CN114477424A - 一种生物接触氧化池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物接触氧化池,涉及污水处理技术领域,其技术方案要点是一种生物接触氧化池,包括氧化池,所述氧化池上设置有支架;所述支架上设置有能放置填料并通过自身旋转带动填料旋转的填料装置;所述填料装置包括沿竖直方向转动连接在支架上的旋转轴、沿旋转轴侧面均匀设置有能挂设填料并能调节填料间距的若干支撑组件和驱动旋转轴缓慢匀速转动的动力组件;旋转轴转速范围在0.5~3r/min;所述氧化池底部还设置有与填料组件位置相对应能够对填料提供氧气的曝气装置,技术效果是其具生物膜易于脱落,不易于堵塞的优点。

Description

一种生物接触氧化池
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种生物接触氧化池。
背景技术
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。其净化废水的基本原理与一般生物膜法相同,以生物膜吸附废水中的有机物,在有氧的条件下,有机物由微生物氧化分解,废水得到净化。
该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,
现有的生物接触氧化池内,填料通过若干横臂架设在氧化池内,使填料相互之间保持固定。当生物膜量随负荷增加,生物膜变厚,填料之间的间隙变小导致曝气难以冲刷到生物膜,使生物膜无法及时脱落会导致填料堵塞,同时刚脱离的生物膜可能还会吸附在填料上,对新产生的生物膜的吸附污水的面积造成影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物接触氧化池,其具生物膜易于脱落,不易堵塞的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种生物接触氧化池,包括氧化池,氧化池上设置有支架;支架上设置有能放置填料并通过自身旋转带动填料旋转的填料装置;填料装置包括沿竖直方向转动连接在支架上的旋转轴、沿旋转轴侧面均匀设置有能挂设填料的若干支撑组件和驱动旋转轴缓慢匀速转动的动力组件;氧化池底部还设置有与填料组件位置相对应能够对填料提供氧气的曝气装置。
通过采用上述技术方案,由填料装置使填料在氧化池内实现缓慢匀速旋转,由填料自己本身对氧化池内的水体进行搅动,使填料表面的生物膜在水体流动下作用力下更有利于脱落更新,提高了生物膜对水体的处理能力,同时脱落的生物膜在填料旋转时离心力里的作用下,会沿旋转轴的径向运动,不会出现附着在填料表面脱落不完全的情况。进一步地当填料内生物膜与氧化池内水体接触的越充分,其对水体的处理效果就更好,通过使填料在氧化池内旋转,使填料上立体生物膜能够全方面接触水体,同时还能够通过支撑组件调节填料之间的间距,使填料与填料之间水体互通,不会出现堵塞的情况。然后在氧化池底部对于的曝气装置,能够让填料均匀受氧,同时也提高了生物膜的活性,增强了对水体的净化效果。
进一步设置:支撑组件包括与旋转轴可拆卸连接的基座、设置在基座一侧能够沿水平方向伸缩的剪叉式伸缩机构、设置在剪叉式伸缩机构铰接点下方用于挂设填料的挂钩以及为剪叉式伸缩机构提供支撑的支撑座;支撑组件还包括设置支撑座上通过拖拽剪叉式伸缩机构一端来调节其伸缩距离的动力件。
通过采用上述技术方案,把挂钩设置在剪叉式伸缩机构的铰接点,能通过拽动伸缩结构,能够轻松实现调节挂钩之间的距离,同时还能够保证每两个挂钩之间的距离是一样的,让填料能在调节间距的同时也能够保持均匀设置,保证每个填料都能够充分吸氧。进一步的,填料能够通过挂钩快速挂设在支撑组件上,使安装简单方便,更加的高效。
进一步设置:动力组件包括设置在机架上的驱动电机和降低传动比的减速器;旋转轴转速范围在0.5~3r/min。
通过采用上述技术方案,由驱动电机作为动力源,并通过减速器降低传动比,减小驱动电机的输出转速。同时能够降低驱动电机的使用要求。
