CN210681419U

CN210681419U - 一种生料带卷绕机的带盘控制装置

Info

Publication number: CN210681419U
Application number: CN201921337767.8U
Authority: CN
Inventors: 沈杰
Original assignee: Hangzhou Feiyan Fluorine Plastic Products Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Feiyan Fluorine Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型涉及一种生料带生产设备。目的是提供一种生料带卷绕机的带盘控制装置，该装置应能有效保证生料带的分切精度。技术方案是：一种生料带卷绕机的带盘控制装置，其特征在于：该装置包括机架、水平固定在机架上的导轨、可滑动地定位在导轨上的连接板、固定在连接板上的驱动电机、与驱动电机转轴同轴固定的套筒、用于驱动连接板水平移动的调节机构、设置在机架上的导辊组、设置在导辊组上方的第一传感器、PLC控制器；所述调节机构包括与机架固定的调节电机、与调节电机转轴同轴固定且平行于导轨的丝杆、与连接板固定并与丝杆啮合的螺母、固定在丝杆上的指示轮；所述PLC控制器分别电连接第一传感器、驱动电机与调节电机。

Description

一种生料带卷绕机的带盘控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种生料带生产设备，具体是一种生料带卷绕机的带盘控制装置。

背景技术

生料带(聚四氟乙烯)是一种用于各种管道接头密封的材料，具有耐腐蚀和高温的特性。在生料带的生产过程中，原材料(主要为四氟乙烯树脂粉料)需要经过挤出、压延、成型、除油和卷带等步骤后才能制成成品。其中的卷带工序是将未经过分切生料带(通常为240mm宽)从带盘上抽出后切割为多条较窄的生料带，再将这些生料带分别缠绕到塑壳上进行包装，该工序主要依靠卷绕机完成，但是生料带从带盘上释放后会发生水平摆动，导致分切后的各条生料带的宽度出现偏差，从而影响了产品质量，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种生料带卷绕机的带盘控制装置，该装置应能有效保证生料带的分切精度。

本实用新型的技术方案是：

一种生料带卷绕机的带盘控制装置，其特征在于：该装置包括机架、水平固定在机架上的导轨、可滑动地定位在导轨上的连接板、固定在连接板上的驱动电机、与驱动电机转轴同轴固定的套筒、用于驱动连接板水平移动的调节机构、设置在机架上的导辊组、设置在导辊组上方的第一传感器、PLC控制器；

所述调节机构包括与机架固定的调节电机、与调节电机转轴同轴固定且平行于导轨的丝杆、与连接板固定并与丝杆啮合的螺母、固定在丝杆上的指示轮；所述PLC控制器分别电连接第一传感器、驱动电机与调节电机。

所述导辊组包括可转动地定位在机架上且设置在同一水平面的第一导辊、第二导辊、第三导辊；所述套筒、第一导辊、第二导辊、第三导辊沿着生料带移动方向依次布置并且轴线均垂直于生料带移动方向。

所述套筒、第一导辊、第二导辊、第三导辊、导轨、套筒、丝杆均互相平行。

所述第一传感器通过第一支架固定在第一导辊、第二导辊中间区域的上方。

该装置还包括可转动地定位在机架上的第二支架、可转动地定位在第二支架上的压轮、固定在第二支架上的第二传感器；所述PLC控制器电连接第二传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用第一传感器对生料带的偏移进行监测，再通过调节机构实时横向移动带盘，从而将生料带稳定地控制在合适的水平位置，确保了后续分切精度，同时利用第二传感器监测带盘，当带盘上的生料带全部释放后，装置停止运行便于带盘更换。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图之一。

图4是本实用新型的俯视结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种生料带卷绕机的带盘控制装置，包括机架1、导轨2、连接板3、驱动电机4、调节机构、导辊组、第一传感器6、PLC控制器、支撑杆14、压轮16、第二传感器17、第一支架14、第二支架15。

所述两条导轨水平布置在机架上，连接板通过滑块(图中省略)可水平滑动地定位在导轨上，驱动电机固定在连接板上，驱动电机转轴水平穿过连接板与机架并且延伸至机架另一侧(驱动电机转轴布置在两条导轨之间)，机架上设有与驱动电机转轴配合的轴承(图中省略)，驱动电机转轴与套筒5同轴固定。

