CN210679765U - 一种热板焊接设备 - Google Patents
一种热板焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210679765U CN210679765U CN201921722717.1U CN201921722717U CN210679765U CN 210679765 U CN210679765 U CN 210679765U CN 201921722717 U CN201921722717 U CN 201921722717U CN 210679765 U CN210679765 U CN 210679765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot plate
- guide arm
- sliding seat
- fixedly connected
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热板焊接设备,包括一组导杆,导杆上滑动安装有一对装夹板,装夹板由固定安装在导杆上的电动推杆驱动,导杆上位于上下两侧的装夹板之间固定安装有固定座,固定座上滑动安装有热板,热板的上表面和下表面上设置有电加热板,所述固定座上端面滑动安装有滑动座,所述滑动座由安装在滑动座内部的电机通过齿轮传动驱动,滑动座上固定连接有连接板,所述热板上固定连接有连接座。本实用新型是一种结构简单,稳定性高,焊接效果好的热板焊接设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料热板焊接技术领域,具体为一种热板焊接设备。
背景技术
在日常生活或者机械加工场合中,经常需要用到一种质地紧密、硬度和强度较高的塑料托盘。一般以网格状的镂空结构为主,其用于存放各种物品,例如机械零件等等。托盘的焊接加工需要先将上下两片的待焊接处进行加热,加热后的两个产品通过精确定位两个部分的相对位置,然后将两个部分能准确地焊接在一起。然而,目前现有的大多数热板焊接设备中的待焊接件在焊接时会发生小幅度的位置误差,然而现有的焊接装置中的热板却大多数是固定的,导致热板不能与焊接件良好接触,焊接件不能受热均匀。同时现有的焊接装置中的热板在制动过程中振动较大,致使热板每次的待命位置不一致,影响热板与焊接件的对接精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热板焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热板焊接设备,包括一组导杆,导杆上滑动安装有一对装夹板,装夹板由固定安装在导杆上的电动推杆驱动,导杆上位于上下两侧的装夹板之间固定安装有固定座,固定座上滑动安装有热板,热板的上表面和下表面上设置有电加热板,所述固定座上端面滑动安装有滑动座,所述滑动座由安装在滑动座内部的电机通过齿轮传动驱动,滑动座上固定连接有连接板,所述热板上固定连接有连接座,所述连接座与连接板通过连接轴相连,所述连接轴两端伸出连接板的部分套设有减震弹簧,所述减震弹簧设置在连接轴的端部与连接座外表面之间以及连接座内表面与连接板的端面之间。
优选的,所述固定座的前端面上固定连接有齿条,所述滑动座内部设置安装有电机,电机的输出轴伸出滑动座前端面并固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合安装。
优选的,左右两侧的导杆上滑动安装有缓冲杆,所述缓冲杆朝向滑动座的一端固定连接有缓冲块,缓冲杆上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端抵触连接在缓冲块与导杆之间。
优选的,所述缓冲块朝向导杆的一侧端面上固定连接有限位块。
优选的,所述装夹板上滑动安装有一组夹爪,所述夹爪与固定安装在装夹板上的气缸的伸缩杆相连。
优选的,所述导杆的上端和下端固定连接有加固杆,导杆上滑动设置安装有滑动架,所述装夹板固定连接在滑动架上,所述滑动架包括导杆套,所述导杆套滑动套设在导杆上,导杆套之间通过固定杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,在装夹板与热板贴合的过程中热板可以小幅度的上下移动,使得上下两侧的塑料件与热板的贴合力度相接近,减震弹簧用于减小贴合过程中热板的振动。滑动座左右移动后的制动过程中起到缓冲作用,使制动过程更加平缓,减少热板的振动。限位块用于对滑动座的移动行程进行限位,同时对缓冲弹簧起到保护作用。装夹板固定安装在滑动架上,使装夹板在上下移动过程中不会放生倾斜。本实用新型是一种结构简单,稳定性高,焊接效果好的热板焊接设备。
附图说明
图1为一种热板焊接设备的结构示意图;
图2为一种热板焊接设备中热板的结构示意图;
图3为图1中L处的局部放大图;
图4为图2中K处的局部放大图。
