CN210675014U - 一种化妆品粉体搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品粉体搅拌装置,属于粉体搅拌技术领域,包括箱体、设置在箱体外侧的侧箱和与箱体上端面连通的进料口，箱体上端面穿设且转动连接有第一连接轴，第一连接轴设置在箱体内的一端同轴连接有第一搅拌叶片，侧箱设置有电机，电机的输出轴同轴连接有水平设置在箱体内并贯穿箱体和侧箱的旋转轴，旋转轴沿旋转轴长度方向间隔同轴连接有若干组第二搅拌叶片，电机与第一连接轴之间设置有驱动第一连接轴转动的联动装置，电机同时驱动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片工作，实现了对粉体的横向与纵向的搅拌，从而对粉体进行充分搅拌。

Description

一种化妆品粉体搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种化妆品粉体搅拌装置。

背景技术

化妆品（或称彩妆）是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质。化妆品原料多为粉体，而且粉体原料需要经过搅拌均匀后才能进行生产，所以对化妆品粉体进行混合搅拌是化妆品的制造过程中必要的工序。

现有的化妆品粉体搅拌装置一般仅用搅拌叶片对粉体进行横向搅拌，此类搅拌方式对粉体的混合搅拌仍不够充分，不利于化妆品后期的加工制作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化妆品粉体搅拌装置，具有对粉体搅拌充分的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化妆品粉体搅拌装置，包括箱体、与所述箱体上端面连通的进料口、与所述箱体下端面连通的出料口，其特征是：所述箱体上端面穿设且转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴与箱体上端面垂直设置，所述第一连接轴设置在箱体内的一端同轴连接有第一搅拌叶片，所述箱体外侧设置有侧箱，所述侧箱设置有电机，所述电机的输出轴同轴连接有水平设置在箱体内的旋转轴，所述旋转轴穿过箱体和侧箱设置，所述旋转轴沿旋转轴长度方向间隔同轴连接有若干组第二搅拌叶片，所述电机与第一连接轴之间设置有驱动第一连接轴转动的联动装置，所述箱体内设置有位于第一搅拌叶片和旋转轴下方的漏斗，所述漏斗下端开口与出料口连通。

采用上述技术方案，通过电机的输出轴与旋转轴同轴连接，使得电机驱动旋转轴上的第二搅拌叶片转动，从而对粉体进行纵向搅拌；通过第一连接轴与箱体上端面转动连接，连接轴设置在箱体内的一端与第一搅拌叶片同轴连接，同时通过在电机与第一连接轴设置联动装置，使得电机驱动联动装置工作，从而驱动第一连接轴转动，使得第一搅拌叶片工作，从而对粉体进行横向搅拌；通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片共同工作，实现了对粉体的横向与纵向的搅拌，从而对粉体进行充分搅拌；通过在箱体内设置漏斗，使得箱体内飞散的粉体落在漏斗内，从而聚集粉体，有利于减少粉体的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述漏斗内侧设置有二次搅拌装置，所述二次搅拌装置包括若干层筛网和为所述筛网提供激振力的激振器，若干层所述筛网水平固定在漏斗内侧，所述激振器固定在漏斗外侧。

采用上述技术方案，通过在漏斗内侧水平固定若干层筛网，并通过激振器的震动驱使漏斗上的筛网进行抖动，使得漏斗中的筛网连同漏斗一起抖动，从而将落入漏斗内侧的粉体穿过抖动的筛网，通过筛网的抖动使得粉体与各筛网产生碰撞，从而使得粉体在筛网随机跳动，使得粉体的搅拌更加均匀充分；通过激振器的震动为漏斗提供激振力，使得粘附在漏斗内壁上的粉体被抖落，有利于减少粉体粘附在漏斗上的情况，有利于粉体的收集。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接轴位于在箱体上端面中部，所述旋转轴位于第一搅拌叶片下方，所述进料口位于与旋转轴正上方。

