CN210683365U - 一种曝气滤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曝气滤头，包括进气管、滤管、滤帽和若干出气管，所述滤管内设有转动组件，所述转动组件包括转轴、横杆、支撑单元和若干风叶，所述支撑单元包括支撑环和若干支撑块，所述支撑块的U形开口的三侧的内壁上均设有凹口，所述凹口内设有滚珠，该曝气滤头通过转动组件使得空气在滤管内向上流动进入滤帽时，带动转轴进行转动，通过横杆使得滤帽和出气管发生转动，进而使出气管排出的空气均匀分布在设备附近，便于与污水中的有机物进行充分的接触，加速曝气效率，从而提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种曝气滤头。
背景技术
曝气是指在污水处理过程中，使用一定的设备和方法，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解的一种污水处理新工艺。
曝气滤头是曝气污水处理工艺中一种常见的重要设备，主要用于将滤管内的空气输送至曝气池的池底，但是现有的曝气滤头结构简单，从曝气滤头喷出的空气气泡移动路径固定不变，无法实现气泡与污水的充分均匀接触，降低了污水内部微生物分解效率，使得现有的曝气滤头实用性降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种曝气滤头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曝气滤头，包括进气管、滤管、滤帽和若干出气管，所述进气管与滤管的下部的一侧连通，所述滤管的顶部设置在在滤帽内，所述出气管周向均匀分布在滤帽的下方，所述出气管的形状为L形，所述出气管的竖直部位的顶端与滤帽的底部连通，所述滤管内设有转动组件，所述滤管通过转动组件与滤帽连接，所述滤帽的底部的中心处设有开孔，所述滤管的顶部的外周与开孔的内壁密封连接；
所述转动组件包括转轴、横杆、支撑单元和若干风叶，所述转轴的顶端设置在滤帽内，所述横杆的两端均与滤帽的内壁固定连接，所述转轴的顶端固定在横杆的中心处的下方，所述风叶位于进气管的上方，所述风叶周向均匀分布在转轴的外周，所述支撑单元位于风叶的上方，所述转轴通过支撑单元与滤管的内壁连接。
作为优选，为了辅助支撑转轴稳定转动，所述支撑单元包括支撑环和若干支撑块，所述支撑环的轴线与滤管的轴线重合，所述支撑环的外周固定在滤管的内壁上，所述支撑块周向均匀分布在转轴的外周，所述支撑块与转轴固定连接，所述支撑块的竖向截面的形状为U形，所述支撑环的内侧与支撑块的U形截面的开口滑动连接。
作为优选，为了减小转轴转动时受到的摩擦力，所述支撑块的U形开口的三侧的内壁上均设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口相匹配，所述滚珠抵靠在支撑环上，所述滚珠的球心位于凹口内。
作为优选，为了避免杂质进入滤帽内，所述出气管的水平部位的内部设有滤网。
作为优选，为了在闲置时保护滤网，所述出气管的远离滤帽的一侧设有挡板、滑杆和凸块，所述凸块通过滑杆固定在出气管的竖直部位的远离滤管的一侧，所述挡板套设在滑杆上，所述挡板盖设在出气管上，挡板的底部的靠近出气管的一侧设有铁片，所述出气管的水平部位的下方设有磁铁。
作为优选，为了辅助转轴稳定转动，所述滤管内的底部设有轴承，所述轴承套设在转轴上，所述轴承固定在滤管内的底部。
本实用新型的有益效果是，该曝气滤头通过转动组件使得空气在滤管内向上流动进入滤帽时，带动转轴进行转动，通过横杆使得滤帽和出气管发生转动，进而使出气管排出的空气均匀分布在设备附近，便于与污水中的有机物进行充分的接触，加速曝气效率，从而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的曝气滤头的结构示意图；
图2是本实用新型的曝气滤头的支撑单元的结构示意图；
