CN210678038U - 一种定角磨刀器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定角磨刀器，涉及研磨工具，用于解决普通研磨器研磨角无法控制的问题，包括刀座、设置于刀座上且用于固定刀具的夹具、设置于刀座上远离夹具一侧的定角磨刀装置，所述定角磨刀装置包括安装于刀座上的升降轨、滑移设置于升降轨上的滑座、安装于滑座上的万向球铰座、穿设于万向球铰座的铰球中心的伸缩杆、固定于伸缩杆远离万向球铰座的一端上且用于固定磨刀石的定石机构，所述伸缩杆与刀座的表面之间呈倾斜设置，且升降轨通过调节机构进行高度调节；本实用新型具有以下优点和效果：伸缩杆的定向引导作用能够使得磨刀器以固定的研磨角对刀具进行研磨，使得刀具的刃口能够越磨越锋利，从而达到提高刀具研磨效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨工具，特别涉及一种定角磨刀器。
背景技术
刀具在日常使用过程中，随着使用次数的增加，刀具的刃口磨损会越来越严重，要想正常使用刀具的话，就需要时常对刀具进行研磨，以让刀具重新恢复锋利。
传统磨刀方式一般是依赖人工握持刀具，然后将其贴靠在磨刀石或砂带机上靠人手的移动来使刀具和磨刀石、砂带机之类的产生相互摩擦，从而达到研磨刀具的目的。
但是依靠人手带动刀具运动来进行研磨的方式，由于人手在移动的过程中不可避免会产生抖动及偏移，使得刀具在研磨时研磨角可能会随着手的抖动时刻发生改变，这种情况下就有可能将原本磨好的刀刃又给磨平，进而导致刀具的研磨效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定角磨刀器，能够固定刀具与磨刀石接触时的研磨角，使刀具能够更好地进行研磨，从而达到提高研磨效果的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定角磨刀器，包括刀座、设置于刀座上且用于固定刀具的夹具、设置于刀座上远离夹具一侧的定角磨刀装置，所述定角磨刀装置包括安装于刀座上的升降轨、滑移设置于升降轨上的滑座、安装于滑座上的万向球铰座、穿设于万向球铰座的铰球中心的伸缩杆、固定于伸缩杆远离万向球铰座的一端上且用于固定磨刀石的定石机构，所述伸缩杆与刀座的表面之间呈倾斜设置，且升降轨通过调节机构进行高度调节。
通过采用上述方案，使用时，将刀具通过夹具固定于刀座上，然后握住定石机构，让安装于定石机构上的磨刀石与刀刃相贴，之后来回拉动定石机构，让磨刀石与刀刃始终保持接触并持续相互摩擦，在这个过程中，磨刀石会对刀刃进行研磨，此时如果把磨刀石和伸缩杆当做整体看待（实际此时磨刀石与伸缩杆相对固定），那么刀座和伸缩杆之间的夹角是固定的，因此磨刀石在被操作人员拉动的过程中，能够保持固定的研磨角对刀具进行研磨，这样刀具只会被越磨越锋利，因此能够提高刀具的研磨效果。
本实用新型的进一步设置为：所述滑座背对升降轨一侧的表面上开设有安装螺纹孔，所述万向球铰座上一体固定有安装螺纹杆，所述安装螺纹杆螺纹连接于安装螺纹孔内。
通过采用上述方案，刀具通常具有一定长度，因此伸缩杆与滑座之间应当能够产生相对转动，这样在对刀具进行研磨的过程中，操作人间可以让伸缩杆以万向球铰座为支点进行转动，这样就能够使磨刀石能够沿着刀具的长度方向调节位置，使得这种磨刀器能够对刀具的整个刃口进行研磨，从而进一步提高对刀具的研磨效果。
本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括固定于升降轨两端的导向柱、开设于升降轨上的沉头孔、穿设于沉头孔内的调节螺杆、开设于刀座上且用于与调节螺杆穿过沉头孔的一端形成螺纹配合的调节螺纹孔，所述导向柱远离升降轨的一端将刀座穿透，所述沉头孔内设置有用于限制调节螺杆从沉头孔内脱出的挡位组件。
不同功能的刀具会有不同的研磨角要求，例如斩骨刀的研磨角要大，这样刃口较钝，不容易在劈斩骨头的过程中发生崩刃，而切片刀则要求研磨角越小越好，这样刀具的刃口很薄，那么其锋利度就较高，通过采用上述方案，刀具在刀座上的安装位置是相对固定的，而升降轨高度的变化，实际会引起伸缩杆端部上磨刀石与刀座之间的倾斜角度发生变化，即此时磨刀石对刀具的研磨角会发生变化，故而这样能够针对不同刀具进行研磨角调节；在需要调节研磨角时，通过拧转调节螺杆，由于调节螺杆在挡位组件的限制下只能在沉头孔内产生自转，且其穿过沉头孔的一端与刀座形成螺纹配合，因此在调节螺杆旋转的过程中，其位于刀座上方一端的长度会发生改变，进而带动升降轨与刀座表面之间的距离发生变化，从而达到调节升降轨高度的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述挡位组件包括开设于沉头孔内壁上的配合螺纹、螺纹安装于沉头孔内的阻挡块，所述阻挡块的中心开设有通孔，所述通孔的直径大于调节螺杆上的内六角凹槽的尺寸。
