CN210675929U - 一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,且公开了一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,包括箱体,通过去杂板的设置,去杂板对物料中体积较大或重量较大的杂质击飞及弹起到收容箱内,避免这些杂质与过滤筛网的接触,从而避免杂质摩擦过滤筛网导致过滤筛网磨损使得使用寿命降低,且收容后的杂质更容易集中清理,增加生产和清理的效率,通过下料筒的设置,下料筒呈不断展开和关闭的状态,控制控制进料筒的下料速度,避免下料过多对过滤筛网产生较大冲击,及避免下料过多导致超过过滤筛网的过滤速度,避免物料堆积使过滤筛网晃动幅度及频率降低导致过滤效果变差,且因为晃动板的晃动频率为活动板的两倍,进一步防止过滤筛网上物料堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置。
背景技术
抹灰石膏用砂比较细,在120-180目之间,由于原材料厂家筛分没那么细,导致有时到场的砂子杂质或粗颗粒较多,另外运输砂子的车先运了其他东西,再运输我们的砂子,由于车没有清理干净,也会还有大块的杂质残留,比如螺丝钉、石子等,这些杂质都会严重损害生产机器运转,因此需要在使用前将这些杂质过滤出去。
现有的过滤方式通常采用筛网过滤的方式,但是在对含有杂质的抹灰石膏进行过滤时,这些杂质因为筛网过滤的效果而残留在筛网上层,在筛网继续进行抖动过滤的过程中不停与筛网发生摩擦,严重影响筛网的使用寿命和筛选效果,且因为抹灰石膏中杂质的复杂性,采用人工去除的方式不仅耽误生产,效率也十分低下。因此亟需一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,具备避免杂质残留在筛网上等优点,解决了抹灰石膏中的杂质,在筛网抖动过滤的过程中与筛网发生摩擦,严重影响筛网的使用寿命和筛选效果,且去除麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免杂质残留在筛网上的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,包括箱体,箱体为内部镂空的矩形体,箱体底面的四角均固定连接有支撑腿,箱体右侧的顶面开设有进料口,箱体正面开设有两个轴承孔,两个轴承孔呈左右对应状态,两个轴承孔内均固定安装有转动轴承,转动轴承的内圈固定连接有转杆,两个转杆均位于箱体内部,箱体正面固定安装有转动电机,转动电机采用三项异步电机,型号Y132S1-2,转动电机的传动轴与位于左侧的转杆固定连接。
位于箱体内部的两个转杆外壁均固定安装有直齿轮,两个直齿轮均与一个传动带的内壁啮合,传动带的外壁均匀铺设有半圆凸块。
进料口的孔口固定连接有进料筒,进料筒位于箱体内部,进料筒由两个前后挡板、左挡板和右滑板组成,两个前后挡板均呈矩形体,两个前后挡板呈前后对应状态,左挡板固定连接在两个前后挡板对应面的左侧,右滑板固定连接在两个前后挡板对应面的右侧,左挡板分为上下两部分,左挡板上部分的形状成矩形体,左挡板下部分的形状成C字型体,左挡板的上部分和下部分通过转轴合页相互固定连接,右滑板的形状呈不规则四边体,右滑板的底端与左挡板的底端呈相切状态,左挡板远离右滑板一面的底端焊接有挂环A。
箱体顶面的内壁固定连接有挂绳柱,挂绳柱的左右侧面开设有穿孔,箱体顶面的内壁固定连接有隔板,隔板的形状呈矩形体,隔板的顶面呈镂空状态,隔板底部的左右侧面开设有滑孔,滑孔的横截面形状呈T字型体,两个滑孔内均活动连接有滑块,滑块的形状呈T字型体,位于左侧滑块的左侧面固定连接有活动板,活动板的形状呈矩形体且位置与传动带相对应,活动板的顶面固定连接有挂环B,挂环A与挂环B与一个钢丝绳的两端固定连接,且钢丝绳与穿孔底面内壁贴合,隔板左侧面对应活动板的位置固定连接有固定板,固定板的底面固定连接有复位弹簧,复位弹簧远离固定板的一端与活动板固定连接,活动板设有五个活动凸起,活动凸起的形状呈半圆形体,活动凸起与半圆凸块和传动带贴合。