图中：1.进气管，2.滤管，3.滤帽，4.出气管，5.转轴，6.横杆，7.风叶，8.支撑环，9.支撑块，10.滚珠，11.滤网，12.挡板，13.滑杆，14.凸块，15.铁片，16.磁铁，17.轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种曝气滤头，包括进气管1、滤管2、滤帽3和若干出气管4，所述进气管1与滤管2的下部的一侧连通，所述滤管2的顶部设置在在滤帽3内，所述出气管4周向均匀分布在滤帽3的下方，所述出气管4的形状为L形，所述出气管4的竖直部位的顶端与滤帽3的底部连通，所述滤管2内设有转动组件，所述滤管2通过转动组件与滤帽3连接，所述滤帽3的底部的中心处设有开孔，所述滤管2的顶部的外周与开孔的内壁密封连接；
所述转动组件包括转轴5、横杆6、支撑单元和若干风叶7，所述转轴5的顶端设置在滤帽3内，所述横杆6的两端均与滤帽3的内壁固定连接，所述转轴5的顶端固定在横杆6的中心处的下方，所述风叶7位于进气管1的上方，所述风叶7周向均匀分布在转轴5的外周，所述支撑单元位于风叶7的上方，所述转轴5通过支撑单元与滤管2的内壁连接。
在对污水进行曝气处理时，曝气机引入外部的空气，通过进气管1输送至滤管2中，空气向上流动，通过滤帽3后，从出气管4排出空气，使得污水中的有机物与空气中的氧进行接触发生好氧反应，达到分解有机物实现污水处理的效果和目的，为了使空气均匀分布在污水中，以加速曝气效率和污水中有机物的分解速率，空气在滤管2内向上流动的过程中，吹动转轴5上的风叶7，使得风叶7进行旋转，带动转轴5在支撑单元的作用下进行转动，转轴5带动其顶端的横杆6转动，由于横杆6的连贯固定在滤帽3的内壁上，使得滤帽3发生转动，进而使得滤帽3下方的出气管4进行转动，由于空气通过出气管4排出，使得出气管4排出的空气，沿着与出气管4远离滤帽3一端的转动的圆的切线的方向排出，进而改变了气泡的移动路径，使得从出气管4排出的空气均匀分布在该曝气滤头的周围附近的污水中，使空气与污水中的有机物进行均匀充分的接触，加速有机物分解效率，提高了设备的实用性。
如图2所示，所述支撑单元包括支撑环8和若干支撑块9，所述支撑环8的轴线与滤管2的轴线重合，所述支撑环8的外周固定在滤管2的内壁上，所述支撑块9周向均匀分布在转轴5的外周，所述支撑块9与转轴5固定连接，所述支撑块9的竖向截面的形状为U形，所述支撑环8的内侧与支撑块9的U形截面的开口滑动连接。
支撑单元中，支撑环8的外周固定在滤管2的内壁上，使得支撑环8与滤管2保持相对的固定，转轴5与支撑块9保持固定连接，支撑环8的内侧与支撑块9的U形截面的开口滑动连接，使得转轴5在滤管2内保持稳定的转动，避免转轴5在滤管2内沿着滤管2的轴线发生相对滑动，进而使得滤帽3在滤管2的顶端稳定转动。
作为优选，为了减小转轴5转动时受到的摩擦力，所述支撑块9的U形开口的三侧的内壁上均设有凹口，所述凹口内设有滚珠10，所述滚珠10与凹口相匹配，所述滚珠10抵靠在支撑环8上，所述滚珠10的球心位于凹口内。
转轴5在转动的过程中，带动支撑块9贴在支撑环8转动，支撑块9的U形开口内部，通过凹口内的滚珠10在支撑环8表面进行滚动，减小了支撑块9与支撑环8之间的摩擦，从而便于转轴5进行转动。
作为优选，为了避免杂质进入滤帽3内，所述出气管4的水平部位的内部设有滤网11。通过滤网11避免了污水中的杂质通过出气管4进入滤帽3内，保证了滤帽3内部的洁净。
如图1所示，所述出气管4的远离滤帽3的一侧设有挡板12、滑杆13和凸块14，所述凸块14通过滑杆13固定在出气管4的竖直部位的远离滤管2的一侧，所述挡板12套设在滑杆13上，所述挡板12盖设在出气管4上，挡板12的底部的靠近出气管4的一侧设有铁片15，所述出气管4的水平部位的下方设有磁铁16。
