CN210674697U - 一种活性炭尾气处理箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭尾气处理箱，包括箱体、活性炭板、盖板、楔块和螺杆；所述箱体内设置有空腔，所述箱体一侧壁设置有一与空腔相通的开口；所述活性炭板插设在开口处并伸入空腔内将空腔隔开；所述盖板盖设在开口处将开口密封，所述盖板外侧具有一凸出箱体侧壁的斜面；所述楔块活动安装在箱体设有开口的一侧；所述螺杆螺纹连接在箱体一侧并能通过旋拧推动楔块与斜面相抵将盖板紧压在开口处。本设计只需要拧动螺杆，将楔块脱离盖板，取出盖板，即可将活性炭板取出并进行更换；并不需要拆开箱体，而且本文也不需要拆卸紧固件，仅需要旋拧螺杆即可，操作方便，耗时短，不会对正常生产造成太大的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理装置，特别是涉及一种活性炭尾气处理箱。
背景技术
目前，在化学品生产过程中，常产生有毒的化学尾气，需要对尾气进行处理后才可排放到空气中去，尾气中也会带有固体粉尘，故常需要活性炭对齐进行过滤吸附去除尾气中的有害粉尘，而活性炭的吸附量是有限的，需要对其进行更换以保证过滤效果，而活性炭通常设置在处理箱内，更换时需要对打开处理箱才能对其进行更换，更换起来麻烦，耗时耗力，耽误生产正常进行。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种活性炭更换方便的活性炭尾气处理箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭尾气处理箱，包括箱体、活性炭板、盖板、楔块和螺杆；所述箱体内设置有空腔，所述箱体一侧壁设置有一与空腔相通的开口；所述活性炭板插设在开口处并伸入空腔内将空腔隔开；所述盖板盖设在开口处将开口密封，所述盖板外侧具有一凸出箱体侧壁的斜面；所述楔块活动安装在箱体设有开口的一侧；所述螺杆螺纹连接在箱体一侧并能通过旋拧推动楔块与斜面相抵将盖板紧压在开口处。
进一步，所述空腔位于开口两侧的两内侧壁设置有两对水平延伸的限位板，所述活性炭板嵌入上下间隔的限位板间隙内。
进一步，所述开口外侧设置有一用于容纳盖板的凹槽，所述盖板嵌入凹槽内以盖住开口。
进一步，所述盖板与凹槽的贴合面之间设置有密封垫。
进一步，所述凹槽的贴合面设置有定位孔，所述盖板与之对应的贴合面设置有插入定位孔的定位柱，所述密封垫设置有与定位孔对齐的让位孔。
进一步，所述斜面自下往上朝箱体倾斜；所述箱体设置开口的侧壁在开口上方一体固设有安装板，所述楔块升降活动安装在安装板上，所述螺杆螺纹穿设在安装板上。
进一步，所述楔块安装板设置有导向孔，所述楔块向上延伸设置有插入导向孔内的导向柱。
进一步，所述螺杆上端设置有旋拧条。
进一步，所述活性炭板在对应开口一侧设置有拉出手柄。
进一步，所述盖板下端外侧设置有向下延伸设置有凸条。
本实用新型的有益效果是：活性炭板通过开口插入箱体内，再通过盖板密封住开口，防止尾气泄露，再通过楔块和螺杆的配合将盖板紧压在开口处，实现良好的预紧密封，当需要更换活性炭板时，只需要拧动螺杆，将楔块脱离盖板，取出盖板，即可将活性炭板取出并进行更换；并不需要拆开箱体，而且本文也不需要拆卸紧固件，仅需要旋拧螺杆即可，操作方便，耗时短，不会对正常生产造成太大的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是根据一种实施方式的安装结构示意图；
图2是根据一种实施方式的箱体内部剖视状态下的分解示意图；
图3是根据一种实施方式的箱体剖切状态下的内部结构示意图；
图4是根据一种实施方式的内部剖视图；
图5是根据一种实施方式的盖板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图5，本实用新型的一种活性炭尾气处理箱，包括箱体110、活性炭板120、盖板130、楔块140和螺杆150。
所述箱体110内设置有空腔111，箱体110上下端分别设置有均与空腔111连通的出气口119和进气口1191，工作时，尾气通过管道从进气口1191进入，从出气口119出，出气口119处连接有管道以将经活性炭处理后的尾气导入后续的净化处理装置。所述箱体110一侧壁(前侧壁)设置有一与空腔111相通的开口112，开口112水平摆放，所述活性炭板120插设在开口112处并伸入空腔111内将空腔111隔开，活性炭板120由盒体和活性炭组成，活性炭装入盒体内，盒体外壁设置有通气孔供气体穿过活性炭板120，盒体呈长方体板状，开口112左右尺寸和盒体左右尺寸与空腔111左右尺寸匹配，为了活性炭板120稳定放置在空腔111内，所述空腔111位于开口112两侧的两内侧壁设置有两对水平延伸的限位板113，即空腔111左右两内侧壁设置两对限位板113，每对限位板113设置有两个且上下间隔设置，即左右侧壁各设置有两上下间隔的限位板113，且左右的限位板113一一对齐，所述活性炭板120嵌入上下间隔的限位板113间隙内以实现良好的支撑和限位。为了方便活性炭板120取出，所述活性炭板120在对应开口112一侧(前侧)设置有拉出手柄122，拉出手柄122具体设置在盒体上，且为了空间优化，盒体对应拉出手柄122位置设置有隐藏槽121，拉出手柄122设置在隐藏槽121内。
所述盖板130盖设在开口112处将开口112密封，为了实现盖板130的良好安装限位，所述开口112外侧(前侧)设置有一用于容纳盖板130的凹槽115，所述盖板130嵌入凹槽115内以盖住开口112。为了提高密封性，本实施例中，所述盖板130与凹槽115的贴合面之间设置有密封垫160。为了提高盖板130和密封垫160的安装精度，所述凹槽115的贴合面设置有定位孔116，所述盖板130与凹槽115对应的贴合面设置有插入定位孔116的定位柱133，所述密封垫160设置有与定位孔116对齐的让位孔161，安装时，定位柱133穿过让位孔161插入定位孔116内，同时实现盖板130和密封垫160的定位安装。
所述盖板130外侧(前侧)具有一凸出箱体110侧壁的斜面131，所述楔块140活动安装在箱体110设有开口112的一侧(前侧)，所述螺杆150螺纹连接在箱体110一侧(前侧)并能通过旋拧推动楔块140与斜面131相抵将盖板130紧压在开口112处。本实施例中，所述斜面131自下往上朝箱体110倾斜，即自下往上朝后方倾斜；所述箱体110前侧壁在开口112上方一体固设有安装板114，所述楔块140升降活动安装在安装板114上，所述螺杆150螺纹穿设在安装板114上，安装板114上设置有供螺杆150螺纹安装的螺纹孔118。楔块140升降活动安装的具体结构优选为，所述楔块140安装板114设置有导向孔117，所述楔块140向上延伸设置有插入导向孔117内的导向柱142，楔块140底部后侧设置有与斜面131匹配的斜贴面141。为了便于旋拧螺杆150，所述螺杆150上端设置有旋拧条151。
