固定在底板顶面靠近右端处且形状呈L字型的立板、转动连接于立板横板端底面上且呈竖向设置的丝杆、与丝杆螺纹连接且与立板竖板端滑动连接的移动板、与移动板转动连接的转杆、安装在移动板顶面上且输出轴与转杆同轴连接的马达,所述转杆底端延伸至镀锌池本体内部靠近底端处,所述打捞机构还包括位于镀锌池本体内部靠近底端处且同轴固定在转杆底面上的打捞盘、固定在打捞盘圆周外壁上且与镀锌池本体内侧壁紧密贴合的刷环、固定在刷环顶面上且与镀锌池本体内侧壁紧密贴合的挡环,且所述打捞盘顶面上设有若干个通孔。
作为一种优选的实施方式,所述打捞机构还包括同轴固定在丝杆底面上的转轴,所述底板底面靠近右端处安装有输出轴与转轴同轴连接的电机。
作为一种优选的实施方式,所述立板竖板端的左侧表面设有导向槽,且所述移动板的右侧表面固定有与立板竖板端左侧表面导向槽滑动连接的导向块。
作为一种优选的实施方式,所述镀锌池本体底端呈四周向中间凹陷的结构,且凹陷程度为12-22°。
作为一种优选的实施方式,所述镀锌池本体底端固定有与其内腔相连通的出液管,且所述出液管外壁上安装有阀门。
作为一种优选的实施方式,所述打捞机构还包括固定在底板顶面靠近右端处的电机盒,所述电机位于保护盒内部,所述转轴贯穿保护盒顶面,所述打捞机构还包括固定在移动板顶面靠近左端处的保护盒,且所述马达位于保护盒内部。
作为一种优选的实施方式,所述立板竖板端左侧表面导向槽的横向剖面形状呈凸字型,且所述导向块的形状呈与立板竖板端导向槽形状相适配的凸字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置打捞机构从而可以对镀锌池本体内部液面上漂浮的杂质进行打捞,从而使镀锌零件的镀锌质量更好,且通过打捞机构的设计从而便于对镀锌池本体内侧壁进行刷洗;
2、本实用新型中立板竖板端的左侧表面设有导向槽,且移动板的右侧表面固定有与立板竖板端左侧表面导向槽滑动连接的导向块,可以对移动板的运动进行导向,从而间接地对转杆以及打捞盘的运动进行导向。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中镀锌池本体的内部结构示意图;
图3为本实用新型中打捞机构的整体结构示意图;
图4为本实用新型中打捞机构的局部爆炸图一;
图5为本实用新型中打捞机构的局部爆炸图二。
图中各个标号的意义为:
1、底板;2、防滑垫板;3、镀锌池本体;4、支撑腿;5、出液管;6、阀门;7、打捞机构;71、立板;72、电机盒;73、丝杆;74、移动板;75、保护盒;76、转杆;77、电机;78、转轴;79、导向块;710、马达;711、打捞盘;712、刷环;713、挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锌零件加工镀锌池,包括底板1、固定在底板1底端的防滑垫板2,底板1上方设有顶部呈开口设置的镀锌池本体3,镀锌池本体3与底板1之间固定有若干个呈L字型的支撑腿4,还包括:
打捞机构7,设置在底板1顶面上,用于对镀锌池本体3内部液面漂浮的杂质进行打捞,打捞机构7包括固定在底板1顶面靠近右端处且形状呈L字型的立板71、转动连接于立板71横板端底面上且呈竖向设置的丝杆73、与丝杆73螺纹连接且与立板71竖板端滑动连接的移动板74、与移动板74转动连接的转杆76、安装在移动板74顶面上且输出轴与转杆76同轴连接的马达710,转杆76底端延伸至镀锌池本体3内部靠近底端处,打捞机构7还包括位于镀锌池本体3内部靠近底端处且同轴固定在转杆76底面上的打捞盘711、固定在打捞盘711圆周外壁上且与镀锌池本体3内侧壁紧密贴合的刷环712、固定在刷环712顶面上且与镀锌池本体3内侧壁紧密贴合的挡环713,且打捞盘711顶面上设有若干个通孔,通过设置打捞机构7从而可以对镀锌池本体3内部液面上漂浮的杂质进行打捞,从而使镀锌零件的镀锌质量更好,且通过打捞机构7的设计从而便于对镀锌池本体3内侧壁进行刷洗。
本实施例中,打捞机构7还包括同轴固定在丝杆73底面上的转轴78,底板1底面靠近右端处安装有输出轴与转轴78同轴连接的电机77,从而可以驱动丝杆73进行转动。
除此之外,立板71竖板端的左侧表面设有导向槽,且移动板74的右侧表面固定有与立板71竖板端左侧表面导向槽滑动连接的导向块79,可以对移动板74的运动进行导向,从而间接地对转杆76以及打捞盘711的运动进行导向。
进一步地,镀锌池本体3底端呈四周向中间凹陷的结构,且凹陷程度为12-22°,本文优选为17°,可以使镀锌池本体3内部的锌液更顺利地卸出。
具体地,镀锌池本体3底端固定有与其内腔相连通的出液管5,且出液管5外壁上安装有阀门6,可以将镀锌池本体3内部的锌液卸出。
值得注意的是,打捞机构7还包括固定在底板1顶面靠近右端处的电机盒72,电机77位于保护盒75内部,转轴78贯穿保护盒75顶面,打捞机构7还包括固定在移动板74顶面靠近左端处的保护盒75,且马达710位于保护盒75内部,可以对电机77以及马达710进行保护,从而延长了马达710与电机77的使用寿命。