在设备闲置时，磁铁16吸引铁片15，带动挡板12靠近出气管4移动，由于挡板12套设在滑杆13上，使得挡板12沿着滑杆13的轴线移动，最终堵住出气管4的远离滤帽3的一端，减少了污水与滤网11接触的机会，避免污水中过多的杂物附在滤网11表面引起出气管4的堵塞。当进行曝气处理时，随着滤帽3的转动，带动出气管4转动，使得挡板12受到离心力的作用影响，沿着滑杆13远离出气管4移动，利用凸块14避免了挡板12脱离滑杆13，此时可方便滤帽3中的空气通过出气管4排出，与污水接触进行好氧反应。
作为优选，为了辅助转轴5稳定转动，所述滤管2内的底部设有轴承17，所述轴承17套设在转轴5上，所述轴承17固定在滤管2内的底部。利用固定位置的轴承17固定了转轴5的转动方向，便于辅助转轴5进行稳定的转动。
该曝气滤头在使用过程中，外部的空气通过进气管1进入滤管2内向上流动的过程中，作用在风叶7上，使得风叶7转动，带动转轴5旋转，转轴5的顶端通过横杆6带动滤帽3转动，使得出气管4转动，进而使从出气管4排出的空气均匀分布在设备周围附近的污水中，与有机物进行均匀的接触反应，加速了曝气效率，从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该曝气滤头通过转动组件使得空气在滤管2内向上流动进入滤帽3时，带动转轴5进行转动，通过横杆6使得滤帽3和出气管4发生转动，进而使出气管4排出的空气均匀分布在设备附近，便于与污水中的有机物进行充分的接触，加速曝气效率，从而提高了设备的实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种曝气滤头，其特征在于，包括进气管(1)、滤管(2)、滤帽(3)和若干出气管(4)，所述进气管(1)与滤管(2)的下部的一侧连通，所述滤管(2)的顶部设置在在滤帽(3)内，所述出气管(4)周向均匀分布在滤帽(3)的下方，所述出气管(4)的形状为L形，所述出气管(4)的竖直部位的顶端与滤帽(3)的底部连通，所述滤管(2)内设有转动组件，所述滤管(2)通过转动组件与滤帽(3)连接，所述滤帽(3)的底部的中心处设有开孔，所述滤管(2)的顶部的外周与开孔的内壁密封连接；
所述转动组件包括转轴(5)、横杆(6)、支撑单元和若干风叶(7)，所述转轴(5)的顶端设置在滤帽(3)内，所述横杆(6)的两端均与滤帽(3)的内壁固定连接，所述转轴(5)的顶端固定在横杆(6)的中心处的下方，所述风叶(7)位于进气管(1)的上方，所述风叶(7)周向均匀分布在转轴(5)的外周，所述支撑单元位于风叶(7)的上方，所述转轴(5)通过支撑单元与滤管(2)的内壁连接。
2.如权利要求1所述的曝气滤头，其特征在于，所述支撑单元包括支撑环(8)和若干支撑块(9)，所述支撑环(8)的轴线与滤管(2)的轴线重合，所述支撑环(8)的外周固定在滤管(2)的内壁上，所述支撑块(9)周向均匀分布在转轴(5)的外周，所述支撑块(9)与转轴(5)固定连接，所述支撑块(9)的竖向截面的形状为U形，所述支撑环(8)的内侧与支撑块(9)的U形截面的开口滑动连接。
3.如权利要求2所述的曝气滤头，其特征在于，所述支撑块(9)的U形开口的三侧的内壁上均设有凹口，所述凹口内设有滚珠(10)，所述滚珠(10)与凹口相匹配，所述滚珠(10)抵靠在支撑环(8)上，所述滚珠(10)的球心位于凹口内。
4.如权利要求1所述的曝气滤头，其特征在于，所述出气管(4)的水平部位的内部设有滤网(11)。
5.如权利要求1所述的曝气滤头，其特征在于，所述出气管(4)的远离滤帽(3)的一侧设有挡板(12)、滑杆(13)和凸块(14)，所述凸块(14)通过滑杆(13)固定在出气管(4)的竖直部位的远离滤管(2)的一侧，所述挡板(12)套设在滑杆(13)上，所述挡板(12)盖设在出气管(4)上，挡板(12)的底部的靠近出气管(4)的一侧设有铁片(15)，所述出气管(4)的水平部位的下方设有磁铁(16)。
6.如权利要求1所述的曝气滤头，其特征在于，所述滤管(2)内的底部设有轴承(17)，所述轴承(17)套设在转轴(5)上，所述轴承(17)固定在滤管(2)内的底部。
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