CN210675782U - 一种热缩套管生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热缩套管生产用涂胶装置，具体涉及热缩管涂胶技术领域，包括底座，所述底座顶部一端固定设置有第一支架，所述第一支架一侧固定设置有机架，所述机架一端固定设置有固定板，所述固定板中部活动设置有转动轴，所述转动轴顶部和底部均设置有活动管，两个所述活动管贯穿固定板，所述转动轴一端设置有涂胶机构；所述涂胶机构包括固定环，所述固定环套接设置于转动轴表面，两个所述活动管均与固定环固定连接。本实用新型通过螺纹轴转动时带动螺纹块运动，进而通过活动管带动固定环在转动轴上水平运动，涂胶轮转动涂胶，实现将胶均匀涂覆在热缩管内壁，涂胶结构简单，涂胶效果均匀，提高热缩管质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热缩管涂胶技术领域，更具体地说，本实用涉及一种热缩套管生产用涂胶装置。
背景技术
热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，挤塑成型后的热缩管内进行注胶，而且现有全手工进行推进，生产效率低，内层热熔胶复合加工而成的。
专利申请公布号CN201721834062.8的实用新型专利公开了一种用于含胶双壁热收缩套管生产的涂胶设备，包括机架、热缩管固定装置、胶筒装置、涂胶装置；热缩管固定装置包括套管卡具，套管卡具安装于固定在第一安装平台上的第一固定板和第二固定板之间，套管卡具内套装套管模具，套管模具内套装热缩管；胶筒装置包括胶筒本体、安装于胶筒本体上的气缸，胶筒本体的下部通过阀门连接有出胶管道，胶筒本体内部设有加热圈；涂胶装置包括Y型管，Y型管的一端连接出胶杆，一端连接出胶管道，一端连接丝杆，丝杆连接丝杆步进电机，出胶杆的另一端上设有喷嘴，喷嘴上均匀设有喷嘴孔。该涂胶设备结构简单，工作效率高，涂胶深浅可控，同时涂胶层与热缩管内壁粘附力强，品质高。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如对胶没有进行很好的涂覆操作，影响涂胶的均匀，影响热缩管的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种热缩套管生产用涂胶装置，通过螺纹轴转动时带动螺纹块运动，进而通过活动管带动固定环在转动轴上水平运动，涂胶轮转动涂胶，实现将胶均匀涂覆在热缩管内壁，涂胶结构简单，涂胶效果均匀，提高热缩管质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩套管生产用涂胶装置，包括底座，所述底座顶部一端固定设置有第一支架，所述第一支架一侧固定设置有机架，所述机架一端固定设置有固定板，所述固定板中部活动设置有转动轴，所述转动轴顶部和底部均设置有活动管，两个所述活动管贯穿固定板，所述转动轴一端设置有涂胶机构；
所述涂胶机构包括固定环，所述固定环套接设置于转动轴表面，两个所述活动管均与固定环固定连接，所述固定环一侧设置有涂胶轮，所述涂胶轮中部固定设置有连接管，所述连接管与固定环活动套接，所述连接管内壁固定设置有卡块，所述转动轴一端表面固定开设有滑槽，所述滑槽与卡块活动连接；
所述转动轴另一端固定连接有螺纹轴，所述固定板另一侧设置有螺纹块，所述螺纹块与螺纹轴螺纹连接，两个所述活动管均与螺纹块固定连接；
所述第一支架与机架之间固定设置有储胶罐，所述储胶罐底部一侧固定设置有输送泵，所述输送泵输入端与储胶罐固定连接，两个所述活动管内部均套设有出胶管，所述出胶管一端与输送泵输出端固定连接，所述固定环表面顶部和底部均固定设置有出胶头，所述出胶管另一端与出胶头固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一支架与机架固定连接，所述转动轴与两个活动管均呈竖直共线设置，所述活动管内部为中空设置。
在一个优选地实施方式中，所述连接管伸入转动轴与固定环之间，所述连接管与固定环套设连接部分的两侧均设置有限位圈，限位圈与连接管一体设置。
在一个优选地实施方式中，所述滑槽与卡块数量均设置为四个，并关于转动轴轴心呈中心对称设置。