所述调节机构用于驱动连接板水平移动，包括调节电机7、丝杆8、螺母9与指示轮10。所述调节电机固定在机架底部，丝杆与调节电机转轴同轴固定并且丝杆水平穿过连接板，螺母固定在连接板上并与丝杆啮合，指示轮固定在丝杆的端部并且指示轮的外圆周面上设有刻度。

所述导辊组包括可转动地定位在机架上的第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13。所述套筒、第一导辊、第二导辊、第三导辊均设置在同一水平面上并且沿着生料带移动方向(图1和图4中箭头所示方向)依次布置。所述套筒、第一导辊、第二导辊、第三导辊、导轨、套筒、丝杆均互相平行。

所述第一传感器设置在导辊组上方。所述第一传感器通过第一支架与机架固定，并且第一传感器设置在第一导辊与第二导辊中间区域的上方。所述第二支架的一端可转动地定位在机架上，压轮与第二传感器设置在第二支架的另一端，压轮可转动地定位在支撑杆上。

所述PLC控制器分别电连接第一传感器、第二传感器、驱动电机与调节电机。所述第一传感器、第二传感器为光电传感器，用于探测生料带的反光。本实用新型的各部件可外购获得。

本实用新型的工作原理是：

将带盘20装上套筒，从带盘上抽出生料带21后将其穿过导辊组上方并送入后续卷绕机中，放下第二支架使得压轮靠在带盘上；卷绕机和带盘控制装置同时启动，驱动电机驱动带盘旋转，带盘释放出生料带并且送入卷绕机中进行分切和卷带包装；

第一传感器对经过导辊组的生料带左侧边沿进行监测，当第一传感器监测到生料带时(说明生料带已偏向左侧)，PLC控制器向调节电机发出信号，调节电机启动驱动带盘向右侧移动(图2中的右侧方向)，当第一传感器未能监测到生料带时(说明生料带已偏向右侧)，PLC控制器向调节电机发出信号，调节电机启动驱动带盘向左侧移动(图2中的左侧方向)，这样就使得生料带在进入卷绕机时不断地左右移动调整水平位置，有效确保了分切时的精度；

第二传感器对带盘上的生料带进行监测，当带盘上生料带被完全释放后，PLC控制器向驱动电机和卷绕机发出信号，驱动电机减速直至停止(卷绕机也减速直至停止)，将旧带盘卸下再装上新带盘，再将新带盘的生料带抽出后与停留在卷绕机上的生料带末端对接，然后继续进行生产。

Claims

1.一种生料带卷绕机的带盘控制装置，其特征在于：该装置包括机架(1)、水平固定在机架上的导轨(2)、可滑动地定位在导轨上的连接板(3)、固定在连接板上的驱动电机(4)、与驱动电机转轴同轴固定的套筒(5)、用于驱动连接板水平移动的调节机构、设置在机架上的导辊组、设置在导辊组上方的第一传感器(6)、PLC控制器；

所述调节机构包括与机架固定的调节电机(7)、与调节电机转轴同轴固定且平行于导轨的丝杆(8)、与连接板固定并与丝杆啮合的螺母(9)、固定在丝杆上的指示轮(10)；所述PLC控制器分别电连接第一传感器、驱动电机与调节电机。

2.根据权利要求1所述的一种生料带卷绕机的带盘控制装置，其特征在于：所述导辊组包括可转动地定位在机架上且设置在同一水平面的第一导辊(11)、第二导辊(12)、第三导辊(13)；所述套筒、第一导辊、第二导辊、第三导辊沿着生料带移动方向依次布置并且轴线均垂直于生料带移动方向。

3.根据权利要求2所述的一种生料带卷绕机的带盘控制装置，其特征在于：所述套筒、第一导辊、第二导辊、第三导辊、导轨、套筒、丝杆均互相平行。

4.根据权利要求3所述的一种生料带卷绕机的带盘控制装置，其特征在于：所述第一传感器通过第一支架(14)固定在第一导辊、第二导辊中间区域的上方。

5.根据权利要求4所述的一种生料带卷绕机的带盘控制装置，其特征在于：该装置还包括可转动地定位在机架上的第二支架(15)、可转动地定位在第二支架上的压轮(16)、固定在第二支架上的第二传感器(17)；所述PLC控制器电连接第二传感器。