CN210674400U - 一种污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种污水处理装置,包括污水输出总管(100)、至少两个排污泵(200)和与排污泵(200)一一对应的至少两个反冲洗装置(300),每个排污泵(200)的出水口均与污水输出总管(100)的第一端相连通,反冲洗装置(300)包括反冲洗管道(310)和过滤装置(320),过滤装置(320)设置在相对应的排污泵(200)的进水口(210)上,反冲洗管道(310)的第一端与污水输出总管(100)连通,反冲洗管道(310)的第二端与过滤装置(320)相连,反冲洗管道(310)用于对过滤装置(320)进行反冲洗,每根反冲洗管道(310)均设置有第一开关阀(311)。本方案能解决传统的污水处理装置结构较复杂、且不利于节约水源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化技术领域,尤其涉及一种污水处理装置。
背景技术
随着国家对环境保护的日益重视,各个企业对于污水的处理越来越重视。污水通过污水处理装置处理后,将不可避免产生大量的污泥。通常情况下,可以使用排污泵对于污水进行清理,但是,由于污水中夹杂着大颗粒的杂质,从而造成排污泵的进水口堵塞,进而影响正常工作。
针对此种情况,通常在排污泵的入口处增加反冲洗装置,从而对排污泵的入口进行反冲洗清理。但是,目前大多数的反冲洗装置需要有独立的进水口,此种方式使得污水处理装置的结构较复杂、且不利于节约水源。
实用新型内容
本实用新型公开一种污水处理装置,以解决传统的污水处理装置结构较复杂、且不利于节约水源的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种污水处理装置,包括污水输出总管、至少两个排污泵和与所述排污泵一一对应的至少两个反冲洗装置,每个所述排污泵的出水口均与所述污水输出总管的第一端相连通,所述反冲洗装置包括反冲洗管道和过滤装置,所述过滤装置设置在相对应的所述排污泵的进水口上,所述反冲洗管道的第一端与所述污水输出总管连通,所述反冲洗管道的第二端与所述过滤装置相连,所述反冲洗管道用于对所述过滤装置进行反冲洗,每根所述反冲洗管道均设置有第一开关阀。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型实施例公开的污水处理装置中,包括至少两个排污泵,在具体的工作中,通过至少一个运行的排污泵所抽送出的污水通过反冲洗管道再次对其他排污泵的进水口进行反冲洗,从而能够防止排污泵的进水口的堵塞,相比于现有的污水处理装置中的反冲洗装置需要通过独立的液压动力机构来实现反冲洗功能,此种方式无疑更方便有效,同时,此种方式使得污水处理装置更节能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例公开的污水处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的污水处理装置的部分结构示意图。
附图标记说明:
100-污水输出总管、110-第二开关阀;
200-排污泵、210-进水口、220-柔性支管;
300-反冲洗装置、310-反冲洗管道、311-第一开关阀、320-过滤装置、321-第一过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
如图1-图2所示,本实用新型实施例公开一种污水处理装置,所公开的污水处理装置包括污水输出总管100、至少两个排污泵200和与排污泵200一一对应的至少两个反冲洗装置300。
污水输出总管100能够将排污泵200所抽送出的污水输送到预设位置,具体的,污水输出总管100的第一端与排污泵200连通,污水输出总管100的第二端可以连通污水池,同时,污水输出总管100上可以设置有第二开关阀110,从而方便污水的处理。
排污泵200为污水处理装置的动力源,污水通过排污泵200所产生的动力从而被输送到预设位置。排污泵200的具体种类有多种,例如,排污泵200可以为自吸排污泵、液下排污泵或自动搅匀排污泵等,具体的排污泵200的种类可以根据污水的浑浊程度来定,本实用新型不限制排污泵200的具体种类。
本实用新型公开的实施例中,污水处理装置包括至少两个排污泵200和与排污泵200一一对应的至少两个反冲洗装置300,反冲洗装置300能够清理排污泵200的进水口210的污泥,从而防止排污泵200的堵塞。
具体的,每个排污泵200的出水口均与污水输出总管100的第一端相连通,反冲洗装置300包括反冲洗管道310和过滤装置320,过滤装置320设置在相对应的排污泵200的进水口210上,从而能够将污水中的大颗粒杂质拦截到过滤装置320上,反冲洗管道310的第一端与污水输出总管100连通,反冲洗管道310的第二端与过滤装置320相连,反冲洗管道310用于对过滤装置320进行反冲洗,从而防止过滤装置320的堵塞。
