CN210679087U - 一种混凝土制件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,名称是一种混凝土制件成型模具,包括模具本体,所述的模具本体具有模腔,它包括一个钢制的外壳,所述的外壳里面、模腔的周围具有一层橡胶层制成的内衬层,所述的内衬层是硅胶制成的内衬层,所述硅胶的硬度是28‑32度,所述的外壳内侧具有凸起扣,所述的内衬外侧扣在凸起扣上,所述的模腔中间具有凸出结构,所述的凸出结构包括连接在壳体上的凸出筋,所述的凸出筋是钢制的,在凸出筋周围具有一层硅胶层。这样的混凝土制件成型模具具有产品容易从模具中取出、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地说是涉及混凝土制件成型模具。
背景技术
所述的混凝土制件是以混凝土为原料形成的产品,其生产工艺是:将原料倾倒进模具中、在模具中初步凝固、然后进行脱模并最终凝固的产品,使用的模具就是本发明的混凝土制件成型模具。
所述的混凝土制件成型模具一般是钢制的,所述的混凝土制件成型模具具有盛放原料的内腔;现有技术中,内腔中接触混凝土的部位也是钢质的,由于混凝土具有膨胀的性质,就存在着产品不易从模具中取出的缺点,给生产带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种产品容易从模具中取出、使用方便的混凝土制件成型模具。
本实用新型所采用的技术方案是:一种混凝土制件成型模具,包括模具本体,所述的模具本体具有模腔,其特征是:它包括一个钢制的外壳,所述的外壳里面、模腔的周围具有一层橡胶层制成的内衬层。
进一步地讲,所述的内衬层是硅胶制成的内衬层。
进一步地讲,所述硅胶的硬度是28-32度,最好是30度。
进一步地讲,所述的外壳内侧具有凸起扣,所述的内衬层外侧扣在凸起扣上。
进一步地讲,所述的模腔中间具有凸出结构,所述的凸出结构包括连接在壳体上的凸出筋,所述的凸出筋是钢制的,在凸出筋周围具有一层硅胶层。
进一步地讲,所述的凸出筋的连接端具有变细的脖颈部位。
进一步地讲,所述的内衬层在模腔内的一面是光滑的表面,模腔中各处的角部是圆角的倒角结构。
进一步地讲,所述的硅胶层的厚度是1-2厘米。
本实用新型的有益效果是:这样的混凝土制件成型模具具有产品容易从模具中取出、使用方便的优点;由于硅胶表面光滑,还具有产品的表面光滑的优点;本实用新型可以制成大小不一的模具、进一步生产出各种型号的产品,具有通用性强的优点。另外,所用的硬度是30度的硅胶还具有容易修复再生的优点;本实用新型所用的硅胶还具有容易在壳体上成型,容易制造的优点。
所述的内衬层在模腔内的一面是光滑的表面,模腔中各处的角部是圆角的倒角结构,还具有生产出的混凝土构件质地光滑、纹理清晰、具有家具般观感效果的优点。
附图说明
图1是本实用新型的的结构示意图。
图2是图1中A-A方向浇筑混凝土时的剖面示意图。
图3是图2中的B处放大图。
其中:1、模腔 2、外壳 3、内衬层 4、凸起扣 5、凸出结构 6、凸出筋 7、脖颈部位8、混凝土制件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2、3所示,一种混凝土制件成型模具,包括模具本体,所述的模具本体具有模腔1,其特征是:它包括一个钢制的外壳2,所述的外壳里面、模腔的周围具有一层橡胶层制成的内衬层3。
本实用新型由于在所成型产品的周围设置了一层软质的内衬层,在混凝土制件产品出模时,内衬层有一定程度的收缩或变形,有利于产品的移出,可以实现本实用新型的目的。
进一步地讲,所述的内衬层是硅胶制成的内衬层。
本实用新型将橡胶层限定为硅胶,具有弹性更好,硅胶更容易成型倒壳体里面的优点,而普通的橡胶有成型困难的缺点,需要专门的设备。
进一步地讲,所述硅胶的硬度是28-32度,最好是30度。
这样具有更容易修复的优点。
进一步地讲,所述的外壳内侧具有凸起扣4,所述的内衬层外侧扣在凸起扣上。
本实用新型设置了凸起扣,所述的凸起扣具有连接部位变细的结构,这样,可以使内衬层和外壳紧密的结合在一起,可以防止在混凝土制件8出模时,内衬层和外壳脱离、内衬层随着混凝土制件一起出来、还要重新剥离内衬层的情况,因为如果发生了还要重新剥离内衬层的情况,会影响产品的质量。
进一步地讲,所述的模腔中间具有凸出结构5,所述的凸出结构包括连接在壳体上的凸出筋6,所述的凸出筋是钢制的,在凸出筋周围具有一层硅胶层。
本实用新型这样设置,可以生产出中间具有小孔的混凝土制件,并且这个部位成型的效果好。
进一步地讲,所述的凸出筋的连接端具有变细的脖颈部位7。
这样可以防止凸出结构周围的内衬层从凸出筋上脱离的现象。
进一步地讲,所述的硅胶层的厚度是1-2厘米。
这样可以保证内衬层具有足够的收缩性,保证了产品从模具内衬层上脱离。
进一步地讲,所述的内衬层在模腔内的一面是光滑的表面,模腔中各处的角部是圆角的倒角结构。
还具有生产出的混凝土构件质地光滑的优点。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1.一种混凝土制件成型模具,包括模具本体,所述的模具本体具有模腔,其特征是:它包括一个钢制的外壳,所述的外壳里面、模腔的周围具有一层橡胶层制成的内衬层。
2.根据权利要求1所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述的内衬层是硅胶制成的内衬层。
3.根据权利要求2所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述硅胶的硬度是28-32度。
4.根据权利要求3所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述硅胶的硬度是30度。
5.根据权利要求2、3或4所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述的外壳内侧具有凸起扣,所述的内衬层外侧扣在凸起扣上。
6.根据权利要求2、3或4所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述的模腔中间具有凸出结构,所述的凸出结构包括连接在壳体上的凸出筋,所述的凸出筋是钢制的,在凸出筋周围具有一层硅胶层。
7.根据权利要求5所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述的模腔中间具有凸出结构,所述的凸出结构包括连接在壳体上的凸出筋,所述的凸出筋是钢制的,在凸出筋周围具有一层硅胶层。
8.根据权利要求6所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述的凸出筋的连接端具有变细的脖颈部位。
9.根据权利要求7或8所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述的硅胶层的厚度是1-2厘米。
10.根据权利要求1、2、3或4所述的混凝土制件成型模具,其特征是:所述的内衬层在模腔内的一面是光滑的表面,模腔中各处的角部都是圆角的倒角结构。
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