位于右侧活动板的右侧面固定连接有晃动板,晃动板的位置与传动带相对应,晃动板的顶面呈斜面,晃动板的底面设有十个活动凸起,晃动板底面的十个活动凸起与半圆凸块和传动带贴合,晃动板的顶面固定连接有晃动杆,晃动杆的中部外壁固定连接有过滤筛网,箱体前侧内壁固定连接有弹簧板,弹簧板的位置与晃动杆相对应且对应晃动杆的位置开设有圆孔,晃动杆穿过圆孔,弹簧板的顶面固定连接有四个活动弹簧,活动弹簧远离弹簧板的一端固定连接有去杂板,去杂板与晃动杆贴合,去杂板的位置与进料筒底端位置相对应,去杂板顶面的中心设有曲形凸起,去杂板顶面的左右两侧开设有曲形凹槽,隔板右侧面及箱体内壁的左侧面固定连接有收容箱,收容箱的顶面呈镂空状态,箱体底面的右侧开设有下料口,晃动板的右侧面固定连接有导向板,导向板与下料口相对应。
优选的,所述过滤筛网采用一体式三层过滤筛网,过滤筛网由上至下的目数为五十目、八十目和一百目。
优选的,两个所述收容箱均与过滤筛网贴合,两个收容箱的位置均低于去杂板。
优选的,所述箱体的背侧面开设有维修口,且维修口通过转轴合页固定安装有维修门。
优选的,所述穿孔底面的内壁呈椭圆型。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,具备以下有益效果:
1、该抹灰石膏用砂杂质过滤装置,通过去杂板的设置,去杂板对物料中体积较大或重量较大的杂质击飞及弹起到收容箱内,避免这些杂质与过滤筛网的接触,从而避免杂质摩擦过滤筛网导致过滤筛网磨损使得使用寿命降低,且收容后的杂质更容易集中清理,增加生产和清理的效率。
2、该抹灰石膏用砂杂质过滤装置,通过下料筒的设置,下料筒呈不断展开和关闭的状态,控制控制进料筒的下料速度,避免下料过多对过滤筛网产生较大冲击,及避免下料过多导致超过过滤筛网的过滤速度,避免物料堆积使过滤筛网晃动幅度及频率降低导致过滤效果变差,且因为晃动板底面活动凸起的数量是活动板的二倍,晃动板的晃动频率为活动板的两倍,保证单次下料的物料量能够被过滤筛网筛选完毕,进一步防止过滤筛网上物料堆积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图4为本实用新型图2的B处放大图;
图5为本实用新型进料筒的结构示意图。
图中:1箱体、2支撑腿、3进料口、4轴承孔、5转杆、6转动电机、7维修门、8直齿轮、9传动带、10半圆凸块、11进料筒、111前后挡板、112左挡板、113右滑板、114转轴合页、12挂环A、13挂环B、14挂绳柱、15穿孔、16隔板、17滑孔、18滑块、19活动板、20活动凸起、21钢丝绳、22固定板、23复位弹簧、24晃动板、25晃动杆、26过滤筛网、27圆孔、28去杂板、29曲形凸起、30收容箱、31下料口、32导向板、33弹簧板、34活动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提出了一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,包括箱体1,箱体1为内部镂空的矩形体,箱体1底面的四角均固定连接有支撑腿2,箱体1右侧的顶面开设有进料口3,箱体1正面开设有两个轴承孔4,两个轴承孔4呈左右对应状态,两个轴承孔4内均固定安装有转动轴承,转动轴承的内圈固定连接有转杆5,两个转杆5均位于箱体1内部,箱体1正面固定安装有转动电机6,转动电机6采用三项异步电机,型号Y132S1-2,转动电机6的传动轴与位于左侧的转杆5固定连接,箱体1的背侧面开设有维修口,且维修口通过转轴合页114固定安装有维修门7。
位于箱体1内部的两个转杆5外壁均固定安装有直齿轮8,两个直齿轮8均与一个传动带9的内壁啮合,传动带9的外壁均匀铺设有半圆凸块10,转动电机6转动时会带动转杆5转动,转杆5通过两个直齿轮8与传动带9内圈的啮合,带动传动带9运转。
进料口3的孔口固定连接有进料筒11,进料筒11位于箱体1内部,进料筒11由两个前后挡板111、左挡板112和右滑板113组成,两个前后挡板111均呈矩形体,两个前后挡板111呈前后对应状态,左挡板112固定连接在两个前后挡板111对应面的左侧,右滑板113固定连接在两个前后挡板111对应面的右侧,左挡板112分为上下两部分,左挡板112上部分的形状成矩形体,左挡板112下部分的形状成C字型体,左挡板112的上部分和下部分通过转轴合页114相互固定连接,右滑板113的形状呈不规则四边体,右滑板113的底端与左挡板112的底端呈相切状态,左挡板112与右滑板113使进料筒11底端封闭,左挡板112远离右滑板113一面的底端焊接有挂环A12。