在具体的工作过程中,需要至少有一个排污泵200运行,同时,其他的排污泵200停止工作、且需要清理其进水口210上的过滤装置320的杂质,此种情况下,正在运行的排污泵200能够为其他停止工作的排污泵200上一一对应的反冲洗管道310提供液压动力,进一步地,被运行的排污泵200抽送到污水输出总管100中的污水,能够通过停止工作的排污泵200所对应的反冲洗管道310输送到其相对应的过滤装置320上,最终冲洗过滤装置320上的杂质,从而防止排污泵200的进水口210的堵塞。
当然,每根反冲洗管道310均设置有第一开关阀311。具体的,当有排污泵200堵塞时,可以先关闭所堵塞的排污泵200,且打开此台排污泵200所对应的第一开关阀311,最终实现对排污泵200的进水口210上的杂质的清理,同时,当排污泵200正常运行时,可以关闭此台排污泵200所对应的第一开关阀311,从而提高排污泵200的工作效率。
通过上述工作过程可知,本实用新型实施例公开的污水处理装置中,包括至少两个排污泵200,在具体的工作中,通过至少一个运行的排污泵200所抽送出的污水通过反冲洗管道310再次对其他排污泵200的进水口210进行反冲洗,从而能够防止排污泵200的进水口210的堵塞,相比于现有的污水处理装置中的反冲洗装置需要通过独立的液压动力机构来实现反冲洗功能,此种方式无疑更方便有效,同时,此种方式使得污水处理装置更节能。
通常情况下,过滤装置320包括第一过滤网321,具体的,第一过滤网321设置在排污泵200的进水口210上,从而使得排污泵200在抽送污水的过程中,污水先通过第一过滤网321的过滤作用,进而再输送到排污泵200内。在本实用新型公开的实施例中,为了使得过滤装置320上所连接的反冲洗管道310更容易进行反冲洗,第一过滤网321可以为锥形过滤网,同时,锥形过滤网在向着远离排污泵200的进水口210的方向上直径递增,此种结构能够更容易的过滤污水,当然,相比于第一过滤网321为平面过滤网,锥形过滤网较难被污水中的杂质堵塞,最终使得排污泵200能够较长时间运行。
基于此,反冲洗管道310中的污水对锥形过滤网进行反冲洗的过程中,为了使得被拦截在锥形过滤网的杂质较容易清理,反冲洗管道310的部分可以缠绕在相对应的锥形过滤网上,且反冲洗管道310缠绕在锥形过滤网上的部分可以开设有多个喷水口,且喷水口朝向锥形过滤网,从而能够对锥形过滤网上的杂质进行较好的清理。当然,喷水口可以在部分锥形过滤网上均匀分布,进而提高反冲洗装置300的工作效率。
同时,为了较大限度的提高反冲洗管道310的冲洗效率,反冲洗管道310缠绕在锥形过滤网上的部分可以呈多圈缠绕设置、且沿锥形过滤网的直径递增方向间隔分布,从而使得反冲洗管道310能够对锥形过滤网的各个位置上的杂质进行较全面的冲洗,最终提高工作效率。
本实用新型公开的实施例中,为了使得过滤装置320的过滤效果较好,过滤装置320还可以包括第二过滤网,具体的,第二过滤网可以设置在第一过滤网321背离排污泵200的进水口210的一侧,且第二过滤网的过滤孔直径大于第一过滤网321的过滤孔直径。当然,在较为优选的方案中,第二过滤网也可以为锥形过滤网,基于此,在具体的装配过程中,第二过滤网可以套设在第一过滤网321上,从而使得过滤装置320可以构成两层过滤网,进而防止过滤装置320的过早堵塞而影响排污泵200的工作效率。当然,此种情况下,反冲洗管道310可以多圈缠绕设置在第二过滤网上,从而能够同时对第一过滤网321和第二过滤网上的杂质进行清洗,最终防止排污泵200的堵塞。
本实用新型实施例公开的污水处理装置还可以包括沉淀池,沉淀池能够暂时储存排污泵200所抽送出的污水,具体的,污水输出总管100的第二端与沉淀池连通。污水中的不溶杂质能够沉淀在沉淀池的池底,进而方便污水的后续处理。
同时,为了提高污水处理装置的自动化,以及防止人力的超负荷工作,污水处理装置还可以包括第一控制器和与排污泵200一一对应的流量监测装置,具体的,流量监测装置设置在相对应的进水口210,第一控制器与排污泵200和流量监测装置相连,流量监测装置用于检测相对应的进水口210的实际污水流量,在实际污水流量小于警戒阈值时,第一控制器能够控制相应的排污泵200关闭,并开启与排污泵200相对应的第一开关阀311,从而能够及时的运行反冲洗装置300,最终提高工作效率。
当然,本实用新型实施例公开的污水处理装置还可以包括报警器,报警器可以与第一控制器相连,在具体的工作过程中,当实际污水流量小于警戒阈值时,第一控制器能够控制报警器报警,从而方便对污水处理装置的整体监控。
