CN210682646U - 一种具有成品拿取结构的分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有成品拿取结构的分条机，属于泡棉制作设备的技术领域，其技术方案要点是，包括装置本体、安装在装置本体出口端的滑行轨道架及架设在所述滑行轨道架上方的包装辊，所述滑行轨道架远离所述装置本体的一侧安装有运送机构；所述运送机构包括壳体、承载组件、传送组件及动力组件；所述壳体与所述滑行轨道架远离所述装置本体的一侧相固定，所述传送组件及所述动力组件均位于所述壳体的内部，所述承载组件穿设在所述壳体上，所述传送组件带动所述承载组件沿着所述壳体高度方向上下运动，所述动力组件为所述传送组件提供动力。本实用新型具有降低操作人员体力劳动强度的效果。

Description

一种具有成品拿取结构的分条机

技术领域

本实用新型涉及泡棉制作设备的技术领域，尤其是涉及一种具有成品拿取结构的分条机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。

泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点

现有的分条机在制作泡棉时，已经加工好的泡棉缠绕在包装辊的外周面，随着泡棉在包装辊外周面的层数越来越多。包装辊与泡棉的总体质量越来越大。现在都是通过人工将包装辊抬下滑行轨道架，这样增加了劳动者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有成品拿取结构的分条机，具有降低操作人员体力劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有成品拿取结构的分条机，包括装置本体、安装在装置本体出口端的滑行轨道架及架设在所述滑行轨道架上方的包装辊，所述滑行轨道架远离所述装置本体的一侧安装有运送机构；

所述运送机构包括壳体、承载组件、传送组件及动力组件；所述壳体与所述滑行轨道架远离所述装置本体的一侧相固定，所述传送组件及所述动力组件均位于所述壳体的内部，所述承载组件穿设在所述壳体上，所述传送组件带动所述承载组件沿着所述壳体高度方向上下运动，所述动力组件为所述传送组件提供动力。

通过采用上述技术方案，包裹有泡棉的包装辊顺着滑行轨道运动时，操作人员推动包装辊进入承载组件内部，然后操作人员启动动力组件，动力组件带动传送组件运动，传送组件带动承载组件运动。承载组件带动包裹有泡棉的包装辊向下运动，操作人员此时将包裹有泡棉的包装辊从承载组件中拿出即可。减轻了劳动人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述动力组件包括电机和第一圆锥齿轮，所述传送组件包括第一固定杆、第二圆锥齿轮及螺杆；所述电机固定在所述壳体的内壁底部，所述第一圆锥齿轮与所述电机的输出端固定连接；所述第一固定杆与所述壳体的内壁底部固定连接，所述第二圆锥齿轮与所述第一固定杆转动连接，所述螺杆一端与所述第二圆锥齿轮远离所述第一固定杆一端的中心点相固定，且所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，电机带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动第二圆锥齿轮围绕第一固定杆转动，第二圆锥齿轮带动螺杆转动。实现工作的自动化。

本实用新型进一步设置为，所述承载组件包括螺块、承载板、放置框，所述螺块与所述螺杆螺纹连接，所述承载板与所述螺块相固定，且所述承载板的一端位于所述壳体的外侧，所述放置框与所述承载板位于所述壳体外侧的部分相固定。

通过采用上述技术方案，螺杆与螺块螺纹连接，又因为螺块与承载板固定连接，承载板在壳体的外侧，所以螺块无法随着螺杆的转动而转动。螺杆转动时，螺杆带动螺块沿着螺杆中轴线所在直线运动。

本实用新型进一步设置为，所述放置框的两侧边沿均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述包装辊的外形相适配。

通过采用上述技术方案，包装辊的两端进入放置框内部，包装辊的两端与放置框上的弧形凹槽相适配。包装辊放置在放置框上时，包装辊的位置固定。

本实用新型进一步设置为，所述放置框在所述弧形凹槽的内壁处均固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，避免了包装辊与弧形凹槽直接接触。橡胶块自身具有弹性，避免了包装辊与弧形凹槽刚性接触。另一方面，橡胶块受到外力发生形变时，橡胶块与包装辊表面的摩擦力增大，进一步的使包装辊放置在弧形凹槽内部时，包装辊自身不易转动。

本实用新型进一步设置为，所述放置框内壁底部固定连接有防掉落组件，所述弧形凹槽位于所述防掉落组件及所述装置本体之间，所述防掉落组件包括弹簧及滑动板，所述放置框的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述滑动板在所述第一滑槽内部滑动，所述弹簧的一端与所述滑动板的底部固定连接，所述弹簧的另一端与所述放置框的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，滑动板受到弹簧的作用力，滑动板在不受外力作用的情况下，滑动板的一端位于放置框的外侧。当包装辊放置在放置框上受到外力，包装辊位于滑动板及壳体之间，包装辊与放置框不会脱离接触，保证了在运动过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述滑动板远离所述弹簧的一端固定连接有压板，所述压板的一端朝着所述包装辊的中轴线方向且向装置本体的外部两侧延伸。

