CN206645864U - 一种撬装试压污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种撬装试压污水处理设备，包括通过管路依次连接的动力装置、粗过滤装置、精过滤装置，所述动力装置包括循环泵，所述循环泵进水口与试压污水池出水口连通，所述粗过滤装置包括旋流筒，所述粗过滤装置进水口与动力装置出水口连通，所述粗过滤装置出水口连接排水管，所述排水管上安装有直冲控制阀，所述精过滤装置进水口与直冲控制阀前端的排水管连通，所述精过滤装置出水口与直冲控制阀后端的排水管连通，所述精过滤装置包括精过滤器，所述精过滤装置进水口、排水口与排水管间均安装有阀门。其结构简单，集成度高，安装转移方便，可以在同一设备上对污水进行不同程度的处理，灵活高效。

Description

一种撬装试压污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，尤其涉及一种撬装试压污水处理设备。

背景技术

在石化输送管线的安装后，需要对管线进行试压处理，以保证管线运行的安全。但是长输管线试压完成后，试压用水中含有了管线安装时产生的各种杂质污物，将试压污水排放至污水池后，如果不进行处理，容易对环境造成污染，严重的会污染到地下水，影响人们的生活。现有的试压污水的处理一般根据污水的污染程度选取不同的污水处理设备，再运送到现场安装的方式。这种方式的污水处理成本高，安装时间长，效率低，且在野外的环境中安装设备难度较大，不能满足处理野外试压污水灵活高效的需要。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种撬装试压污水处理设备，很好的解决了上述问题，其结构简单，集成度高，安装转移方便，可以在同一设备上对污水进行不同程度的处理，灵活高效。

本实用新型的技术方案是一种撬装试压污水处理设备，包括通过管路依次连接的动力装置、粗过滤装置、精过滤装置，所述动力装置包括循环泵，所述循环泵进水口与试压污水池出水口连通，所述粗过滤装置包括旋流筒，所述粗过滤装置进水口与动力装置出水口连通，所述粗过滤装置出水口连接排水管，所述排水管上安装有直冲控制阀，所述精过滤装置进水口与直冲控制阀前端的排水管连通，所述精过滤装置出水口与直冲控制阀后端的排水管连通，所述精过滤装置包括精过滤器，所述精过滤装置进水口、排水口与排水管间均安装有阀门。

进一步的，所述动力装置为两台并联的循环泵，每台循环泵进水口与试压污水池出水口间均安装有截止阀，每台循环泵出水口与粗过滤装置进水口间均安装有截止阀。

进一步的，所述粗过滤装置为两台并联的旋流筒，所述粗过滤装置的其中一台旋流筒出水口与另一台旋流筒进水口通过管路A连接，所述管路A上安装有串并切换阀，每台旋流筒进水口与动力装置出水口间均安装有手动球阀，每台旋流筒出水口与排水管间均安装有手动球阀。

进一步的，所述旋流筒底部设置有排渣管，所述排渣管连接有渣浆泵。

进一步的，所述排渣管上安装有手动闸阀。

进一步的，所述精过滤装置包括两台并联的精过滤器，所述精过滤装置的其中一台精过滤器出水口通过管路B与另一台精过滤器进水口连接，所述管路B上安装有串并切换阀，每个精过滤器进水口、出水口与排水管间均安装有电动闸阀。

进一步的，所述精过滤器上安装有压差变送器。

进一步的，还包括冲洗过滤器，所述冲洗过滤器进水口与每台精过滤器进水口通过管路连接，所述冲洗过滤器进水口与每台精过滤器进水口间均安装有电动闸阀。

进一步的，所述冲洗过滤器设置有排水口，所述冲洗过滤器设置有快开盲板。

进一步的，所述排水管尾部设置有流量调节阀。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将动力装置、粗过滤装置、精过滤装置集成到一个撬装设备中，集成度高，安装方便，且能灵活的转移；

2.本实用新型通过开闭不同的阀门，可以完成对试压污水不同程度的处理，如打开直冲控制阀，关闭精过滤装置进水口、排水口与排水管间的阀门，即可只对试压污水进行粗过滤后直接排出；关闭直冲控制阀，打开精过滤装置进水口、排水口与排水管间的阀门，即可连续对试压污水进行粗过滤、精过滤处理，对不同污染程度的试压污水可以采用不同的处理流程，处理效率和灵活度均有很大程度的提高；

3.并联的两台循环泵，有利于提高污水抽取的效率；通过开闭相关阀门即可分别实现两台旋流筒的串并联、两台精过滤器的串并联，便于根据污水的水量和污染程度做出对应的污水处理方案，在同一套设备上高效、高质量的完成污水的处理；

4.冲洗过滤器的设置，有利于对精过滤器的冲洗处理，避免直接更换精过滤器的滤芯，影响污水处理效率，且冲洗过滤器设置有快开盲板，可以方便的对冲洗过滤器的滤芯进行更换，而不影响整体设备的污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一，如图1所示，本实用新型提供了一种撬装试压污水处理设备，包括通过管路依次连接的动力装置、粗过滤装置、精过滤装置，所述动力装置包括循环泵，所述循环泵进水口与试压污水池出水口连通，所述粗过滤装置包括旋流筒，所述粗过滤装置进水口与动力装置出水口连通，所述粗过滤装置出水口连接排水管，所述排水管上安装有直冲控制阀，所述精过滤装置进水口与直冲控制阀前端的排水管连通，所述精过滤装置出水口与直冲控制阀后端的排水管连通，所述精过滤装置包括精过滤器，所述精过滤装置进水口、排水口与排水管间均安装有阀门。动力装置、粗过滤装置、精过滤装置集成到一个撬装设备中，集成度高，安装方便，且能灵活的转移；通过开闭不同的阀门，可以完成对试压污水不同程度的处理，对不同污染程度的试压污水也可以采用不同的处理流程，与现有的试压污水处理设备相比处理效率和灵活度均有很大程度的提高。

