CN210679162U - 滚筒式砂浆混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚筒式砂浆混料机，包括滚筒搅拌缸、底座和筛料箱，所述滚筒搅拌缸的一端设置有进料口，且滚筒搅拌缸的下部设置有底座，所述滚筒搅拌缸一侧位于底座的表面通过支腿固定连接有筛料箱，且筛料箱一侧表面焊接有支撑板，所述支撑板的表面通过轴承座转动连接有轴杆。有益效果：本实用新型通过在滚筒搅拌缸的进料口安装有筛料箱，筛料箱内设有的电机、轴杆、凸轮、凸轮套、推杆和筛斗构成筛料机构，通过电机带动轴杆表面的凸轮旋转，带动凸轮外围的凸轮套，从而使得凸轮套表面焊接的推杆往复顶推筛斗，对筛斗内的砂浆料进行筛选，将块状杂质滞留在筛斗中，使砂浆搅拌更均匀，从而提高砂浆搅拌的质量。

Description

滚筒式砂浆混料机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体来说，涉及滚筒式砂浆混料机。

背景技术

滚筒式干砂浆搅拌机，是一种将储料罐中的干砂混合一定比例的水分搅拌成各种不同组分的干混砂浆的一种机器，在建筑施工中起重要作用，目前市场上的搅拌机大多分为两种，一种是横向连续式砂浆搅拌，另一种是立式砂浆搅拌机。

现有滚筒式砂浆混料装置在使用过程中，砂浆料在投入混料装置之前通常需要人工进行筛分过滤，将砂浆料中携带的块状杂质剔除，既费时又费力，从而导致砂浆搅拌的效率低下，且均匀度不高，同时，现有滚筒式砂浆混料装置的送料采用倾斜滑轨带动料斗倾倒的方式，料斗在滑轨上往返，导致喂料耗时长，效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚筒式砂浆混料机，具备喂料方便、筛选效果好、搅拌效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述喂料方便、筛选效果好、搅拌效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

滚筒式砂浆混料机，包括滚筒搅拌缸、底座和筛料箱，所述滚筒搅拌缸的一端设置有进料口，且滚筒搅拌缸的下部设置有底座，所述滚筒搅拌缸一侧位于底座的表面通过支腿固定连接有筛料箱，且筛料箱一侧表面焊接有支撑板，所述支撑板的表面通过轴承座转动连接有轴杆，且支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端与轴杆的顶端转动连接，所述轴杆的表面固定连接有凸轮，且凸轮的外围套接有凸轮套，所述凸轮套一侧表面焊接有推杆，且推杆的一端贯穿筛料箱连接有筛斗，所述筛料箱的内壁安装有滑轨，且滑轨通过滑槽与筛斗的侧壁面滑动连接，所述筛料箱另一侧表面开设有送料口，且送料口延伸至滚筒搅拌缸的进料口内部。

进一步的，所述筛斗的一端焊接有套柱，且套柱的端面通过插槽与推杆的端头套接，所述套柱的表面安装螺栓，且螺栓贯穿套柱延伸至推杆内部。

进一步的，所述推杆的端头开设有螺栓孔，且螺栓孔与套柱表面的螺栓相匹配。

进一步的，所述筛料箱内侧底面为倾斜式结构，所述筛料箱的背面安装有输送带，且输送带关于筛料箱和底座呈倾斜放置，并且输送带顶端延伸至筛料箱的上方，所述筛料箱顶面为开口式结构。

进一步的，所述筛料箱内通过电机、轴杆、凸轮、凸轮套、推杆和筛斗构成筛料机构，且筛料箱表面安装有控制面板，并且筛料箱的控制面板与电机和输送带电性连接。

进一步的，所述筛料箱的内壁开设有两个滑轨，且两个滑轨与筛斗侧壁面开设的滑槽一一对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了滚筒式砂浆混料机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在滚筒搅拌缸的进料口安装有筛料箱，筛料箱内设有的电机、轴杆、凸轮、凸轮套、推杆和筛斗构成筛料机构，通过电机带动轴杆表面的凸轮旋转，带动凸轮外围的凸轮套，从而使得凸轮套表面焊接的推杆往复顶推筛斗，对筛斗内的砂浆料进行筛选，将块状杂质滞留在筛斗中，使砂浆搅拌更均匀，从而提高砂浆搅拌的质量，同时，筛料箱内侧底面为倾斜结构，通过送料口对应滚筒搅拌缸的进料口，以及筛料箱表面安装的倾斜输送带，有利于砂浆料的输送和喂料。