通过采用上述技术方案，操作人员需要拿出包装辊时，向下压动压板，压板带动滑动板沿着第一滑槽所在直线方向向下运动，滑动板带动弹簧处于压缩状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过装置本体、滑行轨道架、运动组件等，降低了操作人员的体力劳动强度，避免泡棉落到地面，保证泡棉表面不受损伤，提高了泡棉的合格率。

2.通过弧形凹槽、防掉落组件、橡胶块等，避免在运送包装辊时，包装辊与放置框脱离接触。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1的剖面结构示意图。

图3是图1中A部的局部放大示意图。

图中，1、装置本体；2、滑行轨道架；21、包装辊；22、滑行槽；3、运送机构；31、壳体；32、承载组件；33、传送组件；34、动力组件；341、电机；342、第一圆锥齿轮；331、第一固定杆；332、第二圆锥齿轮；333、螺杆；321、螺块；311、第一通孔；322、承载板；323、放置框；4、弧形凹槽；41、橡胶块；5、防掉落组件；51、弹簧；52、滑动板；53、第一滑槽；54、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，本实用新型公开的一种具有成品拿取结构的分条机， 包括装置本体1及安装在装置本体1物料出口端的滑行轨道架2，滑行轨道架2上的滑行槽22倾斜向上，滑行槽22远离装置本体1的一端高于滑行槽22靠近装置本体1的一端。滑行轨道架2上滑动连接有包装辊21。已经加工好的泡棉运动出装置本体1的出口端且缠绕在包装辊21的外周面。随着缠绕在包装辊21外周面的泡棉层数越来越多，包装辊21的两端在滑行轨道架2上运动。滑行轨道架2远离装置本体1的一侧设置有运送机构3。运送机构3是将位于滑行轨道架2上已经缠绕有若干层泡棉的包装辊21运送至底面。避免了操作人员人工搬卸位于滑行轨道架2上的包装辊21。降低了操作人员的体力劳动强度。

参照图2及图3，运送机构3包括壳体31、传送组件33及动力组件34。壳体31与滑行轨道架2远离装置本体1的一侧相焊接。动力组件34及传送组件33均位于壳体31的内部，动力组件34带动传送组件33运动。动力组件34包括电机341和第一圆锥齿轮342，传送组件33包括第一固定杆331、第二圆锥齿轮332及螺杆333。承载组件32包括螺块、承载板322及放置框323，电机341通过螺栓固定在壳体31内壁，第一圆锥齿轮342与电机341的输出端键连接，电机341驱使第一圆锥齿轮342转动。第一固定杆331的一端焊接在壳体31内壁底部时，第二圆锥齿轮332与第一固定杆331转动连接，第一圆锥齿轮342与第二圆锥齿轮332相互啮合。螺杆333的一端焊接在第二圆锥齿轮332远离第一固定杆331一侧的中心点。当电机341带动第一圆锥齿轮342带动第二圆锥齿轮332转动，第二圆锥齿轮332带动螺杆转动。螺杆333外周面螺纹连接有螺块321。壳体31远离装置本体1的一侧开设有第一通孔311，第一通孔311沿着螺杆333中轴线所在直线方向开设。螺块321的一端穿过第一通孔311。螺块321受到第一通孔311的限制，螺块321无法随着螺杆333转动，当螺杆333转动时，螺杆333带动螺块321沿着螺杆333中轴线所在直线方向运动。承载板322与螺块321位于壳体31外部的一端相焊接，放置框323焊接在承载板322的顶部。螺块321带动放置框323一起运动。

参照图2及图3，放置框323的两侧边缘均开设有弧形凹槽4，弧形凹槽4与包装辊21的外形相适配，需要搬运的包装辊21被操作人员沿着滑行轨道架2上的滑行槽22推动，使包装辊21的两端均进入位于装置本体1两侧的放置框323内部，包装辊21进入弧形凹槽4内部，使包装辊21稳稳的放置在弧形凹槽4内部。

参照图3，弧形凹槽4内壁胶水粘接有橡胶块41。橡胶块41自身质地柔软，当包装辊21的两端进入弧形凹槽4内部时，包装辊21与橡胶块41直接接触，橡胶块41避免包装辊21与弧形凹槽4直接接触。另外当包装辊21与橡胶块41接触时，橡胶块41受到外力作用发生形变时，橡胶块41与包装辊21外表面的摩擦力增大，避免包装辊21与弧形凹槽4脱离。

参照图3，为了进一步的避免包装辊21与放置框323脱离接触。放置框323的内壁底部设置有防掉落组件5。弧形凹槽4位于防掉落组件5与滑行轨道架2之间。防掉落组件5包括弹簧51及滑动板52。放置框323的内壁两侧开设有第一滑槽53，滑动板52在第一滑槽53内部运动，滑动板52沿着螺杆所在直线方向上下运动。弹簧51的一端固定在滑动板52位于放置框323内部的一侧，弹簧51的另一端与放置框323内壁底部相固定。由于弹簧51的弹性恢复力，部分滑动板52一直处于放置框323的外部滑动板52起到了阻挡包装辊21脱离放置框323的作用。

