CN207276289U - 一种具有微孔曝气功能的曝气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有微孔曝气功能的曝气机，属于污水处理技术领域，包括机壳，其特征在于：所述机壳上部右侧固定设置有电机，所述电机下部设有减速器，所述减速器下部连接有第一转动轴，所述第一转动轴中间位置设有主动齿轮，所述机壳下部右侧设有第一轴承，所述第一转动轴穿过第一轴承设置，所述机壳中间位置设有第二转动轴，所述第二转动轴下部设有齿辊，所述齿辊与主动齿轮相啮合，所述第二转动轴中间位置设有承接齿轮，所述第二转动轴上部连接有轴承座，所述轴承座左侧固定设置有液压缸。本实用新型提供一种具有微孔曝气功能，气泡均匀，节能高效，可有效防止污泥道光的曝气机。
Description
技术领域
本实用新型公开一种具有微孔曝气功能的曝气机，属于污水处理技术领域。
背景技术
在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解水中强制增氧的设备称为曝气设备。在停止曝气工作时，常常还会发生污泥向曝气器内倒灌的现象，给鼓风机等风压设备造成过压过载的危害，增加曝气能耗，严重时还会损坏风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有微孔曝气功能，气泡均匀，节能高效，可有效防止污泥道光的曝气机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种具有微孔曝气功能的曝气机，包括机壳，所述机壳上部右侧固定设置有电机，所述电机下部设有减速器，所述减速器下部连接有第一转动轴，所述第一转动轴中间位置设有主动齿轮，所述机壳下部右侧设有第一轴承，所述第一转动轴穿过第一轴承设置，所述机壳中间位置设有第二转动轴，所述第二转动轴下部设有齿辊，所述齿辊与主动齿轮相啮合，所述第二转动轴中间位置设有承接齿轮，所述第二转动轴上部连接有轴承座，所述轴承座左侧固定设置有液压缸，所述液压缸下部连接有液压杆，所述液压杆下部连接有固定块，所述固定块与机壳上表面固定连接；所述机壳左侧设有第三转动轴，所述第三转动轴上部设有变速齿轮组，所述变速齿轮组是由直径由大变小的多个齿轮组合形成，所述变速齿轮组和承接齿轮之间连接有链条，所述第三转动轴下部连接有倒伞型叶轮，所述倒伞型叶轮下部固定设置有曝气管，所述曝气管中间位置设有曝气盘，所述曝气管侧壁上设有若干微孔，所述曝气管内部设有反渗透膜，所述曝气管下部设有辅助叶片，所述机壳上部左侧设有风机；所述第三转动轴外侧套设有轴套；所述风机下部设有供气管与曝气管相连接，所述供气管设置在第三转动轴内部。
作为优选，所述机壳顶部和底部的中间位置均设有第二轴承，所述第二转动轴穿过第二轴承设置。
作为优选，所述机壳上部左侧设有第三轴承，所述第三转动轴穿过第三轴承设置。
作为优选，所述轴套上设有润滑装置。
该装置在具体实施时，启动电机，在减速器作用下，第一转动轴转动，第一转动轴通过主动齿轮和齿辊的配合传动给第二转动轴，使第二转动轴转动。第二转动轴再带动承接齿轮转动，承接齿轮借助链条带动变速齿轮组转动，从而带动第三转动轴转动。第三转动轴带动倒伞型叶轮转动，倒伞型叶轮的强力推进作用下，水呈水幕状自边缘甩出，形成水跃，裹进大量空气，将空气中的氧气迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用，加快污水的净化。利用液压缸控制液压杆伸缩，带动轴承座上下移动，从而借助第二转动轴带动承接齿轮升降，使承接齿轮能够对准变速齿轮组的不同直径的齿轮，第三转动轴的转速根据变速齿轮组不同的齿轮直径来实现大幅度的调整，方便根据需要来调节倒伞型叶轮的转动速度。曝气管侧壁上设有微孔，通过风机供风，使得空气从曝气管上的微孔中排出，整体充气气泡均匀，可选用功率小的风机，节能高效。通过曝气管和曝气盘结合曝气，大大增加曝气量，同时利用辅助叶片将气体打散，可以使空气更好地溶于水中。反渗透膜的膜孔径非常小，风机停止工作时，也不会使污泥倒灌，延长了使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型具有微孔曝气功能的曝气机的结构示意图；
图2为图1中曝气管的剖视图。
附图标记：1、机壳；2、电机；3、减速器；4、第一转动轴；5、主动齿轮；6、第一轴承；7、第二转动轴；8、齿辊；9、轴承座；10、液压缸；11、液压杆；12、固定块；13、承接齿轮；14、第三转动轴；15、变速齿轮组；16、倒伞型叶轮；17、曝气管；18、曝气盘；19、辅助叶片；20、风机；21、第三轴承；22、轴套；23、链条；24、第二轴承；25、微孔；26、反渗透膜。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种具有微孔曝气功能的曝气机作进一步描述。