箱体1顶面的内壁固定连接有挂绳柱14,挂绳柱14的左右侧面开设有穿孔15,穿孔15底面的内壁呈椭圆型,箱体1顶面的内壁固定连接有隔板16,隔板16的形状呈矩形体,隔板16的顶面呈镂空状态,隔板16底部的左右侧面开设有滑孔17,滑孔17的横截面形状呈T字型体,两个滑孔17内均活动连接有滑块18,滑块18的形状呈T字型体,滑块18能够在滑块18内上下滑动,位于左侧滑块18的左侧面固定连接有活动板19,活动板19的形状呈矩形体且位置与传动带9相对应,活动板19的顶面固定连接有挂环B13,挂环A12与挂环B13与一个钢丝绳21的两端固定连接,且钢丝绳21与穿孔15底面内壁贴合,隔板16左侧面对应活动板19的位置固定连接有固定板22,固定板22的底面固定连接有复位弹簧23,复位弹簧23远离固定板22的一端与活动板19固定连接,活动板19设有五个活动凸起20,活动凸起20的形状呈半圆形体,活动凸起20与半圆凸块10和传动带9贴合,传动带9运转时半圆凸起切换与活动凸起20的相切位置,从而带动活动板19上下活动,活动板19向下活动时会拉动钢丝绳21,带动左挡板112的下半部分转动,使左挡板112的底端脱离与右滑板113的相切状态,使进料筒11底端打开进行下料,在活动板19向上活动时,左挡板112下部分通过自身重力带动至与右滑板113相切,使进料筒11停止或减少下料,从而控制进料筒11的下料速度。
位于右侧活动板19的右侧面固定连接有晃动板24,晃动板24的位置与传动带9相对应,晃动板24的顶面呈斜面,晃动板24的底面设有十个活动凸起20,晃动板24底面的十个活动凸起20与半圆凸块10和传动带9贴合,晃动板24的顶面固定连接有晃动杆25,晃动杆25的中部外壁固定连接有过滤筛网26,过滤筛网26采用一体式三层过滤筛网26,过滤筛网26由上至下的目数为五十目、八十目和一百目,箱体1前侧内壁固定连接有弹簧板33,弹簧板33的位置与晃动杆25相对应且对应晃动杆25的位置开设有圆孔27,晃动杆25穿过圆孔27,弹簧板33的顶面固定连接有四个活动弹簧34,活动弹簧34远离弹簧板33的一端固定连接有去杂板28,去杂板28与晃动杆25贴合,去杂板28的位置与进料筒11底端位置相对应,去杂板28顶面的中心设有曲形凸起29,隔板16右侧面及箱体1内壁的左侧面固定连接有收容箱30,收容箱30的顶面呈镂空状态,两个收容箱30均与过滤筛网26贴合,两个收容箱30的位置均低于去杂板28,箱体1底面的右侧开设有下料口31,晃动板24的右侧面固定连接有导向板32,导向板32与下料口31相对应,传动带9运转时带动晃动板24上下活动,带动过滤筛网26上下活动,对物料进行过滤,晃动板24活动时对去杂板28产生撞击,且去杂板28通过活动弹簧34的拉出上下活动,对进料筒11下料的物料进行冲击,将体积较大的杂质击飞及弹起目数较大的抹灰石膏因为其重量轻及整体呈流动状,只会被去杂板28击飞及弹起很小的距离,且通过曲形凸起29的斜面,将杂质击飞及弹起到隔板16和箱体1内壁处,击飞及弹起到隔板16和箱体1内壁的杂质失去动力后落入收容箱30内,且通过控制下料的物料量。
在使用时,启动转动电机6,使传动带9运转,然后将物料通过进料筒11内,活动板19上下活动带动进料筒11底端不停的展开和关闭,对物料进行下料,晃动板24带动过滤筛网26上下活动对物料进行过滤筛选,过滤筛选后的物料通过晃动板24的斜面和导向板32落入到下料口31,最后物料通过下料口31输送到箱体1外部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,包括箱体(1),箱体(1)为内部镂空的矩形体,箱体(1)右侧的顶面开设有进料口(3),箱体(1)正面开设有两个轴承孔(4),两个轴承孔(4)内均固定安装有转动轴承,转动轴承的内圈固定连接有转杆(5),两个转杆(5)均位于箱体(1)内部,箱体(1)正面固定安装有转动电机(6),转动电机(6)的传动轴与位于左侧的转杆(5)固定连接,其特征在于:位于所述箱体(1)内部的两个转杆(5)外壁均固定安装有直齿轮(8),两个直齿轮(8)均与一个传动带(9)的内壁啮合,传动带(9)的外壁均匀铺设有半圆凸块(10);
所述进料口(3)的孔口固定连接有进料筒(11),进料筒(11)位于箱体(1)内部,箱体(1)顶面的内壁固定连接有隔板(16),隔板(16)底部的左右侧面开设有滑孔(17),两个滑孔(17)内均活动连接有滑块(18);
