CN210674695U

CN210674695U - 清洁高效型管材焊接除尘系统

Info

Publication number: CN210674695U
Application number: CN201921362336.7U
Authority: CN
Inventors: 张少宏
Original assignee: Henan Lefan Office Furniture Co Ltd
Current assignee: Henan Lefan Office Furniture Co Ltd
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种清洁高效型管材焊接除尘系统，包括有吸尘管和设置在吸尘管上的吸尘罩；所述吸尘管一端连接至除尘装置；所述吸尘罩架设置在焊接平台上方；所述除尘装置包括有壳体和自上而下依次设置在壳体内的滤筒、活性炭箱和风机；所述壳体顶部设置有与吸尘管连接的进风口；所述壳体侧壁下部设置有出风口；所述滤筒内贯穿设有提杆；所述提杆的一端设有把手部；所述提杆的另一端连接有安装板；所述壳体的一侧内壁上设置有固定环；所述壳体另一侧壁上设置有封门；所述安装板与固定环与连接；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的焊烟除尘装置取出和转移滤筒不便导致影响影响除尘效果的问题。

Description

清洁高效型管材焊接除尘系统

技术领域

本实用新型涉及清洁焊接加工辅助设备技术领域，具体涉及一种清洁高效型管材焊接除尘系统。

背景技术

在各种办公用具和家具的生产过程中，往往需要使用焊接设备对零散的管材进行焊接组装，然而在焊接过程中产生大量焊接烟尘，焊接烟尘中包含以金属氧化物为主的有害颗粒物，长期吸入高浓度的焊接烟尘，可以引发以尘肺为代表的焊接类职业病。为了减少焊接过程中的焊烟对环境和工人健康的影响，在一些加工车间内开始设置焊烟除尘系统，通过连接除尘装置的吸尘管和吸尘罩对加工平台上方的焊烟进行抽吸和净化；一般的焊烟除尘装置通常设置有滤筒，使用一段时间后滤筒上会由于逐渐吸附积累烟尘而使得过滤效率变低，而现有的焊烟除尘装置取出和转移滤筒不便导致影响影响除尘效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁高效型管材焊接除尘系统，解决现有的焊烟除尘装置3取出和转移滤筒不便导致影响影响除尘效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁高效型管材焊接除尘系统，包括有吸尘管和设置在吸尘管上的吸尘罩；所述吸尘管一端连接至除尘装置；所述吸尘罩架设置在焊接平台上方；所述除尘装置包括有壳体和自上而下依次设置在壳体内的滤筒、活性炭箱和风机；所述壳体顶部设置有与吸尘管连接的进风口；所述壳体侧壁下部设置有出风口；所述滤筒内贯穿设有提杆；所述提杆的一端设有把手部；所述提杆的另一端连接有安装板；所述壳体的一侧内壁上设置有固定环；所述壳体另一侧壁上设置有封门；所述安装板与固定环与连接；

进一步的，所述滤筒包括有褶形筒和金属网筒；所述金属网筒套装在褶形筒内；所述褶形筒两端还设置有连接环；

进一步的，所述安装板和位于褶形筒一端的连接环连接；

进一步的，所述安装板表面上对应提杆设置有卡槽；所述提杆端部卡设在卡槽内；所述安装板边缘水平延伸有卡爪；所述卡爪的端部设置有卡头；

进一步的，所述固定环表面上设置有卡孔；所述卡头在卡孔内转动锁定；

进一步的，所述把手部靠近提杆一侧表面上设置有扣槽；所述封门表面上对应把手部设置有圆形凹槽；

进一步的，所述焊接平台上架设有支撑架；所述支撑架上滑动设置有挡板；

更进一步的技术方案是所述支撑架下端设置有滑轨；所述滑轨上滑动设置有滑块；所述挡板上端边缘与滑块铰接；所述挡板上还设置有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、启动风机后，通过洗尘管和吸尘罩将焊接平台上方的含有焊烟的气体进抽走，焊烟进入壳体内后，滤筒能够对焊烟中的颗粒物质进行吸附过滤，活性炭能够对焊烟中有味的气体进行吸附，使得从出风口排出的气体烟尘颗粒和气味物质都得到的极大的降低，有利于车间环境的维护和操作工人的身心健康；

2、滤筒设置的提杆，能够在需要清洁和更换滤筒时，便于操作人员取出；

3、提杆一端的把手部用以让操作工人抓取，避免操作人直接用手去拿起附着有较多烟尘颗粒的滤筒，提高便利性，减少对滤筒表面柔性材料的损坏；

4、与提杆一端连接的安装板用以和固定环连接，便于稳定安装滤筒和拆卸滤筒；

5、壳体上对应滤筒位置设置的封门，在需要时打开，利用取出和安装滤筒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为除尘装置结构示意图。