本实用新型实施例公开的污水处理装置还可以包括第二控制器,第二控制器与每个排污泵200和每个第一开关阀311相连,第二控制器能够周期性地控制每个排污泵200交替关闭及相应的第一开关阀311交替开启,从而使得污水处理装置中的各部件能够有序运行,进而提高工作效率。
具体的,请参考图1,污水处理装置可以包括三个排污泵200和与排污泵200一一对应的三个第一开关阀311,当排污泵200的工作时间达到预设值时,第二控制器控制一个排污泵200关闭及相对应的第一开关阀311开启,且第二控制器控制另外两个排污泵200开启及相对应的两个第一开关阀311关闭,第二控制器如此周期性地控制排污泵200及相对应的第一开关阀311,从而使得三个排污泵200之间相互配合,进而提高工作效率。
为了使得污水处理装置中的多个排污泵200的布设位置更灵活,每个排污泵200的出水口均可以通过柔性支管220与污水输出总管100的第一端相连。柔性支管220相比于其他材质的支管,柔性支管220具有较好的变形,从而方便多个排污泵200与污水输出总管100的连通,同时,柔性支管220还能够防止由于排污泵200的振动造成各部件的脱离。
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种污水处理装置,其特征在于,包括污水输出总管(100)、至少两个排污泵(200)和与所述排污泵(200)一一对应的至少两个反冲洗装置(300),每个所述排污泵(200)的出水口均与所述污水输出总管(100)的第一端相连通,所述反冲洗装置(300)包括反冲洗管道(310)和过滤装置(320),所述过滤装置(320)设置在相对应的所述排污泵(200)的进水口(210)上,所述反冲洗管道(310)的第一端与所述污水输出总管(100)连通,所述反冲洗管道(310)的第二端与所述过滤装置(320)相连,所述反冲洗管道(310)用于对所述过滤装置(320)进行反冲洗,每根所述反冲洗管道(310)均设置有第一开关阀(311)。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述过滤装置(320)包括第一过滤网(321),所述第一过滤网(321)为锥形过滤网,所述锥形过滤网在向着远离所述进水口(210)的方向上直径递增。
3.根据权利要求2所述的污水处理装置,其特征在于,所述反冲洗管道(310)部分缠绕在相对应的所述锥形过滤网上,所述反冲洗管道(310)缠绕在所述锥形过滤网上的部分开设有多个均匀分布的喷水口,所述喷水口朝向所述锥形过滤网。
4.根据权利要求3所述的污水处理装置,其特征在于,所述反冲洗管道(310)缠绕在所述锥形过滤网上的部分呈多圈缠绕设置、且沿所述锥形过滤网的直径递增方向间隔分布。
5.根据权利要求2所述的污水处理装置,其特征在于,所述过滤装置(320)还包括第二过滤网,所述第二过滤网设置在所述第一过滤网(321)背离所述进水口(210)的一侧,所述第二过滤网的过滤孔直径大于所述第一过滤网(321)的过滤孔直径。
6.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,还包括沉淀池,所述污水输出总管(100)的第二端与所述沉淀池连通。
7.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,还包括第一控制器和与所述排污泵(200)一一对应的流量监测装置,所述流量监测装置设置在相对应的所述进水口(210),所述第一控制器与所述排污泵(200)和所述流量监测装置相连,所述流量监测装置用于检测相对应的所述进水口(210)的实际污水流量,在所述实际污水流量小于警戒阈值时,所述第一控制器控制相应的所述排污泵(200)关闭,并开启与所述排污泵(200)相对应的所述第一开关阀(311)。
8.根据权利要求7所述的污水处理装置,其特征在于,还包括报警器,所述第一控制器与所述报警器相连,在所述实际污水流量小于所述警戒阈值时,所述第一控制器控制所述报警器报警。
9.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,还包括第二控制器,所述第二控制器与每个所述排污泵(200)和每个所述第一开关阀(311)相连,所述第二控制器周期性地控制每个所述排污泵(200)交替关闭及相应的所述第一开关阀(311)交替开启。
10.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,每个所述排污泵(200)的出水口均通过柔性支管(220)与所述污水输出总管(100)的第一端相连。
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