通过采用上述方案，由于阻挡块是螺纹安装于沉头孔内的，因此在不人为转动阻挡块的情况下，阻挡块在沉头孔内的位置是不会发生变化的，因此其能够对调节螺杆形成阻挡；而其中心的通孔，则用于供六角扳手之类的工具通过，以方便对调节螺杆进行操作，从而达到方便调节升降轨高度的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述夹具包括开设于底座上的阶梯槽口、开设于阶梯槽口内且沿平行于升降轨长度方向排列的连接螺纹孔、设置于阶梯槽口内且分别位于阶梯槽口两侧的压紧块，所述压紧块上穿设有固定螺栓，固定螺栓穿过压紧块后螺纹连接于连接螺纹孔内。
通过采用上述方案，在固定刀具时，首先将刀具放入压紧块和刀座之间，然后拧紧固定螺栓，推动压紧块将刀具压紧在刀座上，从而达到对刀具进行固定的目的；而阶梯槽口则用于供刀具和压紧块嵌入，这样能够减小刀座表面的起伏高度，即实质增加升降轨与刀具之间可调节的高度范围，这样能够增大刀具研磨时对研磨角的调节范围，从而达到提高这种磨刀器适用性的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述定石机构包括固定于伸缩杆上的承载块、开设于承载块上的嵌装槽、通过夹紧机构滑移设置于嵌装槽内的夹紧块，所述夹紧块和承载块位于嵌装槽内的侧壁之间形成有用于供磨刀石装入的安装空间，且安装空间的大小通过夹紧机构驱使夹紧块移动来改变。
通过采用上述方案，使用时，将磨刀石放入安装空间内，然后调节夹紧机构，使夹紧机构带动夹紧块朝向伸缩杆一侧运动，进而对磨刀石形成夹持来达到固定磨刀石的目的，同时这种形式的定石机构能够方便安装不同尺寸型号的磨刀石，从而达到增加磨刀器适配性的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述夹紧机构包括开设于承载块背对伸缩杆一侧侧壁上且与嵌装槽相连通的夹紧螺纹孔、螺纹连接于夹紧螺纹孔内的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆穿过夹紧螺纹孔的一端转动安装于夹紧块上。
通过采用上述方案，由于夹紧螺杆与承载块是螺纹配合的，因此在转动夹紧螺杆的过程中，夹紧螺杆位于嵌装槽内一端的长度会发生变化，并且由于转动安装的形式使得夹紧螺杆只能与夹紧块产生相对转动，因此在夹紧螺杆在旋转的过程中会推动夹紧块朝向靠近或远离伸缩杆的一侧运动，从而达到调节安装空间大小的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆上设置有用于防止伸缩杆与万向球铰座脱离连接的防脱组件，所述防脱组件包括套设于伸缩杆上且分别位于万向球铰座两侧的防脱套、开设于防脱套侧壁上的定位螺纹孔、螺纹连接于定位螺纹孔内的定位螺栓，所述定位螺栓穿过定位螺纹孔的一端抵紧在伸缩杆的侧壁上。
由于伸缩杆是穿设于万向球铰座上的，且工况又决定了其必须在万向球铰座中心往复穿插，若拉动的幅度过大，有可能导致伸缩杆从万向球铰座中心脱落，要继续对刀具进行研磨就需要重新将伸缩杆装入万向球铰座的中心，通过采用上述方案，两个防脱套能够对伸缩杆的伸缩形成进行限制，使得伸缩杆在使用的过程中不容易与万向球铰座发生脱离，同时，采用定位螺栓进行定位的方式也使得两个防脱套的位置可调节，因此这又使伸缩杆可根据实际使用情况进行行程调节。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.伸缩杆的定向引导作用能够使得磨刀器以固定的研磨角对刀具进行研磨，使得刀具的刃口能够越磨越锋利，从而达到提高刀具研磨效果的目的；
2.可调节升降式的升降轨能够根据不同刀具的功能进行研磨角调节，使刀具的刃口具有更久的锋利度保持度，从而达到进一步提高研磨效果的目的；
3.调节式的定石机构能够根据磨刀石的尺寸进行调节，这种定石机构能够适配于更多尺寸规格磨刀石的安装，从而达到提高磨刀器适配性的目的。
附图说明
图1是本实施例的爆炸结构示意图；
图2是本实施例升降轨的剖面视图；
图3是本实施例的总装图。