图3为滤筒拆装结构示意图。

图4为提杆拆装结构示意图。

图5为挡板结构示意图。

附图中：1.吸尘管；2.吸尘罩；3.除尘装置；4.焊接平台；5.壳体；6.滤筒；61.褶形筒；62.金属网筒；63.连接环；7.活性炭箱；8.风机；9.进风口；10.出风口；11.提杆；111.把手部；12.固定环；13.安装板；14.封门；15.卡槽；16.卡爪；17.卡头；18.扣槽；19.圆形凹槽；20.支撑架；21.挡板；22.滑轨；23.滑块；24.吊环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至4所示，一种清洁高效型管材焊接除尘系统，包括有吸尘管1和设置在吸尘管1上的吸尘罩2；所述吸尘管1一端连接至除尘装置3；所述吸尘罩2架设置在焊接平台4上方；所述除尘装置3包括有壳体5和自上而下依次设置在壳体5内的滤筒6、活性炭箱7和风机8；所述壳体5顶部设置有与吸尘管1连接的进风口9；所述壳体5侧壁下部设置有出风口10；所述滤筒6内贯穿设有提杆11；所述提杆11的一端设有把手部111；所述提杆11的另一端连接有安装板13；所述壳体5的一侧内壁上设置有固定环12；所述壳体5另一侧壁上设置有封门14；所述安装板13与固定环12与连接；本实施例中，风机8采用常规风机8，且电连接至外接电源；滤筒6下方还设置有隔板，隔板上设置有气孔，活性炭箱7为抽屉式设置在壳体5内，活性炭箱内设置有由纺布包包装好的活性炭粉，活性炭箱7的底部还设置有气孔；本实施例中，封门14上设置有与壳体5连接的常规锁扣件，提高封门14关闭时的稳定性。

启动风机8后，通过洗尘管和吸尘罩2将焊接平台4上方的含有焊烟的气体进抽走，焊烟进入壳体5内后，滤筒6能够对焊烟中的颗粒物质进行吸附过滤，活性炭能够对焊烟中有味的气体进行吸附，使得从出风口10排出的气体烟尘颗粒和气味物质都得到的极大的降低，有利于车间环境的维护和操作工人的身心健康；滤筒6内设置的提杆11，能够在需要清洁和更换滤筒6时，便于操作人员取出；提杆11一端的把手部111用以让操作工人抓取，避免操作人直接用手去拿起附着有较多烟尘颗粒的滤筒6，提高便利性，减少对滤筒6表面柔性材料的损坏；与提杆11一端连接的安装板13用以和固定环12连接，便于稳定安装滤筒6和拆卸滤筒6；壳体5上对应滤筒6位置设置的封门14，在需要时打开，利用取出和安装滤筒6。

所述滤筒6包括有褶形筒61和金属网筒62；所述金属网筒62套装在褶形筒61内；所述褶形筒61两端还设置有连接环63；本实施例中，滤筒6的褶形筒61采用PTFE微孔膜与PET基材复合而成，复合后的滤材表面极其光滑，孔径分布均匀，摩擦系数底，透气不透水，过滤效率高、不易粘附、方便脉冲反清灰；褶形筒61的表面加工成褶皱状，有利于提高吸附的有效面积；金属网筒62采用常规的金属滤网卷筒制成，且在两端和中间均设置有加强钢筋；金属网筒62套装在褶形筒61内后，可以通过钢丝绳将两者两端固定也可以直接活动套装在内。通过金属网筒62和褶形筒61的双重吸附过滤作用，提高了吸附焊烟粉尘的效率；褶形筒61两端设置的连接环63，则用以连接安装板13。

所述安装板13和位于褶形筒61一端的连接环63连接；本实施例中，滤筒6和提杆11的安装方式为：先将金属网筒62套装在褶形筒61内，然后将提杆11贯穿滤筒6，再在提杆11底端将安装板13与提杆11连接，然后通过螺栓、螺母将连接环63和安装板13连接起来；在连接环63上设置有通孔；在安装板13上对应安装孔设置有螺孔。

所述安装板13表面上对应提杆11设置有卡槽15；所述提杆11端部卡设在卡槽15内；所述安装板13边缘水平延伸有卡爪16；所述卡爪16的端部设置有卡头17；安装板13表面上设置的卡槽15用以和提干卡接，也可以采用其他任意一种合理的可拆卸连接方式连接提杆11和安装板13；安装板13边缘设置有卡爪16用于将安装板13和固定环12连接；固定环12设置在壳体5内侧壁上，安装时，先将安装板13对准固定环12，将卡头17轴向插入卡孔内，再径向转动提杆11，提杆11带动安装板13转动，卡头17即可在卡孔内锁定。