图中:1-导杆,2-加固杆,3-滑动架,4-固定杆,5-导杆套,6-装夹板,7-气缸,8-夹爪,9-电动推杆,10-热板,11-电加热板,12-连接座,13-连接轴,14-减震弹簧,15-连接板,16-滑动座,17-齿轮,18-齿条,19-固定座,20-缓冲块,21-缓冲杆,22-缓冲弹簧,23-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:
一种热板焊接设备,包括一组导杆1,导杆1上滑动安装有一对装夹板6,装夹板6由固定安装在导杆1上的电动推杆9驱动,导杆1上位于上下两侧的装夹板6之间固定安装有固定座19,固定座19上滑动安装有热板10,热板10的上表面和下表面上设置有电加热板11,所述固定座19上端面滑动安装有滑动座16,所述滑动座16由安装在滑动座16内部的电机通过齿轮传动驱动,滑动座16上固定连接有连接板15,所述热板10上固定连接有连接座12,所述连接座12与连接板15通过连接轴13相连,所述连接轴13两端伸出连接板15的部分套设有减震弹簧14,所述减震弹簧14设置在连接轴13的端部与连接座12外表面之间以及连接座12内表面与连接板15的端面之间。
焊接时,待焊接塑料件装夹在装夹板6上,上下两侧的装夹板6移动与热板10贴合,塑料件被热板10加热到一定温度后相互分离,分离后热板10右移,之后上下两侧的塑料件重新贴合焊接。在装夹板6与热板10贴合的过程中热板10可以小幅度的上下移动,使得上下两侧的塑料件与热板10的贴合力度相接近,减震弹簧14用于减小贴合过程中热板10的振动。
可优选地,所述固定座19的前端面上固定连接有齿条18,所述滑动座16内部设置安装有电机,电机的输出轴伸出滑动座16前端面并固定连接有齿轮17,所述齿轮17与齿条18啮合安装。
电机通过齿轮传动驱动滑动座16移动。
可优选地,左右两侧的导杆1上滑动安装有缓冲杆21,所述缓冲杆21朝向滑动座16的一端固定连接有缓冲块20,缓冲杆21上套设有缓冲弹簧22,所述缓冲弹簧22两端抵触连接在缓冲块20与导杆1之间。
滑动座16左右移动后的制动过程中起到缓冲作用,使制动过程更加平缓,减少热板10的振动。
可优选地,所述缓冲块20朝向导杆1的一侧端面上固定连接有限位块23。
限位块23用于对滑动座16的移动行程进行限位,同时对缓冲弹簧22起到保护作用。
可优选地,所述装夹板6上滑动安装有一组夹爪8,所述夹爪8与固定安装在装夹板6上的气缸7的伸缩杆相连。
气缸7带动夹爪8夹紧工件。
可优选地,所述导杆1的上端和下端固定连接有加固杆2,导杆1上滑动设置安装有滑动架3,所述装夹板6固定连接在滑动架3上,所述滑动架3包括导杆套5,所述导杆套5滑动套设在导杆1上,导杆套5之间通过固定杆4固定连接。
装夹板6固定安装在滑动架3上,使装夹板6在上下移动过程中不会放生倾斜。
本实用新型的工作原理是:焊接时,待焊接塑料件装夹在装夹板6上,上下两侧的装夹板6移动与热板10贴合,塑料件被热板10加热到一定温度后相互分离,分离后热板10右移,之后上下两侧的塑料件重新贴合焊接。在装夹板6与热板10贴合的过程中热板10可以小幅度的上下移动,使得上下两侧的塑料件与热板10的贴合力度相接近,减震弹簧14用于减小贴合过程中热板10的振动。电机通过齿轮传动驱动滑动座16移动。滑动座16左右移动后的制动过程中起到缓冲作用,使制动过程更加平缓,减少热板10的振动。限位块23用于对滑动座16的移动行程进行限位,同时对缓冲弹簧22起到保护作用。气缸7带动夹爪8夹紧工件。装夹板6固定安装在滑动架3上,使装夹板6在上下移动过程中不会放生倾斜。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种热板焊接设备,包括一组导杆(1),导杆(1)上滑动安装有一对装夹板(6),装夹板(6)由固定安装在导杆(1)上的电动推杆(9)驱动,导杆(1)上位于上下两侧的装夹板(6)之间固定安装有固定座(19),固定座(19)上滑动安装有热板(10),热板(10)的上表面和下表面上设置有电加热板(11),其特征在于:所述固定座(19)上端面滑动安装有滑动座(16),所述滑动座(16)由安装在滑动座(16)内部的电机通过齿轮传动驱动,滑动座(16)上固定连接有连接板(15),所述热板(10)上固定连接有连接座(12),所述连接座(12)与连接板(15)通过连接轴(13)相连,所述连接轴(13)两端伸出连接板(15)的部分套设有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)设置在连接轴(13)的端部与连接座(12)外表面之间以及连接座(12)内表面与连接板(15)的端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种热板焊接设备,其特征在于:所述固定座(19)的前端面上固定连接有齿条(18),所述滑动座(16)内部设置安装有电机,电机的输出轴伸出滑动座(16)前端面并固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿条(18)啮合安装。