本实施例中，更换活性炭板120时，需要取下盖板130，而盖板130嵌入凹槽115内，并不方便抽出，为此，本实施例中，盖板130下端外侧设置有向下延伸设置有凸条132，凸条132便于手抠用力将盖板130取出。
本设计的工作原理如下：
安装时，将活性炭板120从开口112处插入空腔111内，然后盖上盖板130将开口密封住，再旋拧螺杆150推动楔块140向下运动并通过斜面131的分力作用，使得盖板130紧压在凹槽115处实现良好的预紧密封。而当需要更换活性炭板120时，只需要旋拧螺杆150使其向上运动，然后将楔块140往上拨动使其脱离盖板130，然后依次取下盖板130和活性炭板120即可。更换方便，不需要拆开箱体110，也不需要拆除紧固件，操作简单，省时省力，为正常生产留出更多时间。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种活性炭尾气处理箱，其特征在于：包括箱体(110)、活性炭板(120)、盖板(130)、楔块(140)和螺杆(150)；
所述箱体(110)内设置有空腔(111)，所述箱体(110)一侧壁设置有一与空腔(111)相通的开口(112)；
所述活性炭板(120)插设在开口(112)处并伸入空腔(111)内将空腔(111)隔开；
所述盖板(130)盖设在开口(112)处将开口(112)密封，所述盖板(130)外侧具有一凸出箱体(110)侧壁的斜面(131)；
所述楔块(140)活动安装在箱体(110)设有开口的一侧；
所述螺杆(150)螺纹连接在箱体(110)一侧并能通过旋拧推动楔块(140)与斜面(131)相抵将盖板(130)紧压在开口(112)处。
2.根据权利要求1所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述空腔(111)位于开口(112)两侧的两内侧壁设置有两对水平延伸的限位板(113)，所述活性炭板(120)嵌入上下间隔的限位板(113)间隙内。
3.根据权利要求1所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述开口(112)外侧设置有一用于容纳盖板(130)的凹槽(115)，所述盖板(130)嵌入凹槽(115)内以盖住开口(112)。
4.根据权利要求3所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述盖板(130)与凹槽(115)的贴合面之间设置有密封垫(160)。
5.根据权利要求4所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述凹槽(115)的贴合面设置有定位孔(116)，所述盖板(130)与之对应的贴合面设置有插入定位孔(116)的定位柱(133)，所述密封垫(160)设置有与定位孔(116)对齐的让位孔(161)。
6.根据权利要求1所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述斜面(131)自下往上朝箱体(110)倾斜；所述箱体(110)设置开口(112)的侧壁在开口(112)上方一体固设有安装板(114)，所述楔块(140)升降活动安装在安装板(114)上，所述螺杆(150)螺纹穿设在安装板(114)上。
7.根据权利要求6所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述楔块(140)安装板(114)设置有导向孔(117)，所述楔块(140)向上延伸设置有插入导向孔(117)内的导向柱(142)。
8.根据权利要求6所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述螺杆(150)上端设置有旋拧条(151)。
9.根据权利要求1所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述活性炭板(120)在对应开口(112)一侧设置有拉出手柄(122)。
10.根据权利要求1所述的活性炭尾气处理箱，其特征在于：所述盖板(130)下端外侧设置有向下延伸设置有凸条(132)。
Priority Applications (1)
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| CN201921558918.2U CN210674697U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种活性炭尾气处理箱 |
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| CN210674697U true CN210674697U (zh) | 2020-06-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114771616A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 淮阴工学院 | 一种危险品转运设备 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921558918.2U patent/CN210674697U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114771616A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 淮阴工学院 | 一种危险品转运设备 |
| CN114771616B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-09-22 | 淮阴工学院 | 一种危险品转运设备 |
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