CN210681307U - 纸塑件层叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸塑技术领域,具体为一种纸塑件层叠装置,传送带的输出端设有倾斜的滑槽滑槽内侧设有下沉的并且相对的两条滑道,两条滑道的内侧面间距为不小于纸塑件下方凸起部位的宽度,两条滑道外侧面的间距等于纸塑件两侧边的宽度;滑道的较高的一端水平位置不高于位于传送带上的纸塑件两侧边下表面的高度;滑槽较低的一端连接有水平的支撑杆,两个支撑杆之间形成落料口,落料口的两侧分别设有多个伸缩柱;多个伸缩柱在同一水平面内,并且伸缩柱水平方向上伸缩,伸缩柱向落料口内伸出最大行程后,两侧的伸缩柱顶部间距不小于纸塑件下方凸起部位的宽度。本实用新型可以自动进行落料层叠纸塑件,不需要动力,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于纸塑技术领域,具体为一种纸塑件层叠装置。
背景技术
纸塑件是目前电子产品使用较为广泛的减震包装物之一,一般都是纸浆一体成型的,中间设有凹槽用于放置产品,为了减震,周边还设有边缘,让产品与外包装内壁之间保持距离。在目前产线上成品的纸塑件打包前都需要人工落料,将传送带上的成品纸塑件逐件取下并层叠打包,这种人工操作方式效率低。
发明内容
针对上述技术的不足,本实用新型提供一种纸塑件层叠装置,可以实现自动操作。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为:
纸塑件层叠装置,包括传送带,所述的传送带的输出端设有倾斜的滑槽,滑槽与传送带对接的一端位置较高;所述的滑槽内侧设有下沉的并且相对的两条滑道,两条所述的滑道相互平行,并且在同一倾斜面上,滑道的相对的一侧面为内侧面,与滑槽连接的一侧为外侧面;两条滑道的内侧面间距为不小于纸塑件下方凸起部位的宽度,两条滑道外侧面的间距等于纸塑件两侧边的宽度;滑道的较高的一端水平位置不高于位于传送带上的纸塑件两侧边下表面的高度;
滑槽较低的一端连接有水平的支撑杆,两个支撑杆相互平行,间距不小于纸塑件两侧边的宽度,两个支撑杆之间形成落料口,所述的落料口的前端与滑槽较低一端对接,后端设有挡板;落料口的长度不小于纸塑件的长度;落料口的两侧分别设有多个伸缩柱;多个伸缩柱在同一水平面内,并且伸缩柱水平方向上伸缩,伸缩柱向落料口内伸出最大行程后,两侧的伸缩柱顶部间距不小于纸塑件下方凸起部位的宽度;伸缩柱完全后缩后,两侧伸缩柱顶部间距不小于纸塑件两侧边的宽度。
优选的,所述的滑槽的较高一端设有八字形的导向槽。
进一步的,所述的伸缩柱的最高处低于支撑杆的上表面;所述的落料口前端与滑槽之间还设有过渡滑坡,所述的过渡滑坡的最低处与伸缩柱的最高处等高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的纸塑件层叠装置,可以自动进行落料层叠纸塑件,不需要动力,依靠重力产生的惯性,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施的技术方案进行清除、完整的描述,显然,所描述的实施例只是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中实施例,本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
如图1和图2所示,本专利适用的纸塑件主要为手机或者其他电子产品的包装用纸塑件,该纸塑件的主要结构是,周边设有水平的边沿,中间设有下沉的矩形或者其他形状的凹槽,即下方凸起,用于放置产品。