3.根据权利要求1所述的一种热板焊接设备,其特征在于:左右两侧的导杆(1)上滑动安装有缓冲杆(21),所述缓冲杆(21)朝向滑动座(16)的一端固定连接有缓冲块(20),缓冲杆(21)上套设有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)两端抵触连接在缓冲块(20)与导杆(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种热板焊接设备,其特征在于:所述缓冲块(20)朝向导杆(1)的一侧端面上固定连接有限位块(23)。
5.根据权利要求1所述的一种热板焊接设备,其特征在于:所述装夹板(6)上滑动安装有一组夹爪(8),所述夹爪(8)与固定安装在装夹板(6)上的气缸(7)的伸缩杆相连。
6.根据权利要求1所述的一种热板焊接设备,其特征在于:所述导杆(1)的上端和下端固定连接有加固杆(2),导杆(1)上滑动设置安装有滑动架(3),所述装夹板(6)固定连接在滑动架(3)上,所述滑动架(3)包括导杆套(5),所述导杆套(5)滑动套设在导杆(1)上,导杆套(5)之间通过固定杆(4)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921722717.1U CN210679765U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种热板焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921722717.1U CN210679765U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种热板焊接设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210679765U true CN210679765U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70893462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921722717.1U Active CN210679765U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种热板焊接设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210679765U (zh) |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921722717.1U patent/CN210679765U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111805153A (zh) | 一种激光焊接夹具 | |
CN112935550A (zh) | 一种激光焊接设备 | |
CN210679765U (zh) | 一种热板焊接设备 | |
CN220161582U (zh) | 一种线缆端子焊接机构 | |
CN105728890A (zh) | 一种载流片焊接机 | |
CN215787864U (zh) | 一种钣金件定位焊接夹具 | |
CN213437905U (zh) | 一种焊接系统 | |
CN212526466U (zh) | 焊钳组件及具有该焊钳组件的焊接设备 | |
CN209503384U (zh) | 一种用于薄壁不锈钢管对焊装置 | |
CN112122815A (zh) | 一种焊接系统及模组侧板焊接方法 | |
CN218517901U (zh) | 一种汽车空调生产用连杆直流点焊机 | |
CN221791314U (zh) | 可快速更换夹具的焊接工作站 | |
CN220921376U (zh) | 一种横梁焊接工作台 | |
CN207971602U (zh) | 一种五金件的直线焊接机 | |
CN212021693U (zh) | 一种注塑件用焊接工装 | |
CN205271132U (zh) | 一种触点焊接夹具 | |
CN220636829U (zh) | 一种焊接辅助作业工具 | |
CN218875235U (zh) | 一种具有缓冲功能的组装治具 | |
CN208558327U (zh) | 一种自动热焊接设备 | |
CN210451577U (zh) | 一种汽车生产用焊接夹紧固定设备 | |
CN204725055U (zh) | 汽车后桥左减震支架总成焊接工装 | |
CN221935745U (zh) | 一种焊接透视检测设备 | |
CN214641326U (zh) | 一种发动机悬置焊接支架 | |
CN219581889U (zh) | 一种电弧焊机的焊接平台 | |
CN217991500U (zh) | 一种流水线焊接传输系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |