CN210681263U - 带托盒的新式捆扎联线 - Google Patents

Abstract

一种带托盒的新式捆扎联线，在伺服输送皮带机旁边间隔设有多套称量捆扎输出装置，每一称量捆扎输出装置由依次连接的称量机、捆扎机和提升机组成，提升机的输出端与伺服输送皮带机之间设有一计数落料装置；伺服输送皮带机的输出端依次连接有加速带、变频齐面带、堆积伺服上料机构和包装机。在计数投料装置的一端对接一自动入托盒机的输出端。本实用新型的优点是：计数落料装置成组落料，同时自动入托盒机不断折叠出新的托盒，计数投料装置将成组的物料依次投放到托盒中，最后进入包装机一起包装。托盒的折叠和物料输送同步进行，工作效率高。自动入托盒机与已有捆扎联线结合，改造成本低而收益更高。在包装里面加托盒，既可以保护挂面免受外力作用。

Description

带托盒的新式捆扎联线

技术领域

本实用新型涉及一种带托盒的新式捆扎联线，主要用于挂面及柱状类硬性物品的包装，属于食品机械包装技术领域。

背景技术

随着对生活质量要求的不断提高，挂面包装已经由纸包向塑包过渡。塑包由多扎面包装而成，因其外包装柔软，不仅易变形影响美观，且不能很好的保护被包装物。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种带托盒的新式捆扎联线，以解决现有技术存在的上述问题，通过在包装里面加托盒，既可以保护挂面免受外力作用，且包装更加高端美观。

本实用新型的技术方案是：一种带托盒的新式捆扎联线，包括计数落料装置、伺服输送皮带机、变频齐面带、堆积带、上料机构、计数投料装置、包装机和称量捆扎输出装置，在伺服输送皮带机旁边间隔设有多套称量捆扎输出装置，每一套所述称量捆扎输出装置由依次连接的称量机、捆扎机和提升机组成，该提升机的输出端与伺服输送皮带机之间设有一计数落料装置，该计数落料装置位于伺服输送皮带机的上方；该伺服输送皮带机的输出端依次连接有变频齐面带、堆积带、上料机构和包装机；其特征在于，在所述的计数投料装置的一端对接一自动入托盒机的输出端，该自动入托盒机向计数投料装置的下面输送托盒用于盛放计数投料装置落下的被包装物。

本实用新型的优点是：计数落料装置成组落料，同时自动入托盒机不断折叠出新的托盒，计数投料装置将成组的物料依次投放到托盒中，最后进入包装机一起包装。新托盒的折叠和物料输送同步进行，使得其工作效率高。自动入托盒机可与已有捆扎联线结合，改造成本低而收益更高。在包装里面加托盒，既可以保护挂面免受外力作用，且包装更加高端美观。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2是本实用新型的计数落料装置和计数投料装置的结构示意图；

图3是图2的N-N剖视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种带托盒的新式捆扎联线的实施例，它包括多套称量捆扎输出装置和计数落料装置4，以及单套依次连接的伺服输送皮带机5、变频齐面带6、堆积带7、上料机构（含伺服拉伸）8、自动入托盒机10和包装机11。每条新式捆扎联线可根据现场需求调整称量捆扎输出装置的套数（一般4套到10套，该实施例为A、B、C共3套）。每一套所述称量捆扎输出装置由依次连接的称量机1、捆扎机2和提升机3组成，捆扎机2输入端对接于称量机1，捆扎机2输出端对接于提升机3。在提升机3与伺服输送皮带机5之间设有计数落料装置4，计数落料装置4位于伺服输送皮带机5的上方。所述变频齐面带6输入端对接于伺服输送皮带机5，输出端对接于堆积带7，与堆积带7呈垂直布置；所述上料机构（含伺服拉伸）8的输入端对接于堆积带7，输出端对接于计数投料装置9；所述自动入托盒机10输出端对接于计数投料装置9的托盒输入端，计数投料装置9的输出端对接于包装机11的输入端。

捆扎联线开始运行前，适当调节计数落料装置4、计数投料装置9和自动入托盒机10运行速度，使三者的速度能够良好的匹配协作。捆扎联线运行后，物料经称量机1称量后落入捆扎机2，捆扎机2将物料捆成单扎，经过提升机3将捆成单扎的物料输送到计数落料装置4。计数落料装置4再将成组的物料落料到伺服输送皮带5上，每次落料的物料组成一组，每组再一起输送到变频齐面带6上。然后每组物料先撞击到堆积带7侧面，实现齐面后再落入堆积带7上，经过堆积带7将每组物料排列整理，然后输送至上料机构8上等待入托盒。计数投料装置9与自动入托盒机10实现联动，将单包所需固定扎数的每组物料由计数投料装置9送至自动入托盒机10折叠出的托盒中，再由自动入托盒机10将带物料的托盒推送至包装机11内进行包装，完成了在包装里面加托盒的过程。

