CN210677507U - 高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装 - Google Patents

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田加启
隋云
吕宏伟
张俊涛
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Abstract

本实用新型涉及一种高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,其属于焊接工装技术领域。包括工装本体,所述工装本体包括定距板、限位柱和限位板,所述限位柱的下端固定在定距板上,所述限位板固定在限位柱的一侧。本实用新型的有益效果是:本焊接工装可以避免传统组对焊接出现的问题,稳定批量生产尺寸精度,返修率低,可以减少用工量,批次性生产单件之间公差内尺寸浮动小,缩短生产周期。

Description

高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装
技术领域
本实用新型涉及一种高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,其属于焊接工装技术领域。
背景技术
用于石化产品转化炉管、乙烯裂解炉管及制氢辐射管采用离心铸造而成,材料为高温合金。高温合金材料在高温环境中保持较高的机械性能,但是其焊接性能不如普通的钢材性能,在焊接过程中不允许强力组对,否则会出现裂纹等焊接缺陷。所以,在高温合金材料的焊接过程,既要保证其尺寸要求,又要避免组焊缺陷。传统的组焊方法不采用辅助设备,当出现尺寸超差时,采用整形的方法进行修复,有可能产生裂纹,且整体组焊后尺寸精度不稳定,返修率高,批次性生产单件之间公差内尺寸浮动较大,用工量大。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,包括工装本体,所述工装本体包括定距板、限位柱和限位板,所述限位柱的下端固定在定距板上,所述限位板固定在限位柱的一侧。
优选地,所述定距板上设有两个限位柱,两个限位柱上端通过连接柱连接。
优选地,所述连接柱的上端两侧固定设有定位销。
优选地,所述限位板上设有锁紧螺栓。
优选地,所述定位销的截面直径与法兰上的孔直径一致。
优选地,所述限位板的上端与限位柱的上端齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本焊接工装可以避免传统组对焊接出现的问题,稳定批量生产尺寸精度,返修率低,可以减少用工量,批次性生产单件之间公差内尺寸浮动小,缩短生产周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为使用状态图。
图3为焊接完成的转化管结构示意图,
图4为法兰的结构示意图。
图5为吊耳的结构示意图。
在图中,1、定距板;2、限位柱;3、限位板;4、连接柱;5、定位销;6、锁紧螺栓;7、法兰;8、吊耳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,包括工装本体,所述工装本体包括定距板1、限位柱2和限位板3,所述限位柱2的下端固定在定距板1上,所述限位板3固定在限位柱2的一侧。
所述定距板1上设有两个限位柱2,两个限位柱2上端通过连接柱4连接。
所述连接柱4的上端两侧固定设有定位销5。
所述限位板3上设有锁紧螺栓6。
所述定位销5的截面直径与法兰上的孔直径一致。
所述限位板3的上端与限位柱2的上端齐平。
使用方法:
将法兰放置在连接柱4上侧,使法兰外侧边上的孔与连接柱4上的定位销5对应,将吊耳固定在限位柱2外侧的限位板3上,使得吊耳的上表面略低于法兰的上表面,拧紧锁紧螺栓6将吊耳固定,使得吊耳和法兰相对固定,点焊吊耳与法兰上端的接触面进行定位,然后焊接即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,包括工装本体,其特征在于:所述工装本体包括定距板(1)、限位柱(2)和限位板(3),所述限位柱(2)的下端固定在定距板(1)上,所述限位板(3)固定在限位柱(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,其特征在于:所述定距板(1)上设有两个限位柱(2),两个限位柱(2)上端通过连接柱(4)连接。
3.根据权利要求2所述的高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,其特征在于:所述连接柱(4)的上端两侧固定设有定位销(5)。
4.根据权利要求1所述的高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,其特征在于:所述限位板(3)上设有锁紧螺栓(6)。
5.根据权利要求3所述的高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,其特征在于:所述定位销(5)的截面直径与法兰上的孔直径一致。
6.根据权利要求1所述的高温合金转化管法兰吊耳焊件组焊工装,其特征在于:所述限位板(3)的上端与限位柱(2)的上端齐平。
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