CN210677410U - 一种三维激光切割的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三维激光切割技术领域，尤其是一种三维激光切割的治具，包括工作床台，所述工作床台包括一对夹具底座，该夹具底座之间通过焊接设有方通固定相连，所述工作床台表面两侧均开设有定位孔，所述工作床台上表面一侧固定焊接有支撑架底座，所述支撑架底座上表面固定焊接有支撑架，所述支撑架上端通过连接块安装有夹爪，所述工作床台上表面另一侧固定安装有气缸，所述工作床台上表面并位于气缸一侧固定安装有定位销，所述定位销一侧固定安装有检测开关，所述工作床台上表面并位于定位销一侧固定安装有固定支架，工作床台上表面并位于固定支架另一侧固定安装有调节架，该装置夹持定位精确、适用范围广，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及三维激光切割技术领域，尤其涉及一种三维激光切割的治具。
背景技术
很多汽车制造商致力于开发创新产品，打造更安全、更轻量化的车辆，为了降低能耗，减少环境污染，从而引入热压成型汽车零部件，零件经过加热炉加热后被送到模具中冲压成型，得到新品需要的机械性能，因为经过热处理，材料硬度较高，已经不适合进行后面传统的冷冲压切边和冲孔，激光三维切割机以精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低等特点完美替代了传统修边冲孔工艺，可以通过治具制作，程序调试，量产满足供货需求，但是激光散热切割机在使用时，夹具的使用范围较局限，不能很好的使用多个车型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹具存在局限性、适用范围较小的缺点，而提出的一种三维激光切割的治具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种三维激光切割的治具，包括工作床台，所述工作床台包括一对夹具底座，该夹具底座之间通过焊接设有方通固定相连，所述工作床台表面两侧均开设有定位孔，所述定位孔内螺纹配合有紧固螺丝，所述工作床台上表面一侧固定焊接有支撑架底座，所述支撑架底座上表面固定焊接有支撑架，所述支撑架上端通过连接块安装有夹爪，所述工作床台上表面另一侧固定安装有气缸，所述工作床台上表面并位于气缸一侧固定安装有定位销，所述定位销一侧固定安装有检测开关，所述工作床台上表面并位于定位销一侧固定安装有固定支架，所述工作床台上表面并位于固定支架另一侧固定安装有调节架。
优选的，所述工作床台下表面一侧焊接有叉车安装架，所述叉车安装架位于固定支架下方。
优选的，所述气缸外侧固定焊接有防护罩。
优选的，所述工作床台中部一侧固定安装有夹具标尺。
本实用新型提出的一种三维激光切割的治具，有益效果在于：热压成型汽车零部件经过加热炉加热后被送到模具中冲压成型，得到新品需要的机械性能，经过热处理，材料硬度较高，已经不适合进行后面传统的冷冲压切边和冲孔，激光三维切割机以精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低等特点完美替代了传统修边冲孔工艺，可以通过此实用新型，减少了开发新车型时，重新设计新切割夹具的成本，并且真正做到一个夹具适用多个车型的目标。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三维激光切割的治具的立体结构示意图。
图中：夹爪1、调节架2、固定支架3、定位销4、检测开关5、气缸6、叉车安装架7、夹具标尺8、定位孔9、工作床台10、紧固螺丝11、支撑架底座12、支撑架13、连接块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种三维激光切割的治具，包括工作床台10，工作床台10包括一对夹具底座，该夹具底座之间通过焊接设有方通固定相连，工作床台10表面两侧均开设有定位孔9，定位孔9内螺纹配合有紧固螺丝11，紧固螺丝11能够对零件进行固定，工作床台10上表面一侧固定焊接有支撑架底座12，支撑架底座12上表面固定焊接有支撑架13，支撑架13上端通过连接块14安装有夹爪1，利用夹爪1能够对零件进行传送。
工作床台10上表面另一侧固定安装有气缸6，气缸6外侧固定焊接有防护罩，防护罩具有较好的防护效果，能够对气缸6起到防护作用，防止气缸6受到碰撞导致损坏，延长气缸6的使用寿命。
工作床台10上表面并位于气缸6一侧固定安装有定位销4，定位销4一侧固定安装有检测开关5，工作床台10上表面并位于定位销4一侧固定安装有固定支架3，工作床台10下表面一侧焊接有叉车安装架7，叉车安装架7位于固定支架3下方，工作床台10上表面并位于固定支架3另一侧固定安装有调节架2。
该装置工作时，先用叉车将夹具搬运到工作床台10上，对准定位孔9将夹具放好，再拧紧紧固螺丝11，使得夹具安装稳定，然后打开夹爪1，用夹爪1将热成型零件对准定位销4放入，调入零件切割程序，将程序导入外部的激光三维切割机，启动后，利用激光三维切割机的枪头进行切割，等切割完成后，同时打开夹爪1，将零件取下，放入指定位置，激光加工完成。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，工作床台10中部一侧固定安装有夹具标尺8，打开8夹具坐标，参照夹具标尺8的坐标设置好程序加工开始点，激光三维切割机的枪头按照预定程序路线进行切割，切割完成，枪头回到加工开始点位置，这样能够提高切割的精准度，并且提高了切割的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种三维激光切割的治具，包括工作床台(10)，所述工作床台(10)包括一对夹具底座，该夹具底座之间通过焊接设有方通固定相连，其特征在于，所述工作床台(10)表面两侧均开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)内螺纹配合有紧固螺丝(11)，所述工作床台(10)上表面一侧固定焊接有支撑架底座(12)，所述支撑架底座(12)上表面固定焊接有支撑架(13)，所述支撑架(13)上端通过连接块(14)安装有夹爪(1)，所述工作床台(10)上表面另一侧固定安装有气缸(6)，所述工作床台(10)上表面并位于气缸(6)一侧固定安装有定位销(4)，所述定位销(4)一侧固定安装有检测开关(5)，所述工作床台(10)上表面并位于定位销(4)一侧固定安装有固定支架(3)，所述工作床台(10)上表面并位于固定支架(3)另一侧固定安装有调节架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种三维激光切割的治具，其特征在于，所述工作床台(10)下表面一侧焊接有叉车安装架(7)，所述叉车安装架(7)位于固定支架(3)下方。
3.根据权利要求1所述的一种三维激光切割的治具，其特征在于，所述气缸(6)外侧固定焊接有防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种三维激光切割的治具，其特征在于，所述工作床台(10)中部一侧固定安装有夹具标尺(8)。
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