位于左侧所述滑块(18)的左侧面固定连接有活动板(19),位于右侧活动板(19)的右侧面固定连接有晃动板(24),晃动板(24)的位置与传动带(9)相对应,晃动板(24)的顶面呈斜面,晃动板(24)的底面设有十个活动凸起(20),晃动板(24)底面的十个活动凸起(20)与半圆凸块(10)和传动带(9)贴合,晃动板(24)的顶面固定连接有晃动杆(25),晃动杆(25)的中部外壁固定连接有过滤筛网(26),过滤筛网(26)由上至下的目数为五十目、八十目和一百目,箱体(1)前侧内壁固定连接有弹簧板(33),弹簧板(33)的位置与晃动杆(25)相对应且对应晃动杆(25)的位置开设有圆孔(27),晃动杆(25)穿过圆孔(27),弹簧板(33)的顶面固定连接有四个活动弹簧(34),活动弹簧(34)远离弹簧板(33)的一端固定连接有去杂板(28),去杂板(28)与晃动杆(25)贴合,去杂板(28)的位置与进料筒(11)底端位置相对应,隔板(16)右侧面及箱体(1)内壁的左侧面固定连接有收容箱(30),箱体(1)底面的右侧开设有下料口(31),晃动板(24)的右侧面固定连接有导向板(32),导向板(32)与下料口(31)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,其特征在于:所述进料筒(11)由两个前后挡板(111)、左挡板(112)和右滑板(113)组成,两个前后挡板(111)呈前后对应状态,左挡板(112)固定连接在两个前后挡板(111)对应面的左侧,右滑板(113)固定连接在两个前后挡板(111)对应面的右侧,左挡板(112)分为上下两部分,左挡板(112)上部分的形状成矩形体,左挡板(112)下部分的形状成C字型体,左挡板(112)的上部分和下部分通过转轴合页(114)相互固定连接,右滑板(113)的底端与左挡板(112)的底端呈相切状态,左挡板(112)远离右滑板(113)一面的底端焊接有挂环A(12)。
3.根据权利要求2所述的一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)顶面的内壁固定连接有挂绳柱(14),挂绳柱(14)的左右侧面开设有穿孔(15)。
4.根据权利要求3所述的一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,其特征在于:所述活动板(19)的形状呈矩形体且位置与传动带(9)相对应,活动板(19)的顶面固定连接有挂环B(13),挂环A(12)与挂环B(13)与一个钢丝绳(21)的两端固定连接,且钢丝绳(21)与穿孔(15)底面内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,其特征在于:所述隔板(16)左侧面对应活动板(19)的位置固定连接有固定板(22),固定板(22)的底面固定连接有复位弹簧(23),复位弹簧(23)远离固定板(22)的一端与活动板(19)固定连接,活动板(19)设有五个活动凸起(20),活动凸起(20)与半圆凸块(10)和传动带(9)贴合。
6.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置,其特征在于:所述去杂板(28)顶面的中心设有曲形凸起(29)。
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CN201921700922.8U CN210675929U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置 |
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Cited By (1)
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CN112438407A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-05 | 安徽省连龙生态农业有限公司 | 一种挤压式花生脱壳装置 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921700922.8U patent/CN210675929U/zh active Active
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