如图1、2所示的具有微孔曝气功能的曝气机，包括机壳1，机壳1上部右侧固定设置有电机2，电机2下部设有减速器3，减速器3下部连接有第一转动轴4，第一转动轴4中间位置设有主动齿轮5，机壳1下部右侧设有第一轴承6，第一转动轴4穿过第一轴承6设置，机壳1中间位置设有第二转动轴7，第二转动轴7下部设有齿辊8，齿辊8与主动齿轮5相啮合，第二转动轴7中间位置设有承接齿轮13，第二转动轴7上部连接有轴承座9，轴承座9左侧固定设置有液压缸10，液压缸10下部连接有液压杆11，液压杆11下部连接有固定块12，固定块12与机壳1上表面固定连接；机壳1左侧设有第三转动轴14，第三转动轴14上部设有变速齿轮组15，变速齿轮组15是由直径由大变小的多个齿轮组合形成，变速齿轮组15和承接齿轮13之间连接有链条23，第三转动轴14下部连接有倒伞型叶轮16，倒伞型叶轮16下部固定设置有曝气管17，曝气管17中间位置设有曝气盘18，曝气管17侧壁上设有若干微孔25，曝气管17内部设有反渗透膜26，曝气管17下部设有辅助叶片19，机壳1上部左侧设有风机20；第三转动轴14外侧套设有轴套22；风机20下部设有供气管与曝气管17相连接，供气管设置在第三转动轴14内部。机壳1顶部和底部的中间位置均设有第二轴承24，第二转动轴7穿过第二轴承24设置。机壳1上部左侧设有第三轴承21，第三转动轴14穿过第三轴承21设置。轴套22上设有润滑装置。
该装置在具体实施时，启动电机2，在减速器3的作用下，第一转动轴4转动，第一转动轴4通过主动齿轮5和齿辊8的配合传动给第二转动轴7，使第二转动轴7转动。第二转动轴7再带动承接齿轮13转动，承接齿轮13借助链条23带动变速齿轮组15转动，从而带动第三转动轴14转动。第三转动轴14带动倒伞型叶轮16转动，倒伞型叶轮16的强力推进作用下，水呈水幕状自边缘甩出，形成水跃，裹进大量空气，将空气中的氧气迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用，加快污水的净化。利用液压缸10控制液压杆11伸缩，带动轴承座9上下移动，从而借助第二转动轴7带动承接齿轮13升降，使承接齿轮13能够对准变速齿轮组15的不同直径的齿轮，第三转动轴14的转速根据变速齿轮组不同的齿轮直径来实现大幅度的调整，方便根据需要来调节倒伞型叶轮16的转动速度。曝气管17侧壁上设有微孔25，通过风机20供风，使得空气从曝气管17上的微孔25中排出，整体充气气泡均匀，可选用功率小的风机20，节能高效。通过曝气管17和曝气盘18结合曝气，大大增加曝气量，同时利用辅助叶片19将气体打散，可以使空气更好地溶于水中。反渗透膜26的膜孔径非常小，风机20停止工作时，也不会使污泥倒灌，延长了使用的寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有微孔曝气功能的曝气机，包括机壳，其特征在于：所述机壳上部右侧固定设置有电机，所述电机下部设有减速器，所述减速器下部连接有第一转动轴，所述第一转动轴中间位置设有主动齿轮，所述机壳下部右侧设有第一轴承，所述第一转动轴穿过第一轴承设置，所述机壳中间位置设有第二转动轴，所述第二转动轴下部设有齿辊，所述齿辊与主动齿轮相啮合，所述第二转动轴中间位置设有承接齿轮，所述第二转动轴上部连接有轴承座，所述轴承座左侧固定设置有液压缸，所述液压缸下部连接有液压杆，所述液压杆下部连接有固定块，所述固定块与机壳上表面固定连接；所述机壳左侧设有第三转动轴，所述第三转动轴上部设有变速齿轮组，所述变速齿轮组是由直径由大变小的多个齿轮组合形成，所述变速齿轮组和承接齿轮之间连接有链条，所述第三转动轴下部连接有倒伞型叶轮，所述倒伞型叶轮下部固定设置有曝气管，所述曝气管中间位置设有曝气盘，所述曝气管侧壁上设有若干微孔，所述曝气管内部设有反渗透膜，所述曝气管下部设有辅助叶片，所述机壳上部左侧设有风机；所述第三转动轴外侧套设有轴套。
2.根据权利要求1所述的一种具有微孔曝气功能的曝气机，其特征在于：所述机壳顶部和底部的中间位置均设有第二轴承，所述第二转动轴穿过第二轴承设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有微孔曝气功能的曝气机，其特征在于：所述机壳上部左侧设有第三轴承，所述第三转动轴穿过第三轴承设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有微孔曝气功能的曝气机，其特征在于：所述轴套上设有润滑装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112624316A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-09 | 南昌航空大学 | 一种新型水处理曝气装置 |
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