CN220533720U - 一种磨刀器 - Google Patents

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李嘉荣
邓雪平
王业洋
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Ricai Composite Plastics Shenzhen Co ltd
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Ricai Composite Plastics Shenzhen Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种磨刀器,其包括安装座、转动连接于安装座上用于安装切刀的安装轴、设置于安装座上的安装板及可拆卸连接于安装座架上的磨刀片,设置于所述安装轴上的切刀能够与磨刀片抵接,所述磨刀片远离安装板的端面周向穿设有若干紧固螺钉,所述紧固螺钉靠近磨刀片的侧壁,所述紧固螺钉与安装板螺纹连接。使磨刀片靠近切刀的任意位置皆能够对切刀进行打磨,从而在切刀的尺寸改变之后仍能够使切刀与磨刀片保持接触,从而仍能够对切刀进行打磨,从而使该磨刀片能够对任意小于其磨刀片尺寸的切刀进行打磨,增加了磨刀器的适用范围。

Description

一种磨刀器
技术领域
本申请涉及磨刀设备的技术领域,尤其是涉及一种磨刀器。
背景技术
塑料切粒机在使用的过程中通常是将塑料挤出至水中冷却定型,之后利用旋转的切刀对挤出并冷却之后的条状物体进行切割,从而获得颗粒,而在切刀长时间工作之后,需要对切刀进行打磨,从而使切刀能够正常工作.
目前的磨刀器的磨刀片通常呈圆环状,且内腔设置有与磨刀片一体成型的安装位置,通过安装位置穿设螺栓从而将磨刀片进行固定.但是当对直径较小的切刀进行打磨时,切刀的直径会小于安装位置的直径,从而难以对此类直径较小的切刀进行打磨.
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了使磨刀器能够对不同尺寸的切刀进行打磨,本申请提供一种磨刀器。
本申请提供的一种磨刀器,采用如下技术方案:
一种磨刀器,包括安装座、转动连接于安装座上用于安装切刀的安装轴、设置于安装座上的安装板及可拆卸连接于安装座架上的磨刀片,设置于所述安装轴上的切刀能够与磨刀片抵接,所述磨刀片远离安装板的端面周向穿设有若干紧固螺钉,所述紧固螺钉靠近磨刀片的侧壁,所述紧固螺钉与安装板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使磨刀片靠近切刀的任意位置皆能够对切刀进行打磨,从而在切刀的尺寸改变之后仍能够使切刀与磨刀片保持接触,从而仍能够对切刀进行打磨,从而使该磨刀片能够对任意小于其磨刀片尺寸的切刀进行打磨,增加了磨刀器的适用范围。
可选的:所述安装座靠近安装板的端面开设有引导槽,所述安装板嵌设于引导槽内并能够沿引导槽移动,所述安装板的滑移方向平行于安装轴的轴线。
通过采用上述技术方案,在切刀的尺寸改变之后,能够调整安装轴与磨刀片之间的间距,从而使切刀仍能够正常于磨刀片接触,从而使磨刀片能够正常对不同尺寸的切刀进行打磨。
可选的:所述安装板远离安装座的端面上设置有握持部。
通过采用上述技术方案,在需要移动安装板时,直接对握持部施力,从而直接将安装板进行移动,在移动安装板时有可直接施力的位置,从而使安装板的移动更加的方便。
可选的:所述引导槽内轴向固定有若干导向块,所述安装板侧壁上开设有若干导向槽,所述导向槽将安装板的两端面贯穿,所述导向块设置于导向槽内滑动。
通过采用上述技术方案,利用导向块与导向槽的配合对安装板相对于安装座的转动进行限制,在切刀进行打磨而对安装板施加沿安装轴的轴线的力时,安装板不会产生转动,从而使切刀的打磨不会受到影响。
可选的:所述安装轴远离安装板的一端同轴固定有手轮。
通过采用上述技术方案,在进行打磨时,直接利用人工手动转动手轮,从而带动切刀转动,从而使磨刀器能够直接设置于不同的位置皆能够使用,使磨刀器的使用更加的方便。