采用上述技术方案，通过将同轴连接有第一搅拌叶片第一连接轴转动连接在箱体上端面中部处，同时将同轴连接有第二搅拌叶片的旋转轴设置在第一搅拌叶片下方，并将进料口与旋转轴正对设置，使得从进料口出来的粉体直接与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片接触，提高粉体与搅拌叶片的接触概率，有利于提高搅拌效果；同时将同轴套接有第二搅拌叶片的旋转轴设置在第一搅拌叶片下方，使得第一搅拌叶片的横向搅拌与第二搅拌叶片的纵向搅拌紧密衔接，有利于实现粉体的充分搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述联动装置包括贯穿且转动连接在侧箱上端面并与侧箱上端面垂直的第二连接轴，所述第一连接轴设置在箱体外部的一端同轴连接有第一同步轮，所述第二连接轴设置在侧箱外部的一端同轴连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间套接传动有同步带，所述旋转轴设置在侧箱内的一端同轴连接有第一锥齿轮，所述第二连接轴设置在侧箱内的一端同轴连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

采用上述技术方案，通过设置在旋转轴在侧箱内的一端套接第一锥齿轮，并使第一锥齿轮与同轴套接在第二连接轴上的第二锥齿轮啮合，并通过电机驱动旋转轴转动，从而使得套接在旋转轴上的第二搅拌叶片工作，同时，使得旋转轴和与旋转轴垂直的第二连接轴实现传动，使得动力传递至第二连接轴；通过在第二连接轴远离第二锥齿轮的一端同轴套接第二同步轮，并将第二同步轮与同轴套接在第一连接轴上的第一同步轮用同步带套接传动，从而使得将电机的动力传递到第一连接轴，从而驱使第一连接轴转动，从而驱使第一搅拌叶片工作，从而实现电机同时驱使第一搅拌叶片与第二搅拌叶片同时工作，使得搅拌装置减少动力装置，从而减少设备的制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述漏斗上端开口与第一搅拌叶片正对设置，所述漏斗下端开口连通有柔性的出料管，所述出料管与出料口固定连接。

采用上述技术方案，通过在漏斗下端开口与柔性的出料管连通，同时激振器为漏斗提供激振力，使得出料管跟随漏斗进行抖动，减少漏斗下端开口直接与出料口碰撞而造成漏斗损坏的情况；出料口同时将出料管与出料口固定连接，使得经过搅拌后的粉体经过漏斗导出箱体外，便于工作人员对粉体的收集。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内固定有位于旋转轴与漏斗之间的橡胶层，所述橡胶层呈长方体状，所述橡胶层四个侧面分别与箱体四个内侧面固定连接，所述橡胶层上端面贯穿有通孔，所述通孔下端同轴固定连接有波纹管，所述波纹管远离橡胶层的一端与漏斗上端开口连通。

采用上述技术方案，通过在箱体内固定具有弹性的橡胶层，并在橡胶层贯穿有通孔，同时通孔与柔性的波纹管一端连接，波纹管远离橡胶层的一端与漏斗上端开口连接，在激振器的震动下，激振力传递至漏斗，使得漏斗跟随激振器震动，柔性波纹管跟随漏斗进行小幅度摆动，从而降低漏斗与侧壁碰撞的风险，有利于延长漏斗的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有支撑板,所述支撑板与漏斗的锥型部外侧套接。

采用上述技术方案，通过在箱体内设置支撑板，使得支撑板对漏斗进行限位，同时支撑板为漏斗提供支撑力，有利于减少波纹管和橡胶层的载荷，从而降低波纹管因过载导致断裂的风险，有利于延长波纹管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板与漏斗连接处设有橡胶圈。

采用上述技术方案，通过在支撑架固定与漏斗外侧抵接的橡胶圈，使得漏斗随激振器抖动下与具有弹性的橡胶圈接触，通过橡胶圈的弹性形变，使得漏斗正常随激振器抖动，从而有利于筛网的震动搅拌工作；同时有利于降低漏斗与支撑架发生直接碰撞的风险，有利于减少漏斗被损坏的概率，有利于延长漏斗的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过电机转动连接旋转轴并驱动套接在旋转轴上的第一搅拌叶片工作，同时在电机与固定连接有第一搅拌叶片的第一连接轴之间设置联动装置，使得电机同时驱动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片工作，使得搅拌装置减少动力装置，有利于减少设备资金投入，节约生产成本；同时，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的配合，从而实现对粉体横向和纵向两个方向的搅拌，有利于提高搅拌装置对粉体的搅拌效果，从而对粉体进行充分搅拌；

2.通过在漏斗内水平固定筛网，同时在漏斗外侧设置有激振器，使得激振器为筛网提供激振力，使得经过筛网的粉体在各筛网上的细孔间碰撞跳动，从而增加粉体跳动的随机性，从而有利于对粉体进行充分搅拌；同时随激振器抖动的漏斗使得粘附在漏斗内侧的粉体被抖落，有利于减少粉体粘附在漏斗内侧而导致粉体收集不充分的情况，有利于提高粉体的利用率；

3.通过在箱体内设置支撑板，为漏斗提供支撑力，有利于减少波纹管和橡胶层的载荷，从而降低波纹管因过载导致断裂的风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于表示电机与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片连接关系结构示意图；

图3为本实用新型漏斗爆炸示意图。

附图标记：1、箱体；2、侧箱；3、进料口；4、出料口；5、支脚；6、电机；7、旋转轴；8、联动装置；81、第二锥齿轮；82、第一锥齿轮；83、第二连接轴；84、第二同步轮；85、同步带；86、第一同步轮；9、第一连接轴；10、第一搅拌叶片；11、第二搅拌叶片；12、橡胶层；121、第一通孔；13、波纹管；14、漏斗；141、筛网；15、支撑板；151、第二通孔；152、橡胶圈；16、激振器；17、出料管。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种化妆品粉体搅拌装置，包括箱体1和固定在箱体1一侧的侧箱2。箱体1和侧箱2均为长方体状且内部中空，箱体1上端面贯穿有进料口3，箱体1下端面贯穿有出料口4，箱体1下端面固定有四个支脚5。

如图1和图2所示，侧箱2内固定有电机6，电机6的输出轴同轴连接有平行设置在箱体1内且与进料口3正对的旋转轴7，旋转轴7垂直贯穿侧箱2和箱体1设置。旋转轴7位于箱体内的部分等间距同轴连接有若干组第二搅拌叶片11。箱体1上端面中部穿设且转动连接有与箱体1上端面垂直设置的第一连接轴9，第一连接轴9设置在箱体1内的一端同轴连接有位于旋转轴7上方的第一搅拌叶片10，第一搅拌叶片10旋转覆盖面积的直径略小于箱体1的长度。

电机6与第一连接轴9之间设置有驱动第一连接轴9转动的联动装置8，联动装置8包括垂直贯穿且转动连接在侧箱2上端面的第二连接轴83，第二连接轴83设置在侧箱2外部的一端同轴连接有第二同步轮84，第一连接轴9设置在箱体1外部的一端同轴连接有第一同步轮86，第一同步轮86和第二同步轮84之间套接传动有同步带85，同步带85与箱体1上端面平行设置。旋转轴7设置在侧箱2内的一端同轴连接有第一锥齿轮82，第二连接轴83设置在侧箱2内的一端同轴连接有与第一锥齿轮82啮合的第二锥齿轮81。

如图1和图3所示，箱体1内固定有位于旋转轴7下方且水平设置的橡胶层12，橡胶层12为长方体状，橡胶层12四个侧面分别与箱体1四个侧面固定连接。橡胶层12中部贯穿有第一通孔121，通孔下端开口连接有波纹管13，波纹管13远离橡胶层12的一端与连接有位于橡胶层12下方的漏斗14，漏斗外侧固定有激振器16，漏斗14上端开口与波纹管13连通。漏斗14下端开口固定连接有出料管17，出料管17远离漏斗14的一端穿过出料口4并伸出至箱体1外部。

箱体1内固定有水平设置且位于波纹管13下方的支撑板15，支撑板15为长方体状，支撑板15四个侧面分别与箱体1四个内侧面固定连接，支撑板15上端面贯穿有第二通孔151，第二通孔151内侧固定有与漏斗14锥形部抵接的橡胶圈152。

本实施例的工况及原理如下：

当化妆品粉体搅拌装置工作时，电机6工作驱动旋转轴7转动，旋转轴7转动驱使同轴连接在旋转轴7上的第二搅拌叶片11转动；同时，旋转轴7旋转动驱使第一锥齿轮82转动，从而驱使与第一锥齿轮82啮合的第二锥齿轮81转动，从而驱动与第二锥齿轮81同轴连接的第二连接轴83转动，并带动与第二连接轴83同轴连接的第二同步带85转动，第二通过带动同步带85运动而驱使第一同步轮86转动，然后带动第一连接轴9转动，从而驱使同轴连接在第一连接轴9上的第一搅拌叶片10工作。通过电机6同时带动第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11工作，有利于减少化妆品粉体搅拌装置的动力装置，从而减少制造成本。