纸塑件层叠装置,包括传送带1,所述的传送带1的输出端设有倾斜的滑槽2,滑槽2与传送带1对接的一端位置较高;所述的滑槽2内侧设有下沉的并且相对的两条滑道3,两条所述的滑道3相互平行,并且在同一倾斜面上,滑道3的相对的一侧面为内侧面,与滑槽2连接的一侧为外侧面;两条滑道3的内侧面间距为不小于纸塑件10下方凸起部位的宽度,两条滑道3外侧面的间距等于纸塑件10两侧边的宽度;滑道3的较高的一端水平位置不高于位于传送带1上的纸塑件10两侧边下表面的高度;
滑槽2较低的一端连接有水平的支撑杆6,两个支撑杆6相互平行,间距不小于纸塑件10两侧边的宽度,两个支撑杆6之间形成落料口9,所述的落料口9的前端与滑槽2较低一端对接,后端设有挡板8;落料口9的长度不小于纸塑件10的长度;落料口9的两侧分别设有多个伸缩柱7;多个伸缩柱7在同一水平面内,并且伸缩柱7水平方向上伸缩,伸缩柱7向落料口9内伸出最大行程后,两侧的伸缩柱7顶部间距不小于纸塑件10下方凸起部位的宽度;伸缩柱7完全后缩后,两侧伸缩柱7顶部间距不小于纸塑件10两侧边的宽度。
纸塑件10在传送带1上运输的时候,底部下方凸起的部位是位于传送带1上,一般底部凸起的部位也是平底,因此不易发生倾斜,为了层叠这些纸塑件,以便打包运输,因此要从传送带1上转移下来层叠。纸塑件10从传送带1上输出后进入到滑槽2内,为了防止掉落,滑槽2底部还设有托板4。纸塑件10的两侧边沿进入到下沉的滑道3上,两侧有滑槽2进行限位,边沿沿着滑道3下滑,直到滑落到水平的支撑杆6之间,此时伸缩柱7是伸出的,通过伸缩柱7托住纸塑件10的边沿,多个伸缩柱7是由气缸或电缸等同步控制的,等纸塑件10完全进入到落料口9内,并且水平状态时候,伸缩柱7后缩,将纸塑件10下落,在落料口9下方设有接料盘,用于下落的纸塑件10逐个层叠。
为了让纸塑件10边沿顺利进入滑动3内,所述的滑槽2的较高一端设有八字形的导向槽11。大口朝向传送带1。
为了传送的平稳,所述的伸缩柱7的最高处低于支撑杆6的上表面;所述的落料口9前端与滑槽2之间还设有过渡滑坡5,所述的过渡滑坡5的最低处与伸缩柱7的最高处等高。这样可以确保纸塑件10能依靠下落的惯性完全进入到落料口9内。
上述已经描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以在不脱离本实用新型的原理和精神上添加更多的检测项,多进行更多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.纸塑件层叠装置,包括传送带,其特征在于,所述的传送带的输出端设有倾斜的滑槽,滑槽与传送带对接的一端位置较高;所述的滑槽内侧设有下沉的并且相对的两条滑道,两条所述的滑道相互平行,并且在同一倾斜面上,滑道的相对的一侧面为内侧面,与滑槽连接的一侧为外侧面;两条滑道的内侧面间距为不小于纸塑件下方凸起部位的宽度,两条滑道外侧面的间距等于纸塑件两侧边的宽度;滑道的较高的一端水平位置不高于位于传送带上的纸塑件两侧边下表面的高度;
滑槽较低的一端连接有水平的支撑杆,两个支撑杆相互平行,间距不小于纸塑件两侧边的宽度,两个支撑杆之间形成落料口,所述的落料口的前端与滑槽较低一端对接,后端设有挡板;落料口的长度不小于纸塑件的长度;落料口的两侧分别设有多个伸缩柱;多个伸缩柱在同一水平面内,并且伸缩柱水平方向上伸缩,伸缩柱向落料口内伸出最大行程后,两侧的伸缩柱顶部间距不小于纸塑件下方凸起部位的宽度;伸缩柱完全后缩后,两侧伸缩柱顶部间距不小于纸塑件两侧边的宽度。
2.根据权利要求1所述的纸塑件层叠装置,其特征在于,所述的滑槽的较高一端设有八字形的导向槽。
3.根据权利要求1或2所述的纸塑件层叠装置,其特征在于,所述的伸缩柱的最高处低于支撑杆的上表面;所述的落料口前端与滑槽之间还设有过渡滑坡,所述的过渡滑坡的最低处与伸缩柱的最高处等高。
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