进一步设置:曝气装置能够与填料装置同轴心反向转动;曝气装置包括转动连接在氧化池底部的旋转盘和均匀设置在旋转盘上若干表面的曝气器;曝气装置还包括设置在氧化池外部为曝气器提供氧气的供氧泵、输氧管和驱动旋转盘转动第二动力组件。
通过采用上述技术方案,由曝气装置在氧化池底部与填料装置进行同轴反向旋转,使氧化池内的水体上下部分形成对流,增加液体的流动性,同时通过曝气器形成气泡能够相对地冲刷填料表面的生物膜,进一出促进了填料上生物膜的更新,也增加了填料之间的水体流动性,提高生物膜的净化效率和净化范围。
进一步设置:填料采用弹性填料。
通过采用上述技术方案,弹性填料是由纤维绳上绑扎一束束丝状纤维组成,有庞大的生物膜支撑面积,具有不易堵塞、造价低、质量轻等优点。
进一步设置:填料底部可挂设有降低填料重心的配重块;所述配重块下端面设置为能对气泡进行切割的尖锥面。
通过采用上述技术方案,来降低填料的重心,使填料在缓慢旋转时,在离心力作用下偏移角度较小,不会对生物膜造成影响。同时配重块下端面采用尖锥面,能够对下方曝气器吹出的气泡起到简单切割破碎的作用,提高了氧气的利用率。
进一步设置:旋转轴与支撑组件可拆卸连接;所述旋转轴竖直方向上沿侧面均匀设置有可让支撑组件连接的T形槽;所述支撑组件的基座上设置有与T形槽相匹配的T形块。
通过采用上述技术方案,由竖直方向的T形槽配合T形块实现支撑组件能沿竖直方向在旋转轴上可拆卸,安装更加简单方便,同时在旋转轴旋转时,支撑组件不会受到旋转时产生的轴向力影响,发生脱落、滑动等情况。
进一步设置:第二动力组件包括套设在旋转盘转动轴外的大齿轮、与其相啮合的小齿轮和驱动小齿轮转动的第二驱动电机;所述大齿轮齿轮大于小齿轮。
通过采用上述技术方案,由小齿轮带动大齿轮来降低传动比,传动效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。
进一步设置:旋转盘内部为中空结构;旋转盘上表面沿周周均匀设置有若干出气嘴;出气嘴沿旋转盘切线方向的倾斜设置;倾斜角度范围在5~10°;曝气器安装在出气嘴上。
通过采用上述技术方案,旋转盘采用中空结构,只需要将供氧泵的输氧管连接在旋转盘转动轴一端就能够实现对旋转盘上所有曝气器进行供氧,同时将出气嘴沿旋转盘切向方向斜向设置,使曝气器的出气与填料之间具有一定的角度,使其对其供氧更加充分,同时对生物膜的曝气冲刷也更加全面,进一步使填料之间不易于堵塞,同时曝气器倾斜设置使曝气器的出气孔更不易于被堵塞,让填料吸氧更加均匀。
进一步设置:驱动件采用电动推杆。
通过采用上述技术方案,由于电动推杆位移量精细,同时速度可控易于调节,能够在拽动剪叉式伸缩机构时,很准确的调节填料之间的距离。
附图说明
图1是整体的结构示意图;
图2是氧化池的部分结构示意图;
图3是填料装置的部分结构示意图;
图4是填料装置的部分结构示意图;
图5是曝气装置的部分结构示意图;
图6是填料的结构示意图;
图中,100、氧化池;101、支架;102、填料装置;103、曝气装置;104、填料;105、进水口;106、出水口;
200、旋转轴;201、支撑组件;202、动力组件;203、连接座;
300、基座;301、剪叉式伸缩机构;302、挂钩;303、支撑座;304、T形槽;305、T形块;
400、伸缩单元;401、连杆;402、动力件;403、牵引板;404、驱动电机;405、减速器;406、铰接轴;
500、旋转盘;501、曝气器;502、供氧泵;503、输氧管;504、第二动力组件;505、出气嘴;506、大齿轮;507、小齿轮;508、第二驱动电机;509、传动轴;
600、配重块;601、尖锥面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
第一种优选实施方式:
一种生物接触氧化池,包括能够通入污水用于生物接触反应的氧化池100。
氧化池100上设置有供污水进入的进水口105和将处理过后的污水排出的出水口106。
氧化池100上方设置有作为支撑的支架101;支架101中心处设置有能放置填料104并通过自身旋转带动填料104旋转的填料装置102。