参照图3，为了便于操作人员快速的将滑动板52压入放置框323内部时，滑动板52远离弹簧51的一端焊接有压板54，压板54的一端沿着包装辊21的中轴线所在直线方向运动，且压板54的一端向装置本体1的外部两侧延伸。

上述实施例的实施原理为：当缠绕有若干层泡棉的包装辊21需要从滑行轨道架2上卸下时，操作人员推动包装辊21沿着滑行轨道架2上的滑行槽22方向运动，此时放置框323的顶部与滑行轨道架2远离装置本体1的一端顶部平齐，操作人员将包装辊21的两端分别放置在弧形凹槽4内部。

进一步的，操作人员连接电源，启动电机341，电机341带动第一圆锥齿轮342转动，第一圆锥齿轮342带动第二圆锥齿轮332围绕第一固定杆331转动，第二圆锥齿轮332带动螺杆333转动，螺杆333带动螺块321沿着螺杆333所在直线方向向下运动。螺块321带动承载322板运动，承载板322带动放置框323运动，放置框323带动包装辊21一起向下运动。当包装辊21上的泡棉与地面相接触时，操作人员切断电源，使电机341停止转动。接着操作人员只需将缠绕有泡棉的包装辊21与放置框323相分离。操作人员此时按下压板。54，压板。54带动滑动板52运动，滑动板52带动弹簧51处于压缩状态，此时操作人员推动包装辊21，使包装辊21与放置框323脱离接触。

特别说明的是，本实施例中，电机341的型号为：Y2-160L-4（15KW）B3，弹簧51为硬质弹簧51。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有成品拿取结构的分条机，包括装置本体（1）、安装在装置本体（1）出口端的滑行轨道架（2）及架设在所述滑行轨道架（2）上方的包装辊（21），其特征在于，所述滑行轨道架（2）远离所述装置本体（1）的一侧安装有运送机构（3）；

所述运送机构（3）包括壳体（31）、承载组件（32）、传送组件（33）及动力组件（34）；所述壳体（31）与所述滑行轨道架（2）远离所述装置本体（1）的一侧相固定，所述传送组件（33）及所述动力组件（34）均位于所述壳体（31）的内部，所述承载组件（32）穿设在所述壳体（31）上，所述传送组件（33）带动所述承载组件（32）沿着所述壳体（31）高度方向上下运动，所述动力组件（34）为所述传送组件（33）提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种具有成品拿取结构的分条机，其特征在于：所述动力组件（34）包括电机（341）和第一圆锥齿轮（342），所述传送组件（33）包括第一固定杆（331）、第二圆锥齿轮（332）及螺杆（333）；所述电机（341）固定在所述壳体（31）的内壁底部，所述第一圆锥齿轮（342）与所述电机（341）的输出端固定连接；所述第一固定杆（331）与所述壳体（31）的内壁底部固定连接，所述第二圆锥齿轮（332）与所述第一固定杆（331）转动连接，所述螺杆（333）一端与所述第二圆锥齿轮（332）远离所述第一固定杆（331）一端的中心点相固定，且所述第一圆锥齿轮（342）与所述第二圆锥齿轮（332）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有成品拿取结构的分条机，其特征在于：所述承载组件（32）包括螺块（321）、承载板（322）、放置框（323），所述螺块（321）与所述螺杆（333）螺纹连接，所述承载板（322）与所述螺块（321）相固定，且所述承载板（322）的一端位于所述壳体（31）的外侧，所述放置框（323）与所述承载板（322）位于所述壳体（31）外侧的部分相固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有成品拿取结构的分条机，其特征在于：所述放置框（323）的两侧边沿均开设有弧形凹槽（4），所述弧形凹槽（4）与所述包装辊（21）的外形相适配。

5.根据权利要求4所述的一种具有成品拿取结构的分条机，其特征在于：所述放置框（323）在所述弧形凹槽（4）的内壁处均固定连接有橡胶块（41）。

6.根据权利要求4所述的一种具有成品拿取结构的分条机，其特征在于：所述放置框（323）内壁底部固定连接有防掉落组件（5），所述弧形凹槽（4）位于所述防掉落组件（5）及所述装置本体（1）之间，所述防掉落组件（5）包括弹簧（51）及滑动板（52），所述放置框（323）的内壁两侧均开设有第一滑槽（53），所述滑动板（52）在所述第一滑槽（53）内部滑动，所述弹簧（51）的一端与所述滑动板（52）的底部固定连接，所述弹簧（51）的另一端与所述放置框（323）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有成品拿取结构的分条机，其特征在于：所述滑动板（52）远离所述弹簧（51）的一端固定连接有压板（54），所述压板（54）的一端朝着所述包装辊（21）的中轴线方向且向装置本体（1）的外部两侧延伸。

Images