值得说明的是,立板71竖板端左侧表面导向槽的横向剖面形状呈凸字型,且导向块79的形状呈与立板71竖板端导向槽形状相适配的凸字型,可以使导向块79与立板71竖板端前侧表面导向槽之间的连接更加紧密,进而间接地使转杆76以及打捞盘711在运动过程中更加稳定。
最后,需要说明的是,本实用新型中涉及的镀锌池本体3、电机77、马达710等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实施例在具体使用过程中,当需要对镀锌池本体3内部液面漂浮的杂质进行清理时,首先通过外部PLC启动电机77,电机77的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴78转动,转轴78转动带动与其螺纹连接的移动板74运动,移动板74运动带动与其转动连接的转杆76运动,转杆76运动从而带动与其同轴固定的打捞盘711运动,打捞盘711朝向远离底板1的方向运动,打捞盘711在镀锌池本体3内部向上运动的过程中可以对其液面漂浮的杂质进行打捞,当打捞盘711运动至镀锌池本体3上方时通过外部PLC关闭电机77,从而可以对漂浮物进行打捞;
当需要对镀锌池本体3的内侧壁进行清洗时,首先将外部废液收集装置的收集管与出液管5紧密套接,通过打开阀门6从而可以将镀锌池本体3内部的废液排出,随后关上阀门6并向镀锌池本体3内部加入适量的清水,并通过外部PLC启动电机77与马达710,使电机77的转动方向与打捞时的方向相反,马达710的输出轴转动带动与其同轴连接的转杆76转动,转杆76转动带动与其同轴固定的打捞盘711转动,打捞盘711转动带动与其固定的刷环712转动;
与此同时电机77的输出轴转动从而带动与其同轴连接的转轴78转动,根据上文所述可以得知:电机77转轴78转动从而可以间接地带动打捞盘711与刷环712朝向底板1的方向运动,当刷环712运动至镀锌池本体3内部靠近顶端处时通过外部PLC控制电机77的输出轴反转,使电机77的输出轴转动方向与打捞时方向相同,从而可以使刷环712上下往复运动,进而使刷环712边转动边上下运动地来对镀锌池本体3内壁进行刷洗,当刷洗一段时间后通过外部PLC关闭电机77与马达710,随后打开阀门6从而可以将镀锌池本体3内部的废液排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种镀锌零件加工镀锌池,包括底板(1)、固定在底板(1)底端的防滑垫板(2),其特征在于,所述底板(1)上方设有顶部呈开口设置的镀锌池本体(3),所述镀锌池本体(3)与底板(1)之间固定有若干个呈L字型的支撑腿(4),还包括:
打捞机构(7),设置在底板(1)顶面上,用于对镀锌池本体(3)内部液面漂浮的杂质进行打捞,所述打捞机构(7)包括固定在底板(1)顶面靠近右端处且形状呈L字型的立板(71)、转动连接于立板(71)横板端底面上且呈竖向设置的丝杆(73)、与丝杆(73)螺纹连接且与立板(71)竖板端滑动连接的移动板(74)、与移动板(74)转动连接的转杆(76)、安装在移动板(74)顶面上且输出轴与转杆(76)同轴连接的马达(710),所述转杆(76)底端延伸至镀锌池本体(3)内部靠近底端处,所述打捞机构(7)还包括位于镀锌池本体(3)内部靠近底端处且同轴固定在转杆(76)底面上的打捞盘(711)、固定在打捞盘(711)圆周外壁上且与镀锌池本体(3)内侧壁紧密贴合的刷环(712)、固定在刷环(712)顶面上且与镀锌池本体(3)内侧壁紧密贴合的挡环(713),且所述打捞盘(711)顶面上设有若干个通孔。
2.根据权利要求1所述的镀锌零件加工镀锌池,其特征在于:所述打捞机构(7)还包括同轴固定在丝杆(73)底面上的转轴(78),所述底板(1)底面靠近右端处安装有输出轴与转轴(78)同轴连接的电机(77)。
3.根据权利要求1所述的镀锌零件加工镀锌池,其特征在于:所述立板(71)竖板端的左侧表面设有导向槽,且所述移动板(74)的右侧表面固定有与立板(71)竖板端左侧表面导向槽滑动连接的导向块(79)。
4.根据权利要求1所述的镀锌零件加工镀锌池,其特征在于:所述镀锌池本体(3)底端呈四周向中间凹陷的结构,且凹陷程度为12-22°。
5.根据权利要求1所述的镀锌零件加工镀锌池,其特征在于:所述镀锌池本体(3)底端固定有与其内腔相连通的出液管(5),且所述出液管(5)外壁上安装有阀门(6)。
6.根据权利要求2所述的镀锌零件加工镀锌池,其特征在于:所述打捞机构(7)还包括固定在底板(1)顶面靠近右端处的电机盒(72),所述电机(77)位于保护盒(75)内部,所述转轴(78)贯穿保护盒(75)顶面,所述打捞机构(7)还包括固定在移动板(74)顶面靠近左端处的保护盒(75),且所述马达(710)位于保护盒(75)内部。
7.根据权利要求3所述的镀锌零件加工镀锌池,其特征在于:所述立板(71)竖板端左侧表面导向槽的横向剖面形状呈凸字型,且所述导向块(79)的形状呈与立板(71)竖板端导向槽形状相适配的凸字型。
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