在一个优选地实施方式中，所述转动轴与螺纹轴同轴心线设置，所述第一支架顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与螺纹轴固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一支架与机架之间固定设置有导向杆，所述螺纹块与导向杆活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述底座另一端顶部固定设置有第二支架，所述第二支架与第一支架顶部之间固定设置有滑动杆，所述滑动杆表面套设有活动滑筒，所述活动滑筒底部两端均固定设置有固定架，两个所述固定架之间设置有热缩管件。
在一个优选地实施方式中，两个所述固定架底部均固定设置有安装套圈，所述安装套圈有橡胶材料制成，且与转动轴轴心线共线设置，所述热缩管件贯穿两个安装套圈，底座顶部固定设置有收集池。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置固定环，在螺纹轴转动时带动螺纹块运动，进而通过活动管带动固定环在转动轴上水平运动，利用输送泵配合出胶管，将胶输送到固定环上的出胶头，实现将胶输送到热缩管内部，由于螺纹轴与转动轴固定连接，实现转动轴转动，连接管内的卡块与转动轴上的滑槽活动连接，实现转动轴带动连接管转动，实现涂胶轮转动涂胶，实现将胶均匀涂覆在热缩管内壁，现对于现有涂胶装置，涂胶结构简单，涂胶效果均匀，有利于提高热缩管质量；
2、本实用新型通过设置滑动杆，利用活动滑筒在滑动杆上滑动，带动两个固定架运动，两个固定架利用安装套圈套设热缩管件，利用安装套圈的弹性实现对热缩管件的固定，进而方便将转动轴插入到热缩管件中，方便进行涂胶工作，配合收集池，方便将滴落的胶进行收集，方便后续胶的重新利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型图1的A部示意图。
图3为本实用新型涂胶轮的整体示意图。
图4为本实用新型涂胶轮的侧视示意图。
图5为本实用新型固定架的侧视示意图。
附图标记为：1底座、2第一支架、3机架、4固定板、5转动轴、6活动管、7固定环、8涂胶轮、9连接管、10卡块、11滑槽、12螺纹轴、13螺纹块、14储胶罐、15输送泵、16出胶管、17出胶头、18驱动电机、19导向杆、 20第二支架、21滑动杆、22活动滑筒、23固定架、24热缩管件、25安装套圈、26收集池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种热缩套管生产用涂胶装置，包括底座1，所述底座1顶部一端固定设置有第一支架2，所述第一支架2一侧固定设置有机架3，所述机架3一端固定设置有固定板4，所述固定板4中部活动设置有转动轴5，所述转动轴5顶部和底部均设置有活动管6，两个所述活动管6贯穿固定板4，所述转动轴5一端设置有涂胶机构；
所述涂胶机构包括固定环7，所述固定环7套接设置于转动轴5表面，两个所述活动管6均与固定环7固定连接，所述固定环7一侧设置有涂胶轮8，所述涂胶轮8中部固定设置有连接管9，所述连接管9与固定环7活动套接，所述连接管9内壁固定设置有卡块10，所述转动轴5一端表面固定开设有滑槽11，所述滑槽11与卡块10活动连接；
所述转动轴5另一端固定连接有螺纹轴12，所述固定板4另一侧设置有螺纹块13，所述螺纹块13与螺纹轴12螺纹连接，两个所述活动管6均与螺纹块13固定连接；
所述第一支架2与机架3之间固定设置有储胶罐14，所述储胶罐14底部一侧固定设置有输送泵15，所述输送泵15输入端与储胶罐14固定连接，两个所述活动管6内部均套设有出胶管16，所述出胶管16一端与输送泵15输出端固定连接，所述固定环7表面顶部和底部均固定设置有出胶头17，所述出胶管16另一端与出胶头17固定连接。
进一步的，所述第一支架2与机架3固定连接，所述转动轴5与两个活动管6均呈竖直共线设置，所述活动管6内部为中空设置，方便第一支架2 与机架3的稳定性，方便螺纹轴12的架设，方便活动杆6的运动，以及安装出胶管16。
进一步的，所述连接管9伸入转动轴5与固定环7之间，所述连接管9 与固定环7套设连接部分的两侧均设置有限位圈，限位圈与连接管9一体设置，方便活动环7带动连接管9运动。