(2)、本实用新型筛斗的侧壁面通过滑槽与筛料箱内壁设有的滑轨滑动连接，筛斗的一端通过套柱与推杆套接，且在套柱外表面通过螺栓贯穿推杆的螺栓孔固定连接，采用这种连接方式，既保证了筛斗的稳定性，也便于拆卸筛斗，当需要拆卸筛斗，通过拆除套柱外表面的螺栓，将推杆抽离套柱，然后滑动筛斗，通过送料口上方开设的让位槽，将筛斗取出，便于维护或清理筛斗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的滚筒式砂浆混料机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的滚筒式砂浆混料机的筛料箱俯视图；

图3是根据根据本实用新型实施例的滚筒式砂浆混料机的轴杆、凸轮和凸轮套结构示意图。

图中：

1、滚筒搅拌缸；2、底座；3、进料口；4、筛料箱；5、输送带；6、筛斗；7、推杆；8、电机；9、凸轮套；10、支撑板；11、支腿；12、送料口；13、滑轨；14、套柱；15、轴杆；16、凸轮；17、螺栓孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了滚筒式砂浆混料机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的滚筒式砂浆混料机，包括滚筒搅拌缸1、底座2和筛料箱4，滚筒搅拌缸1的一端设置有进料口3，且滚筒搅拌缸1的下部设置有底座2，滚筒搅拌缸1一侧位于底座2的表面通过支腿11固定连接有筛料箱4，且筛料箱4一侧表面焊接有支撑板10，支撑板10的表面通过轴承座转动连接有轴杆15，且支撑板10的上方安装有电机8，电机8的输出端与轴杆15的顶端转动连接，轴杆15的表面固定连接有凸轮16，且凸轮16的外围套接有凸轮套9，凸轮套9一侧表面焊接有推杆7，且推杆7的一端贯穿筛料箱4连接有筛斗6，筛料箱4的内壁安装有滑轨13，且滑轨13通过滑槽与筛斗6的侧壁面滑动连接，筛料箱4另一侧表面开设有送料口12，且送料口12延伸至滚筒搅拌缸1的进料口3内部，通过电机8带动轴杆15表面的凸轮16旋转，带动凸轮16外围的凸轮套9，从而使得凸轮套9表面焊接的推杆7往复顶推筛斗6，对筛斗6内的砂浆料进行筛选，将块状杂质滞留在筛斗6中，使砂浆搅拌更均匀，从而提高砂浆搅拌的质量，筛料箱4内侧底面为倾斜结构，通过送料口12对应滚筒搅拌缸1的进料口3，以及筛料箱4表面安装的倾斜输送带5，有利于砂浆料的输送和喂料。

在一个实施例中，筛斗6的一端焊接有套柱14，且套柱14的端面通过插槽与推杆7的端头套接，套柱14的表面安装螺栓，且螺栓贯穿套柱14延伸至推杆7内部，推杆7的端头开设有螺栓孔17，且螺栓孔17与套柱14表面的螺栓相匹配，通过螺栓贯穿套柱14和推杆7的端头螺栓孔17，能够将推杆7和套柱14进行二次固定，从而提高套柱14与推杆7连接的稳定性，也便于套柱14和推杆7的拆卸，当需要拆卸筛斗6，通过拆除套柱14外表面的螺栓，将推杆7抽离套柱14，然后滑动筛斗6，通过送料口12上方开设的让位槽，将筛斗6取出，便于维护或清理筛斗6。

在一个实施例中，筛料箱4内侧底面为倾斜式结构，筛料箱4的背面安装有输送带5，且输送带5关于筛料箱4和底座2呈倾斜放置，并且输送带5顶端延伸至筛料箱4的上方，筛料箱4顶面为开口式结构，通过倾斜放置的输送带5能够便于将砂浆料输送至筛料箱4中，对砂浆料的细料，例如沙子和水泥，进行杂质的剔除。