填料装置102在氧化池100内沿线性排列均匀设置有若干个,能够使其工作范围覆盖整个氧化池100。
填料装置102包括沿竖直方向转动连接在支架101上的旋转轴200、沿旋转轴200侧面均匀设置有能挂设填料104并能调节填料104间距的若干支撑组件201和驱动旋转轴200缓慢匀速转动的动力组件202。
旋转轴200一端转动连接在支架101上,另一端固定设置有与支撑组件201连接的连接座203。
支撑组件201包括与连接座203可拆卸连接的基座300、设置在基座300一侧能够沿水平方向伸缩的剪叉式伸缩机构301、设置在剪叉式伸缩机构301铰接点下方用于挂设填料104的挂钩302以及为剪叉式伸缩机构301提供支撑的支撑座303。
旋转轴200的连接座203竖直方向上沿侧面均匀设置有可让支撑组件201连接的T形槽304;支撑组件201的基座300上设置有与T形槽304相匹配的T形块305。
使基座300的能够通过T形块305嵌设在T形槽304内,进而使支撑组件201连接在连接座203上,实现快速可拆卸结构。
剪叉式伸缩机构301包括若干个伸缩单元400组成,伸缩单元400包括水平设置的两个相互铰接的连杆401, 且铰接点设置在连杆401的中心处。再通过若干个伸缩单元400之间相互通过铰接轴406转动连接组成。
支撑组件201还包括设置支撑座303上通过拖拽剪叉式伸缩机构301一端来调节其伸缩距离的动力件402。
剪叉式伸缩机构301一端与基座300转动连接,另一端转动连接有牵引板403,牵引板403与动力件402连接。
动力件402采用电动推杆,电动推杆的伸缩端与牵引板403固定连接,固定端设置在支撑座303上。
使用时,通过电动推杆来推动或拖拽牵引板403位移,进而使剪叉式伸缩机构301的连杆401旋转,由于连接杆长度一定,进而使连接单元之间的铰接点距离缩短或者增加,使整体结构进行伸缩。同时使设置在铰接点的挂钩302位移。
采用电动推动能够精密控制剪叉式伸缩机构301的位移量。
填料装置102的动力组件202包括设置在机架上的驱动电机404和降低传动比的减速器405。旋转轴200转速范围在0.5~3r/min。驱动电机404作为动力源,并通过减速器405降低传动比,减小驱动电机404的输出转速。
氧化池100底部还设置有与填料104组件位置相对应能够对填料104提供氧气的曝气装置103。
曝气装置103能够与填料装置102同轴心反向转动;曝气装置103包括转动连接在氧化池100底部的旋转盘500和均匀设置在旋转盘500上若干表面的曝气器501。
曝气装置103还包括设置在氧化池100外部为曝气器501提供氧气的供氧泵502、输氧管503和驱动旋转盘500转动第二动力组件504。
旋转盘500内部为中空结构;旋转盘500上表面沿周周均匀设置有若干出气嘴505;出气嘴505沿旋转盘500切线方向的倾斜设置;倾斜角度范围在5~10°;曝气器501安装在出气嘴505上。
旋转盘500采用中空结构,只需要将供氧泵502的输氧管503连接在旋转盘转动轴509一端就能够实现对旋转盘500上所有曝气器501进行供氧,使用时能够让曝气器501的出气方向与填料104之间具有一定的倾斜角度。
第二动力组件504设置氧化池100外部,第二动力组件504包括套设在旋转盘转动轴509外的大齿轮506、与其相啮合的小齿轮507和驱动小齿轮507转动的第二驱动电机508;大齿轮506齿轮大于小齿轮507的齿数。使旋转盘500的转速与旋转轴200的转速保持一致。
通过第二驱动电机508驱动小齿轮507转动,并通过小齿轮507带动大齿轮506,使旋转盘500发生旋转。
氧化池100内所使用的填料104采用弹性填料104,且填料104底部可挂设有降低填料104重心的配重块600;配重块600的下端面设置为能对气泡进行切割破碎的尖锥面601。
使用时,能够通过底部配重块600的尖锥面601对曝气器501鼓吹处理的气泡起到简单破碎的效果,使气泡之间不容易凝聚。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种生物接触氧化池,包括氧化池(100),其特征在于:所述氧化池(100)上设置有支架(101);所述支架(101)上设置有能放置填料(104)并通过自身旋转带动填料(104)旋转的填料装置(102);