进一步的，所述滑槽11与卡块10数量均设置为四个，并关于转动轴5 轴心呈中心对称设置，方便连接管9与转动轴5的传动连接。
进一步的，所述转动轴5与螺纹轴12同轴心线设置，所述第一支架2顶部固定设置有驱动电机18，所述驱动电机18输出端与螺纹轴12固定连接，通过操作驱动电机18的转动方向，实现带动螺纹轴12的双向转动，方便固定环7的反复运动。
进一步的，所述第一支架2与机架3之间固定设置有导向杆19，所述螺纹块13与导向杆19活动连接，方便螺纹块13在螺纹轴12上运动，提高运动稳定性。
实施方式具体为：在使用装置时，驱动电机18带动螺纹轴12转动，利用螺纹轴12与螺纹块13的螺纹连接，带动螺纹块13运动，通过活动管6带动固定环7在转动轴5上水平运动，通过操作驱动电机18的转动方向，实现带动螺纹轴12的双向转动，实现螺纹块13的反复水平运动，进而电动固定环7的水平反复运动，输送泵15配合出胶管16，将储胶罐14中胶输送到固定环7上的出胶头17，两个出胶管16将胶输送到固定环7上的顶部和底部两个出胶头17上，方便胶均匀分布在热缩管顶部和底部，方便后续的均匀涂胶，胶从出胶头17喷入热缩管内部，由于螺纹轴12与转动轴5的固定连接，螺纹轴12带动转动轴5转动，连接管9内的卡块10与转动轴5上的滑槽11活动连接，即转动轴5与连接管9的传动连接，转动轴5带动连接管9转动，进而带动涂胶轮8转动涂胶，将胶均匀涂覆在热缩管内壁，涂胶结构简单，涂胶效果均匀，有利于提高热缩管质量。
如图1和5所示的一种热缩套管生产用涂胶装置，所述底座1另一端顶部固定设置有第二支架20，所述第二支架20与第一支架2顶部之间固定设置有滑动杆21，所述滑动杆21表面套设有活动滑筒22，所述活动滑筒22底部两端均固定设置有固定架23，两个所述固定架23之间设置有热缩管件24，方便带动热缩管件24向转动轴5运动，方便转动轴5插入热缩管件24中。
进一步的，两个所述固定架23底部均固定设置有安装套圈25，所述安装套圈25有橡胶材料制成，且与转动轴5轴心线共线设置，所述热缩管件24 贯穿两个安装套圈25，底座1顶部固定设置有收集池26，橡胶材料制成的安装套圈25具有一定的弹性，进而实现箍紧固定热缩管件24。
实施方式具体为：在对热缩管进行涂胶时，将需要进行涂胶的热缩管件 24穿过两个固定架23底部的安装套圈25上，橡胶材料制成的安装套圈25具有一定的弹性，进而实现箍紧固定热缩管件24，活动滑筒22在滑动杆21上滑动，带动两个固定架23运动，带动热缩管件24向转动轴5运动，转动轴5 插入到热缩管件24中，方便进行涂胶工作，滴落的胶掉落到收集池26中收集，方便后续胶的重新利用。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，在使用装置时，驱动电机18带动螺纹轴12转动，利用螺纹轴12与螺纹块13的螺纹连接，带动螺纹块13运动，通过活动管6 带动固定环7在转动轴5上水平运动，输送泵15配合出胶管16，将储胶罐 14中胶输送到固定环7上的出胶头17，胶从出胶头17喷入热缩管内部，由于螺纹轴12与转动轴5的固定连接，螺纹轴12带动转动轴5转动，连接管9 内的卡块10与转动轴5上的滑槽11活动连接，转动轴5带动连接管9转动，进而带动涂胶轮8转动涂胶，将胶均匀涂覆在热缩管内壁，涂胶结构简单，涂胶效果均匀，有利于提高热缩管质量；
参照说明书附图1和5，将需要进行涂胶的热缩管件24穿过两个固定架 23底部的安装套圈25上，活动滑筒22在滑动杆21上滑动，带动两个固定架 23运动，带动热缩管件24向转动轴5运动，转动轴5插入到热缩管件24中，方便进行涂胶工作，滴落的胶掉落到收集池26中收集，方便后续胶的重新利用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热缩套管生产用涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端固定设置有第一支架(2)，所述第一支架(2)一侧固定设置有机架(3)，所述机架(3)一端固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)中部活动设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)顶部和底部均设置有活动管(6)，两个所述活动管(6)贯穿固定板(4)，所述转动轴(5)一端设置有涂胶机构；
