CN210678624U - 非连续大平台水平测量及调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种非连续大平台水平测量及调试装置，涉及水平测量及调试领域。目前，大尺寸的非连续平面工作平台的水平度测量存在测量速度慢、自动化程度低的问题，无法满足加工现场的测量要求，并且测量后还需进行水平度调试，使得工作周期进一步增长，效率进一步降低。本实用新型包括用于支撑的主架，主架上设有水平测量机构，主架底部设有升降机构，水准测量机构测量主架上工作平台的水平度，升降机构使主架升降改变对应位置的工作平台的水平高度，以调试工作平台整体的水平度，水平度的测量和调试效率增加。

Description

非连续大平台水平测量及调试装置

技术领域

涉及水平测量及调试领域，具体涉及一种非连续大平台水平测量及调试装置。

背景技术

在现代制造业，随着对加工精度要求的不断提高，对测量精度的要求也越来越高，测量能力的高低直接影响了产品的质量，许多大型的工作平台要求较高的水平度。

目前，对于工作平台水平度的测量主要有拉钢丝法、间隙法、液面法及激光准直扫描法等，这些方法中的一些仅适用于测量小平面的水平度，另一些则测量周期长、速度慢，因此，大尺寸的非连续平面工作平台的水平度测量存在测量速度慢、自动化程度低的问题，无法满足加工现场的测量要求，并且测量后还需进行水平度调试，使得工作周期进一步增长，效率进一步降低，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种可对工作平台进行水平度测量及调试，结构简单的非连续大平台水平测量及调试装置。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

非连续大平台水平测量及调试装置，包括用于支撑的主架，所述主架上设有水平测量机构，所述主架底部设有升降机构，水准测量机构测量主架上工作平台的水平度，升降机构使主架升降改变对应位置的工作平台的水平高度，以调试工作平台整体的水平度。

进一步的，所述水准测量机构包括设于主架顶部两侧的多个静力水准仪，所述静力水准仪与设于主架上的液罐连通。

进一步的，所述主架上的多个静力水准仪之间通过液管串联连通。

进一步的，所述主架顶部两侧分别设有一个液罐，所述液罐与静力水准仪连通。

进一步的，所述升降装置包括设于主架底部的多个调平油缸。

进一步的，所述主架上设有控制和驱动调平油缸的液压系统。

进一步的，所述主架上还设有主电柜，所述静力水准仪通过线路与主电柜连接。

进一步的，所述液压系统与主电柜通过线路连接。

进一步的，所述主架上设有与主电柜连接的操作台。

进一步的，所述操作台包括输入设备和输出设备。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，将水平度测量和调试结合，兼具测量与调试，采用多个静力水准仪作为非连续面的水准测量机构，可快速对主架上的非连续面工作平台进行水平度测量，并且多个调平油缸作为升降机构对主架相应位置升降，以调整对应位置的工作平台水平高度，快速对两个非连续面进行水平度调试，适用于大尺寸的工作平台，水平度的测量和调试效率增加。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

附图标记：1、左梁；2、操作台；3、主架；4、静力水准仪；5、液管；6、调平油缸；7、泵站；8、主电柜；9、液罐；10、右梁。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1～3所示，本实施例公开了一种非连续大平台水平测量及调试装置，包括用于支撑的主架3，所述主架3上设有水准测量机构，主架3底部设有调节主架3高度的升降机构，将工作平台置于主架3上，水准测量机构用以测量工作平台的水平度，升降机构可调节相应位置处的主架3的高度，以改变对应位置处的工作平台的高度，达到调试工作平台水平度的目的。

具体地，主架3顶部两侧分别为左梁1和右梁10，所述左梁1和右梁10相互平行，水准测量机构包括十个静力水准仪4，所述左梁1和右梁10上分别等间距设有五个程直线布置的静力水准仪4，左梁1和右梁10上还分别设有一个液罐9，左梁1上的五个静力水准仪4以及液罐9通过液管5串联连通，右梁10上的五个静力水准仪4以及液罐9也通过液管5串联连通，左梁1和右梁10上的液管5也通过管路连通。

升降装置包括设于主架3底部的六个调平油缸6，所述调平油缸6为液压缸，左梁1和右梁10所在位置处的主架3底部分别等间距设有三个程直线布置的调平油缸6，左梁1或右梁10上的五个静力水准仪4与其下部的三个调平油缸6位于同一竖直面内。

主架3上设有与调平油缸6配套的液压系统，包括用以驱动调平油缸6的泵站7，所述泵站7包括伺服电机和微量泵，调平油缸6内还装有高精度位移传感器，从而实现调平油缸6行程的精确控制，伺服电机及微量泵精调调平油缸6的行程可达精度±0.02mm，调平油缸6可单动或联动。

主架3上还设有主电柜8，所述主电柜8与静力水准仪4以及液压系统线路连接，左梁1或右梁10上还设有与主电柜8线路连接的操作台2，所述操作台2包括作为输出设备的显示屏，以及作为输入设备的键盘和鼠标。

对大尺寸、非连续平面工作平台进行水平度调整，左侧面和右侧面不连续的工作平台放置于主架3上，左侧面和右侧面分别位于左梁1和右梁10上，位于左梁1上部的左侧面压在左梁1上的五个静力水准仪4上，位于右梁10上部的右侧面压在右梁10上的五个静力水准仪4上，各个静力水准仪4检测出各点相对于基准点(液罐9水平基面)的高度值并反馈到操作台2的显示屏上，并通过操作台2控制液压系统，使相应的调平油缸6动作，调整左侧面或右侧面的高度，直至工作平台的水平度达到要求。可通过操作台2输入期望的目标值，远程启动液压系统及调平油缸6，实现对工作平台的自动调平。本实用新型适用于尺寸大(可达20米)、水平度要求高(水平度不大于0.5mm)，且为非连续平面工作平台的水平度测量及调试。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，包括：

主架，其用于支撑；

水准测量机构，其设于主架上；

升降机构，其设于主架底部；

其中，水准测量机构测量主架上工作平台的水平度，升降机构使主架升降以调试工作平台的水平度。

2.根据权利要求1所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述水准测量机构包括设于主架顶部两侧的多个静力水准仪，所述静力水准仪与设于主架上的液罐连通。

3.根据权利要求2所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述主架上的多个静力水准仪之间通过液管串联连通。

4.根据权利要求3所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述主架顶部两侧分别设有一个液罐，所述液罐与静力水准仪连通。

5.根据权利要求4所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述升降机构包括设于主架底部的多个调平油缸。

6.根据权利要求5所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述主架上设有控制和驱动调平油缸的液压系统。

7.根据权利要求6所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述主架上还设有主电柜，所述静力水准仪通过线路与主电柜连接。

8.根据权利要求7所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述液压系统与主电柜通过线路连接。

9.根据权利要求8所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述主架上设有与主电柜连接的操作台。

10.根据权利要求9所述的非连续大平台水平测量及调试装置，其特征在于，所述操作台包括输入设备和输出设备。

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