往化妆品粉体搅拌装置进料时，粉体经过进料口3进入，并分别与横向旋转的第一搅拌叶片10和纵向旋转的第二搅拌叶片11接触，第一搅拌叶片10与第二搅拌叶片11对粉体进行搅拌。

经过搅拌的粉体飞散在箱体1内，并落至旋转轴7下方的漏斗14内侧，设置在漏斗14外侧的激振器16为漏斗14提供激振力，驱使漏斗14震动，固定在漏斗14内的筛网141随漏斗14震动而抖动，粉体经过抖动的筛网141的筛孔并在筛网141间产生碰撞而跳动，从而增加粉体跳动的随机性，从而对粉体进行二次搅拌，有利于提高对粉体的搅拌效果；同时，震动的漏斗14使粘附在漏斗14内侧的粉体被抖落，有从而减少粉体因粘附在漏斗14内侧而造成粉体收集不充分的情况，有利于减少粉体的浪费。

收集粉体时，粉体从筛网141的筛孔中滤过，粉体通过出料管17排出箱体1外，有利于收集人员对粉体的收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化妆品粉体搅拌装置，包括箱体(1)、与所述箱体(1)上端面连通的进料口(3)、与所述箱体(1)下端面连通的出料口(4)，其特征是：所述箱体(1)上端面穿设且转动连接有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)与箱体(1)上端面垂直设置，所述第一连接轴(9)设置在箱体(1)内的一端同轴连接有第一搅拌叶片(10)，所述第一搅拌叶片(10)位于进料口(3)下方，所述箱体(1)外侧设置有侧箱(2)，所述侧箱(2)设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴同轴连接有水平设置在箱体(1)内的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)贯穿箱体(1)和侧箱(2)设置，所述旋转轴(7)沿旋转轴(7)长度方向间隔同轴连接有若干组第二搅拌叶片(11)，所述电机(6)与第一连接轴(9)之间设置有驱动第一连接轴(9)转动的联动装置(8)，所述箱体(1)内设置有位于第一搅拌叶片(10)和旋转轴(7)下方的漏斗(14)，所述漏斗(14)下端开口与出料口(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体搅拌装置，其特征是：所述漏斗(14)内侧设置有二次搅拌装置，所述二次搅拌装置包括若干层筛网(141)和为所述筛网(141)提供激振力的激振器(16)，若干所述筛网(141)水平固定在漏斗(14)内侧，所述激振器(16)固定在漏斗(14)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体搅拌装置，其特征是：所述第一连接轴(9)位于在箱体(1)上端面中部，所述旋转轴(7)位于第一搅拌叶片(10)下方，所述进料口(3)位于与旋转轴(7)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体搅拌装置，其特征是：所述联动装置(8)包括贯穿且转动连接在侧箱(2)上端面并与侧箱(2)上端面垂直的第二连接轴(83)，所述第一连接轴(9)设置在箱体(1)外部的一端同轴连接有第一同步轮(86)，所述第二连接轴(83)设置在侧箱(2)外部的一端同轴连接有第二同步轮(84)，所述第一同步轮(86)和第二同步轮(84)之间套接传动有同步带(85)，所述旋转轴(7)设置在侧箱(2)内的一端同轴连接有第一锥齿轮(82)，所述第二连接轴(83)设置在侧箱(2)内的一端同轴连接有与第一锥齿轮(82)啮合的第二锥齿轮(81)。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体搅拌装置，其特征是：所述漏斗(14)下端开口连通有柔性的出料管(17)，所述出料管(17)与出料口(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体搅拌装置，其特征是：所述箱体(1)内固定有位于旋转轴(7)与漏斗(14)之间的橡胶层(12)，所述橡胶层(12)呈长方体状，所述橡胶层(12)四个侧面分别与箱体(1)四个内侧面固定连接，所述橡胶层(12)上端面贯穿有第一通孔（121），所述第一通孔（121）下端同轴固定连接有波纹管(13)，所述波纹管(13)远离橡胶层(12)的一端与漏斗(14)上端开口连通。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品粉体搅拌装置，其特征是：所述箱体(1)内设置有支撑板(15),所述支撑板(15)与漏斗(14)的锥型部外侧套接。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品粉体搅拌装置，其特征是：所述支撑板(15)与漏斗(14)连接处设有橡胶圈(152)。

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