所述涂胶机构包括固定环(7)，所述固定环(7)套接设置于转动轴(5)表面，两个所述活动管(6)均与固定环(7)固定连接，所述固定环(7)一侧设置有涂胶轮(8)，所述涂胶轮(8)中部固定设置有连接管(9)，所述连接管(9)与固定环(7)活动套接，所述连接管(9)内壁固定设置有卡块(10)，所述转动轴(5)一端表面固定开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与卡块(10)活动连接；
所述转动轴(5)另一端固定连接有螺纹轴(12)，所述固定板(4)另一侧设置有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)与螺纹轴(12)螺纹连接，两个所述活动管(6)均与螺纹块(13)固定连接；
所述第一支架(2)与机架(3)之间固定设置有储胶罐(14)，所述储胶罐(14)底部一侧固定设置有输送泵(15)，所述输送泵(15)输入端与储胶罐(14)固定连接，两个所述活动管(6)内部均套设有出胶管(16)，所述出胶管(16)一端与输送泵(15)输出端固定连接，所述固定环(7)表面顶部和底部均固定设置有出胶头(17)，所述出胶管(16)另一端与出胶头(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热缩套管生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一支架(2)与机架(3)固定连接，所述转动轴(5)与两个活动管(6)均呈竖直共线设置，所述活动管(6)内部为中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种热缩套管生产用涂胶装置，其特征在于：所述连接管(9)伸入转动轴(5)与固定环(7)之间，所述连接管(9)与固定环(7)套设连接部分的两侧均设置有限位圈，限位圈与连接管(9)一体设置。
4.根据权利要求1所述的一种热缩套管生产用涂胶装置，其特征在于：所述滑槽(11)与卡块(10)数量均设置为四个，并关于转动轴(5)轴心呈中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种热缩套管生产用涂胶装置，其特征在于：所述转动轴(5)与螺纹轴(12)同轴心线设置，所述第一支架(2)顶部固定设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与螺纹轴(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热缩套管生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一支架(2)与机架(3)之间固定设置有导向杆(19)，所述螺纹块(13)与导向杆(19)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种热缩套管生产用涂胶装置，其特征在于：所述底座(1)另一端顶部固定设置有第二支架(20)，所述第二支架(20)与第一支架(2)顶部之间固定设置有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)表面套设有活动滑筒(22)，所述活动滑筒(22)底部两端均固定设置有固定架(23)，两个所述固定架(23)之间设置有热缩管件(24)。
8.根据权利要求7所述的一种热缩套管生产用涂胶装置，其特征在于：两个所述固定架(23)底部均固定设置有安装套圈(25)，所述安装套圈(25)有橡胶材料制成，且与转动轴(5)轴心线共线设置，所述热缩管件(24)贯穿两个安装套圈(25)，底座(1)顶部固定设置有收集池(26)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200605 |
|
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