参见图2和图3，本实用新型的所述的计数投料装置9包括机架20，在该机架20的前后两侧分别装有相互平行的前墙板92和后墙板95，在该前墙板92和后墙板95的左右两处各支撑一根相互平行的转轴919、920，在两根转轴上分别转动安装有左右对称设置的、L形的左接面板98和右接面板913，在该左接面板98和右接面板913的顶端分别连接有左摆臂921和右摆臂922；在机架上面靠后端处铰接落料气缸910的缸体，该落料气缸910的活塞杆与左摆臂921的顶端铰接，并通过连杆99与右摆臂922的顶端铰接；在后墙板95的前面装有挡面板支架911和挡面板912，挡面板支架911固定在后墙板95上，在该前墙板92上通过光电支架安装有计数传感器，用于检测进入前墙板92的物料数量；在该左接面板98的左侧和右接面板913的右侧分别装有能够左右移动的左齐面板97和右齐面板915。

所述的左齐面板97和右齐面板915分别由安装在机架上的左齐面气缸93和右齐面气缸918的活塞杆驱动。

所述的前墙板92和后墙板95分别通过左n形架91和右n形架916连接在下面的机架20上。

计数投料装置9的工作原理：一定数量的物料（被包装物）P通过输送机送进投料装置中，最前端的物料运动碰到挡面板912被限位停止，这时的感应光电检测到物料，控制左齐面气缸93和右齐面气缸918的气门打开，左齐面气缸93和右齐面气缸918分别带动左齐面板97、右齐面板915前推，对物料的左右两端齐面，随后，控制左齐面气缸93和右齐面气缸918的气门关闭，控制落料气缸910的气门打开，左齐面气缸93和右齐面气缸918分别收回左齐面板97、右齐面板915，落料气缸910推动右接面板913旋转，右接面板913通过连杆99带动左接面板98旋转，使得原本被左接面板98、右接面板913一同托起的物料顺势落下，被输送带送走，之后，新的定量的物料进入，重复上一投料过程。自动入托盒机10 作为已有设备，主要是用于托盒的折弯和输送。

计数落料装置4与计数投料装置9的结构和工作原理相同。

Claims (4)

1.一种带托盒的新式捆扎联线，包括计数落料装置（4）、伺服输送皮带机（5）、变频齐面带（6）、堆积带（7）、上料机构（8）、计数投料装置（9）、包装机（11）和称量捆扎输出装置，在伺服输送皮带机（5）旁边间隔设有多套称量捆扎输出装置，每一套所述称量捆扎输出装置由依次连接的称量机（1）、捆扎机（2）和提升机（3）组成，该提升机（3）的输出端与伺服输送皮带机（5）之间设有一计数落料装置（4），该计数落料装置（4）位于伺服输送皮带机（5）的上方；该伺服输送皮带机（5）的输出端依次连接有变频齐面带（6）、堆积带（7）、上料机构（8）和包装机（11）；其特征在于，在所述的计数投料装置（9）的一端对接一自动入托盒机（10）的输出端，该自动入托盒机（10）向计数投料装置（9）的下面输送托盒用于盛放计数投料装置（9）落下的被包装物。

2.根据权利要求1所述的带托盒的新式捆扎联线，其特征在于，所述的计数投料装置（9）包括机架（20），在该机架（20）的前后两侧分别装有相互平行的前墙板（92）和后墙板（95），在该前墙板（92）和后墙板（95）的左右两处各支撑一根相互平行的转轴（919、920），在两根转轴上分别转动安装有左右对称设置的、L形的左接面板（98）和右接面板（913），在该左接面板（98）和右接面板（913）的顶端分别连接有左摆臂（921）和右摆臂（922）；在机架上面靠后端处铰接落料气缸（910）的缸体，该落料气缸（910）的活塞杆与左摆臂（921）的顶端铰接，并通过连杆（99）与右摆臂（922）的顶端铰接；在后墙板（95）的前面装有挡面板支架（911）和挡面板（912），挡面板支架（911）固定在后墙板（95）上，在该前墙板（92）上通过光电支架安装有计数传感器，用于检测进入前墙板（92）的物料数量；在该左接面板（98）的左侧和右接面板（913）的右侧分别装有能够左右移动的左齐面板（97）和右齐面板（915）。

3.根据权利要求2所述的带托盒的新式捆扎联线，其特征在于，所述的左齐面板（97）和右齐面板（915）分别由安装在机架上的左齐面气缸（93）和右齐面气缸（918）的活塞杆驱动。

4.如权利要求2所述的带托盒的新式捆扎联线，其特征在于，所述的前墙板（92）和后墙板（95）分别通过左n形架（91）和右n形架（916）连接在下面的机架（20）上。

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