图中：1、刀座；2、夹具；21、阶梯槽口；22、连接螺纹孔；23、压紧块；231、固定螺栓；3、定角磨刀装置；31、升降轨；32、滑座；321、安装螺纹孔；33、万向球铰座；331、安装螺纹杆；34、伸缩杆；35、定石机构；351、承载块；352、嵌装槽；353、夹紧块；354、安装空间；4、调节机构；41、导向柱；42、沉头孔；43、调节螺杆；44、调节螺纹孔；5、挡位组件；51、配合螺纹；52、阻挡块；521、通孔；6、防脱组件；61、防脱套；62、定位螺纹孔；63、定位螺栓；7、夹紧机构；71、夹紧螺纹孔；72、夹紧螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种定角磨刀器，包括刀座1、夹具2、定角磨刀装置3，刀座1呈四方板状，在其底部的四个边角处均固定有支撑脚；夹具2包括阶梯槽口21、连接螺纹孔22、压紧块23，阶梯槽口21开设于刀座1其中一条侧边上；连接螺纹孔22开设于阶梯槽口21内，且沿阶梯槽口21的长度方向排列分布有多个；压紧块23设置有两个，放置于阶梯槽口21内且分别位于阶梯槽口21的两侧，在压紧块23上传设有固定螺栓231，固定螺栓231穿过压紧块23后与连接螺纹孔22形成螺纹连接，从而将压紧块23与刀座1进行连接。
定角磨刀装置3包括升降轨31、滑座32、万向球铰座33、伸缩杆34、定石机构35，升降轨31呈长条状，通过调节机构4可升降地设置于刀座1上，且位于刀座1远离阶梯槽口21的一端。调节机构4包括导向柱41、沉头孔42、调节螺杆43、调节螺纹孔44，导向柱41设置有两根，分别固定于升降轨31的两端，导向柱41远离升降轨31的一端穿设于刀座1上，并将刀座1穿透，且此时升降轨31的长度方向平行于阶梯槽口21的长度。
沉头孔42设置有多个，开设于升降轨31上，且沿升降轨31的长度方向排列；调节螺杆43为内六角螺杆，放置于沉头孔42内，且其螺帽在挡位组件5的阻挡下被限制在沉头孔42内。
如图2所示，挡位组件5包括配合螺纹51、阻挡块52，配合螺纹51开设于沉头孔42的内壁上；阻挡块52螺纹安装于沉头孔42内，在阻挡块52的中心开设有直径大于调节螺杆43上内六角凹槽尺寸的通孔521，以便六角扳手通过对调节螺杆43进行调节。
如图1所示，调节螺纹孔44开设于刀座1上，调节螺杆43穿过沉头孔42的一端螺纹连接与调节螺纹孔44内，这样在调节螺杆43旋转的过程中，能够带动升降轨31做升降运动。
滑座32滑移设置于升降轨31上，在滑座32背对升降轨31一侧的表面上开设有安装螺纹孔321，万向球铰座33上一体设置有安装螺纹杆331，安装螺纹孔321与安装螺纹孔321形成螺纹配合，进而将万向球铰座33安装于滑座32上；伸缩杆34穿设于万向球铰座33的铰球中心，且在伸缩杆34上设置有用于防止伸缩杆34与万向球铰座33发生脱离的防脱组件6。
防脱组件6包括防脱套61、定位螺纹孔62、定位螺栓63，防脱套61设置有两个，套设于伸缩杆34上，且两个防脱套61分别位于万向球铰座33的两侧；定位螺纹孔62开设于防脱套61上；定位螺栓63螺纹连接与定位螺纹孔62内，且定位螺栓63穿过定位螺纹孔62的一端抵紧在伸缩杆34的侧壁上。
定石机构35包括承载块351、嵌装槽352、夹紧块353，承载块351固定于伸缩杆34远离万向球铰座33的一端上；嵌装槽352开设于承载块351的侧壁上，嵌装槽352的存在使承载块351呈“匚”字状；夹紧块353通过夹紧机构7滑移设置于嵌装槽352内，且夹紧块353与承载块351位于嵌装槽352内的侧壁之间形成用于对磨刀石进行夹持的安装空间354。
夹紧机构7包括夹紧螺纹孔71、夹紧螺杆72，夹紧螺纹孔71开设于承载块351背对伸缩杆34一侧的侧壁上，且与嵌装槽352相连通；夹紧螺杆72螺纹连接于夹紧螺纹孔71内，且夹紧螺杆72穿过夹紧螺纹孔71的一端与夹紧块353之间形成转动连接关系。
具体实施过程：如图3所示，使用时，将磨刀石放置于安装空间354内，然后拧转夹紧螺杆72，使夹紧块353将磨刀石固定于承载块351上，然后通过压紧块23将刀具固定于刀座1上，并使刀具的刃口朝向背对升降轨31的一侧；之后将承载块351上的磨刀石与刀具的刃口相贴合，在保持磨刀石始终与刀具相接触的情况下，沿着与刀具的长度相垂直的方向来回拉动承载块351，在这个过程中磨刀石会对刀具进行研磨，并且磨刀石对刀具的研磨角也在伸缩杆34的限制下保持固定角度，因此刀具能够越磨越锋利，从而达到提高刀具研磨效果的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种定角磨刀器，其特征在于：包括刀座(1)、设置于刀座(1)上且用于固定刀具的夹具(2)、设置于刀座(1)上远离夹具(2)一侧的定角磨刀装置(3)，所述定角磨刀装置(3)包括安装于刀座(1)上的升降轨(31)、滑移设置于升降轨(31)上的滑座(32)、安装于滑座(32)上的万向球铰座(33)、穿设于万向球铰座(33)的铰球中心的伸缩杆(34)、固定于伸缩杆(34)远离万向球铰座(33)的一端上且用于固定磨刀石的定石机构(35)，所述伸缩杆(34)与刀座(1)的表面之间呈倾斜设置，且升降轨(31)通过调节机构(4)进行高度调节。