可选的:所述安装座下端可拆卸设置有底座,所述安装座的上投影视图位于底座的上投影视图之内。
通过采用上述技术方案,利用底座增加了磨刀器底部的重量,同时也增加了磨刀器于接触位置的接触面积,使磨刀器在使用时更加的稳定。
可选的:所述安装座上贯穿有与其内腔连通的观察孔,所述观察孔内设置有透明设置的观察窗。
通过采用上述技术方案,直接利用观察窗对切刀的打磨情况进行观察, 在判断切刀是否打磨完成时无需将安装板从安装座内取出,使切刀的打磨过程更加的方便。
可选的:所述安装座内腔靠近其底部位置设置有导向斜面,所述导向斜面靠近安装板的一端向下倾斜。
通过采用上述技术方案,在安装座震动的情况下,切屑能够沿着导向斜面的引导而朝向安装板移动,使切屑的后续清理更加方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、将磨刀片上穿设的紧固螺钉移动至靠近磨刀片的侧壁上,从而使磨刀片靠近切刀的端面上且能够与切刀接触并对切刀进行打磨,从而使其能够对更多尺寸的切刀进行打磨。
2、通过人工带动安装轴转动的方式从而使切刀与磨刀片之间产生相对移动,使磨刀器在移动至不同的位置时仍能够直接进行使用,从而增加磨刀器的适用范围。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例用于展示磨刀片机构的示意图;
图3为本申请实施例用于展示底座内部结构的示意图。
图中,1、安装座;11、安装轴;12、端盖;13、引导槽;14、导向块;15、观察孔;16、观察窗;17、导向斜面;18、手轮;19、底座;2、安装板;21、导向槽;22、握持部;3、磨刀片;31、紧固螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请公开的一种磨刀器,如图1和图2所示,包括两端开设有设置的安装座1、转动连接于安装座1内用于安装切刀的安装轴11、设置于安装座1一端的安装板2及可拆卸连接于安装板2上的磨刀片3。安装座1远离安装板2的一端同轴使用螺栓固定有端盖12,端盖12能够将安装座1的开口封闭,安装轴11同轴穿设于端盖12上并与端盖12转动连接,安装轴11位于安装座1内的一端同轴使用螺栓与切刀固定,从而能够带动切刀沿安装轴11的轴线转动。磨刀片3呈圆盘装设置,且靠近安装座1的端面皆能够与切刀接触并对切刀进行打磨,磨刀片3远离安装板2的端面上周向穿设有若干紧固螺钉31,紧固螺钉31靠近磨刀片3的侧壁设置,且紧固螺钉31穿过磨刀片3与安装板2螺纹固定,通过将磨刀片3上穿设紧固螺钉31的位置移动至靠近磨刀片3的外壁,从而使磨刀片3上皆能够对切刀进行打磨,从而提升了适用范围。
如图3所示,由于不同尺寸的切刀的厚度是不同的,而在打磨时需要使切刀与磨刀片3始终保持抵接,因此,安装座1靠近安装板2的端面上同轴开设有引导槽13,引导槽13将安装座1的内壁贯穿。安装板2能够嵌设于引导槽13内滑动,且安装板2的外壁与引导槽13的内壁贴合,安装板2的滑移方向平行于安装轴11的轴线。从而在需要打磨的切刀的尺寸变化之后,能够使安装板2沿着引导槽13进行移动,使磨刀片3始终能够与切刀接触并对切刀进行打磨。
由于切刀在打磨的过程中需要沿着安装轴11的轴线转动,而与切刀接触的磨刀片3也会受到切刀施加的压力而产生转动,因此,导向槽21内轴向设置有两条导向块14,两个导向块14设置于同一高度,安装板2的侧壁上开设有两条导向槽21,导向槽21将安装板2的两个端面贯穿,当安装板2设置于引导槽13内时,导向块14能够嵌设于导向槽21内,从而对安装板2的转动进行限制,使切刀与磨刀片3之间能够产生相对移动而对切刀进行打磨。
由于在打磨之前及在打磨之后皆需要将安装板2从引导槽13内取出,因此,安装板2远离磨刀片3的端面上还使用螺栓固定有握持部22,握持部22呈U型设置,握持部22的两端皆使用螺栓固定于安装板2上。在移动安装板2时能够直接对握持部22施力,从而使安装板2的移动过程更加方便。