所述填料装置(102)包括沿竖直方向转动连接在支架(101)上的旋转轴(200)、沿旋转轴(200)侧面均匀设置有能挂设填料(104)并能调节填料(104)间距的若干支撑组件(201)和驱动旋转轴(200)缓慢匀速转动的动力组件(202);
所述氧化池(100)底部还设置有与填料(104)组件位置相对应能够对填料(104)提供氧气的曝气装置(103)。
2.根据权利要求1所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述支撑组件(201)包括与旋转轴(200)可拆卸连接的基座(300)、设置在基座(300)一侧能够沿水平方向伸缩的剪叉式伸缩机构(301)、设置在剪叉式伸缩机构(301)铰接点下方用于挂设填料(104)的挂钩(302)以及为剪叉式伸缩机构(301)提供支撑的支撑座(303);
所述支撑组件(201)还包括设置支撑座(303)上通过拖拽剪叉式伸缩机构(301)一端来调节其伸缩距离的动力件(402)。
3.根据权利要求1所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述动力组件(202)包括设置在机架上的驱动电机(404)和降低传动比的减速器(405);旋转轴(200)转速范围在0.5~3r/min。
4.根据权利要求1所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述曝气装置(103)能够与填料装置(102)同轴心反向转动;所述曝气装置(103)包括转动连接在氧化池(100)底部的旋转盘(500)和均匀设置在旋转盘(500)上若干表面的曝气器(501);
所述曝气装置(103)还包括设置在氧化池(100)外部为曝气器(501)提供氧气的供氧泵(502)、输氧管(503)和驱动旋转盘(500)转动第二动力组件(504)。
5.根据权利要求1所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述填料(104)采用弹性填料(104)。
6.根据权利要求1所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述填料(104)底部可挂设有降低填料(104)重心的配重块(600);所述配重块(600)下端面设置为能对气泡进行切割破碎的尖锥面(601)。
7.根据权利要求2所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述旋转轴(200)与支撑组件(201)可拆卸连接;所述旋转轴(200)竖直方向上沿侧面均匀设置有可让支撑组件(201)连接的T形槽(304);所述支撑组件(201)的基座(300)上设置有与T形槽(304)相匹配的T形块(305)。
8.根据权利要求4所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述第二动力组件(504)包括套设在旋转盘(500)转动轴外的大齿轮(506)、与其相啮合的小齿轮(507)和驱动小齿轮(507)转动的第二驱动电机(508);所述大齿轮(506)齿轮大于小齿轮(507)。
9.根据权利要求4所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述旋转盘(500)内部为中空结构;旋转盘(500)上表面沿周周均匀设置有若干出气嘴(505);所述出气嘴(505)沿旋转盘(500)切线方向的倾斜设置;倾斜角度范围在5~10°;所述曝气器(501)安装在出气嘴(505)上。
10.根据权利要求2所述的生物接触氧化池,其特征在于:所述驱动件采用电动推杆。
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