所述固定环12表面上设置有卡孔；所述卡头17在卡孔内转动锁定；本实施例中，卡头17可设为楔形，卡孔内设置有斜面，利于卡头17在卡孔内转动锁定；也可采用其他合理结构的卡头17和卡孔的形式。

所述把手部靠近提杆11一侧表面上设置有扣槽18；所述封门14表面上对应把手部设置有圆形凹槽19；把手部111下表面设置的扣槽18用以扣起把手部111，圆形凹槽19能够在关上封门14是，容纳把手部。

所述焊接平台4上架设有支撑架20；所述支撑架20上滑动设置有挡板21；焊接平台4上设置的支撑架20用以支撑吸尘罩2，同时用于连接挡板21；当待焊接的结构较大，可通过滑动挡板21，调用多块挡板21，有效从两侧防止跑烟，提高除尘效果。

所述支撑架20下端设置有滑轨22；所述滑轨22上滑动设置有滑块23；所述挡板21上端边缘与滑块23铰接；所述挡板21上还设置有吊环24；本实施例中，支撑架20包括两根横梁和连接两根横梁的连接杆，滑轨22设置在横梁下方，滑块23滑动设置在滑轨22上，且在滑块23的下部设置有凸柱，凸柱内设置有转动槽，在挡板21上设置转动轴，转动轴两端在转动槽内转动设置，即可实现挡板21上端边缘与滑块23的铰接；能够根据需要调整挡板21的翻转角度，以适应于不同情况的加工需要；翻转后的挡板21，则可以通过在吊环24上连接锁链至横梁上，即可稳定固定柱挡板21的翻转角度。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种清洁高效型管材焊接除尘系统，包括有吸尘管（1）和设置在吸尘管（1）上的吸尘罩（2）；所述吸尘管（1）一端连接至除尘装置（3）；所述吸尘罩（2）架设置在焊接平台（4）上方；其特征在于：所述除尘装置（3）包括有壳体（5）和自上而下依次设置在壳体（5）内的滤筒（6）、活性炭箱（7）和风机（8）；所述壳体（5）顶部设置有与吸尘管（1）连接的进风口（9）；所述壳体（5）侧壁下部设置有出风口（10）；所述滤筒（6）内贯穿设有提杆（11）；所述提杆（11）的一端设有把手部（111）；所述提杆（11）的另一端连接有安装板（13）；所述壳体（5）的一侧内壁上设置有固定环（12）；所述壳体（5）另一侧壁上设置有封门（14）；所述安装板（13）与固定环（12）与连接。

2.根据权利要求1所述的清洁高效型管材焊接除尘系统，其特征在于：所述滤筒（6）包括有褶形筒（61）和金属网筒（62）；所述金属网筒（62）套装在褶形筒（61）内；所述褶形筒（61）两端还设置有连接环（63）。

3.根据权利要求2所述的清洁高效型管材焊接除尘系统，其特征在于：所述安装板（13）和位于褶形筒（61）一端的连接环（63）连接。

4.根据权利要求1所述的清洁高效型管材焊接除尘系统，其特征在于：所述安装板（13）表面上对应提杆（11）设置有卡槽（15）；所述提杆（11）端部卡设在卡槽（15）内；所述安装板（13）边缘水平延伸有卡爪（16）；所述卡爪（16）的端部设置有卡头（17）。

5.根据权利要求4所述的清洁高效型管材焊接除尘系统，其特征在于：所述固定环（12）表面上设置有卡孔；所述卡头（17）在卡孔内转动锁定。

6.根据权利要求1所述的清洁高效型管材焊接除尘系统，其特征在于：所述把手部（111）靠近提杆（11）一侧表面上设置有扣槽（18）；所述封门（14）表面上对应把手部设置有圆形凹槽（19）。

7.根据权利要求1所述的清洁高效型管材焊接除尘系统，其特征在于：所述焊接平台（4）上架设有支撑架（20）；所述支撑架（20）上滑动设置有挡板（21）。

8.根据权利要求7所述的清洁高效型管材焊接除尘系统，其特征在于：所述支撑架（20）下端设置有滑轨（22）；所述滑轨（22）上滑动设置有滑块（23）；所述挡板（21）上端边缘与滑块（23）铰接；所述挡板（21）上还设置有吊环（24）。