2.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述滑座(32)背对升降轨(31)一侧的表面上开设有安装螺纹孔(321)，所述万向球铰座(33)上一体固定有安装螺纹杆(331)，所述安装螺纹杆(331)螺纹连接于安装螺纹孔(321)内。
3.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定于升降轨(31)两端的导向柱(41)、开设于升降轨(31)上的沉头孔(42)、穿设于沉头孔(42)内的调节螺杆(43)、开设于刀座(1)上且用于与调节螺杆(43)穿过沉头孔(42)的一端形成螺纹配合的调节螺纹孔(44)，所述导向柱(41)远离升降轨(31)的一端将刀座(1)穿透，所述沉头孔(42)内设置有用于限制调节螺杆(43)从沉头孔(42)内脱出的挡位组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述挡位组件(5)包括开设于沉头孔(42)内壁上的配合螺纹(51)、螺纹安装于沉头孔(42)内的阻挡块(52)，所述阻挡块(52)的中心开设有通孔(521)，所述通孔(521)的直径大于调节螺杆(43)上的内六角凹槽的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述夹具(2)包括开设于底座上的阶梯槽口(21)、开设于阶梯槽口(21)内且沿平行于升降轨(31)长度方向排列的连接螺纹孔(22)、设置于阶梯槽口(21)内且分别位于阶梯槽口(21)两侧的压紧块(23)，所述压紧块(23)上穿设有固定螺栓(231)，固定螺栓(231)穿过压紧块(23)后螺纹连接于连接螺纹孔(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述定石机构(35)包括固定于伸缩杆(34)上的承载块(351)、开设于承载块(351)上的嵌装槽(352)、通过夹紧机构(7)滑移设置于嵌装槽(352)内的夹紧块(353)，所述夹紧块(353)和承载块(351)位于嵌装槽(352)内的侧壁之间形成有用于供磨刀石装入的安装空间(354)，且安装空间(354)的大小通过夹紧机构(7)驱使夹紧块(353)移动来改变。
7.根据权利要求6所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括开设于承载块(351)背对伸缩杆(34)一侧侧壁上且与嵌装槽(352)相连通的夹紧螺纹孔(71)、螺纹连接于夹紧螺纹孔(71)内的夹紧螺杆(72)，所述夹紧螺杆(72)穿过夹紧螺纹孔(71)的一端转动安装于夹紧块(353)上。
8.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述伸缩杆(34)上设置有用于防止伸缩杆(34)与万向球铰座(33)脱离连接的防脱组件(6)，所述防脱组件(6)包括套设于伸缩杆(34)上且分别位于万向球铰座(33)两侧的防脱套(61)、开设于防脱套(61)侧壁上的定位螺纹孔(62)、螺纹连接于定位螺纹孔(62)内的定位螺栓(63)，所述定位螺栓(63)穿过定位螺纹孔(62)的一端抵紧在伸缩杆(34)的侧壁上。
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Denomination of utility model: A fixed angle sharpener Effective date of registration: 20221109 Granted publication date: 20200605 Pledgee: Zhejiang Linhai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chengguan sub branch Pledgor: Linhai Huajie Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2022330002994 |