为了更加便于了解到切刀的打磨情况,底座19上端贯穿有与其内腔连通的观察孔15,观察孔15内通过螺栓固定有呈透明设置的观察窗16,观察窗16为塑料材质,观察窗16的竖向投影视图位于安装轴11的端部上,从而直接通过观察窗16观察切刀的打磨情况,在观察切刀是否打磨完成时无需将安装板2从安装座1内取出,从而使切刀的打磨过程更加方便。
切刀在打磨的过程中,其与磨刀片3产生摩擦则会产生切屑的掉落,而在产生切屑之后需要对切屑进行清理。因此,安装座1底部设置有对切屑进行导向的导向斜面17,导向斜面17靠近安装板2的一端向下倾斜,从而使安装座1底部产生一向下倾斜的凹陷通道,切屑能够在导向斜面17的引导下,及在底座19震动的情况下沿着导向斜面17向下,从而使切屑的清理更加的方便。
转轴远离安装板2的一端同轴使用螺栓固定有手轮18, 在转动安装轴11时能够直接对转轴施力,从而在打磨切刀时能够将磨刀器移动至任意位置,使磨刀器的使用更加的方便。同时为了在摇动安装轴11从而使其转动时,安装座1能够保持稳定。安装座1下端还使用螺栓可拆卸固定有底座19,安装座1的上投影视图位于底座19的上投影视图之内,从而增加了磨刀器下端的重量,也增加了磨刀器下端与放置位置的接触面积,使磨刀器在使用的过程中不易产生晃动等情况,使切刀的打磨过程保持稳定。
本实施例的实施原理为:将安装板2从安装座1内取出,之后将切刀安装至安装轴11上之后拧紧螺栓从而使切刀与安装轴11固定。之后将安装板2置于引导槽13内并使导向块14穿过导向槽21,抓住握持部22并将磨刀片3推动至与切刀抵接,之后摇动手轮18从而带动切刀旋转,使切刀与磨刀片3之间产生摩擦,实现切刀的打磨,在打磨完成之后将安装板2从底座19内取出,接着将切刀取下之后对底座19内部的切屑进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨刀器,其特征在于:包括安装座(1)、转动连接于安装座(1)上用于安装切刀的安装轴(11)、设置于安装座(1)上的安装板(2)及可拆卸连接于安装座(1)架上的磨刀片(3),设置于所述安装轴(11)上的切刀能够与磨刀片(3)抵接,所述磨刀片(3)远离安装板(2)的端面周向穿设有若干紧固螺钉(31),所述紧固螺钉(31)靠近磨刀片(3)的侧壁,所述紧固螺钉(31)与安装板(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨刀器,其特征在于:所述安装座(1)靠近安装板(2)的端面开设有引导槽(13),所述安装板(2)嵌设于引导槽(13)内并能够沿引导槽(13)移动,所述安装板(2)的滑移方向平行于安装轴(11)的轴线。
3.根据权利要求1所述的一种磨刀器,其特征在于:所述安装板(2)远离安装座(1)的端面上设置有握持部(22)。
4.根据权利要求2所述的一种磨刀器,其特征在于:所述引导槽(13)内轴向固定有若干导向块(14),所述安装板(2)侧壁上开设有若干导向槽(21),所述导向槽(21)将安装板(2)的两端面贯穿,所述导向块(14)设置于导向槽(21)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种磨刀器,其特征在于:所述安装轴(11)远离安装板(2)的一端同轴固定有手轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种磨刀器,其特征在于:所述安装座(1)下端可拆卸设置有底座(19),所述安装座(1)的上投影视图位于底座(19)的上投影视图之内。
7.根据权利要求1所述的一种磨刀器,其特征在于:所述安装座(1)上贯穿有与其内腔连通的观察孔(15),所述观察孔(15)内设置有透明设置的观察窗(16)。
8.根据权利要求1所述的一种磨刀器,其特征在于:所述安装座(1)内腔靠近其底部位置设置有导向斜面(17),所述导向斜面(17)靠近安装板(2)的一端向下倾斜。
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