在一个实施例中，筛料箱4内通过电机8、轴杆15、凸轮16、凸轮套9、推杆7和筛斗6构成筛料机构，且筛料箱4表面安装有控制面板，并且筛料箱4的控制面板与电机8和输送带5电性连接。

在一个实施例中，筛料箱4的内壁开设有两个滑轨13，且两个滑轨13与筛斗6侧壁面开设的滑槽一一对应，通过滑轨13与筛斗6的滑槽滑动连接的方式，能够提高筛斗6在筛分过程中的稳定性。

工作原理：

使用时，接通装置电源，将砂浆料倾倒至输送带5上，输送带5将砂浆料投入筛料箱4中，通过开启电机8带动轴杆15表面的凸轮16旋转，然后带动凸轮16外围的凸轮套9，从而使得凸轮套9表面焊接的推杆7往复顶推筛斗6，对筛斗6内的砂浆料进行筛选，将块状杂质滞留在筛斗6中，筛选后的砂浆料，通过筛料箱4内侧底面的倾斜面滑落至送料口12，然后通过送料口12输送至滚筒搅拌缸1的进料口3中，进行砂浆料的搅拌，当需要拆卸筛斗6，通过拆除套柱14外表面的螺栓，将推杆7抽离套柱14，然后滑动筛斗6，通过送料口12上方开设的让位槽，将筛斗6取出，便于维护或清理筛斗6。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.滚筒式砂浆混料机，其特征在于，包括滚筒搅拌缸(1)、底座(2)和筛料箱(4)，所述滚筒搅拌缸(1)的一端设置有进料口(3)，且滚筒搅拌缸(1)的下部设置有底座(2)，所述滚筒搅拌缸(1)一侧位于底座(2)的表面通过支腿(11)固定连接有筛料箱(4)，且筛料箱(4)一侧表面焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面通过轴承座转动连接有轴杆(15)，且支撑板(10)的上方安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与轴杆(15)的顶端转动连接，所述轴杆(15)的表面固定连接有凸轮(16)，且凸轮(16)的外围套接有凸轮套(9)，所述凸轮套(9)一侧表面焊接有推杆(7)，且推杆(7)的一端贯穿筛料箱(4)连接有筛斗(6)，所述筛料箱(4)的内壁安装有滑轨(13)，且滑轨(13)通过滑槽与筛斗(6)的侧壁面滑动连接，所述筛料箱(4)另一侧表面开设有送料口(12)，且送料口(12)延伸至滚筒搅拌缸(1)的进料口(3)内部。

2.根据权利要求1所述的滚筒式砂浆混料机，其特征在于，所述筛斗(6)的一端焊接有套柱(14)，且套柱(14)的端面通过插槽与推杆(7)的端头套接，所述套柱(14)的表面安装螺栓，且螺栓贯穿套柱(14)延伸至推杆(7)内部。

3.根据权利要求1或2所述的滚筒式砂浆混料机，其特征在于，所述推杆(7)的端头开设有螺栓孔(17)，且螺栓孔(17)与套柱(14)表面的螺栓相匹配。

4.根据权利要求1所述的滚筒式砂浆混料机，其特征在于，所述筛料箱(4)内侧底面为倾斜式结构，所述筛料箱(4)的背面安装有输送带(5)，且输送带(5)关于筛料箱(4)和底座(2)呈倾斜放置，并且输送带(5)顶端延伸至筛料箱(4)的上方，所述筛料箱(4)顶面为开口式结构。

5.根据权利要求1所述的滚筒式砂浆混料机，其特征在于，所述筛料箱(4)内通过电机(8)、轴杆(15)、凸轮(16)、凸轮套(9)、推杆(7)和筛斗(6)构成筛料机构，且筛料箱(4)表面安装有控制面板，并且筛料箱(4)的控制面板与电机(8)和输送带(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的滚筒式砂浆混料机，其特征在于，所述筛料箱(4)的内壁开设有两个滑轨(13)，且两个滑轨(13)与筛斗(6)侧壁面开设的滑槽一一对应。

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