实施例二，如图2所示，为了便于说明，图2中两台循环泵为P101、P102，两台旋流筒为X101、X102，渣浆泵为P103，两台精过滤器为F101、F102，冲洗过滤器为F103，流量调节阀为FV101，两台精过滤器F101、F102出水口与排水管间的电动闸阀分别为MV101、MV102，两台精过滤器F101、F102进水口与排水管间的电动闸阀分别为MV103、MV104，两台精过滤器F101、F102进水口与冲洗过滤器F103进水口间的电动闸阀分别为MV105、MV106。冲洗过滤器F103进水口还设置有流量计FE101。

所述动力装置为两台并联的循环P101、P102，每台循环泵进水口与试压污水池出水口间均安装有截止阀，每台循环泵出水口与粗过滤装置进水口间均安装有截止阀。

所述粗过滤装置为两台并联的旋流筒X101、X102，所述粗过滤装置的其中一台旋流筒出水口与另一台旋流筒进水口通过管路A连接，所述管路A上安装有串并切换阀，每台旋流筒进水口与动力装置出水口间均安装有手动球阀，每台旋流筒出水口与排水管间均安装有手动球阀。所述旋流筒X101、X102底部设置有排渣管，所述排渣管连接有渣浆泵P103。所述排渣管上安装有手动闸阀。

所述精过滤装置包括两台并联的精过滤器F101、F102，所述精过滤装置的其中一台精过滤器出水口通过管路B与另一台精过滤器进水口连接，所述管路B上安装有串并切换阀，每个精过滤器进水口、出水口与排水管间均安装有电动闸阀。所述精过滤器F101、F102上安装有压差变送器。

还包括冲洗过滤器F103，所述冲洗过滤器F103进水口与每台精过滤器F101、F102进水口通过管路连接，所述冲洗过滤器F103进水口与每台精过滤器F101、F102进水口间均安装有电动闸阀。所述冲洗过滤器F103设置有排水口，所述冲洗过滤器F103设置有快开盲板。所述排水管尾部设置有流量调节阀FV101。

具体的，

(1)循环泵：配置两台流量150方每小时的活塞泵。可以根据实际工况需要，选择开启一台泵或者两台泵，实现处理量每小时150方或者300方。

(2)粗过滤装置：每台旋流筒处理量均为150方每小时，通过改变旋流筒进口阀和串并切换阀的开闭状态，即可实现两台旋流筒的串并联工作模式的切换。

(3)精过滤装置：两台精过滤器处理量均为300方每小时，通过调整直冲控制阀和串并切换阀的开闭状态，可实现直冲模式、并联模式和串联模式三种工作模式。

直冲模式：由于工况介质等原因，经过粗过滤已经满足排放要求，不需要经过精过滤装置时，即可采用直冲模式。阀门启闭状态：开启直冲控制阀、全开流量调节阀，关闭电动闸阀MV101至MV106。

串联模式：关闭直冲控制阀，关闭电动闸阀MV101、MV104、MV105、MV106，开启电动闸阀MV102、MV103，开启两台精过滤器F101、F102间的串并切换阀。

并联模式：精过滤器F101和F102并联，其中一个精过滤器处于工作状态，另一个进行反冲洗，冲洗结束后进入等待工作状态。当工作状态的精过滤器上差压变送器反馈滤芯进出口差压值达到设计值时(初始值0.2MPa，可调)，等待工作状态的精过滤器切换为工作状态，另一个精过滤器进行反冲洗，冲洗完成后进入等待工作状态。工作状态中阀门启闭状态如下：

精过滤器F101工作，F102反冲洗：关闭直冲控制阀和两台精过滤器F101、F102间的串并切换阀，关闭电动闸阀MV104和MV105，开启电动闸阀MV101、MV102、MV103、MV106。经粗过滤装置初步过滤的污水进入精过滤器F101过滤后，部分清水经流量调节阀后排放，部分清水经电动闸阀MV102进入精过滤器F102，实现精过滤器F102的反冲洗。精过滤器F102反冲洗流量80方每小时，流量通过流量计FE101检测，其流量的控制是通过调节流量调节阀FV101的开度实现。精过滤器F102反向冲洗排放的污水经过电动闸阀MV106，再由冲洗过滤器F103过滤后排放。反冲洗时间设定为5分钟(初始值5分钟，可调)，冲洗完成后进入等待工作模式。关闭电动闸阀MV102和MV106。

精过滤器F102工作，F101反冲洗：上述工作状态(精过滤器F101工作，F102等待工作)中，当精过滤器F101上的差压值达到设定值(初始值0.2MPa，可调)时，切换工作状态，即精过滤器F102工作，F101反冲洗，阀门启闭状态：关闭直冲控制阀和串并切换阀，关闭电动闸阀MV103和MV106，开启电动闸阀MV101、MV102、MV104、MV105。经粗过滤器初步过滤的污水进入精过滤器F102过滤后，部分清水经流量调节阀FV101后排放，部分清水经电动闸阀MV101进入精过滤器F101，实现精过滤器F101的反冲洗。精过滤器F101反冲洗流量80方每小时，流量通过流量计FE101检测，其流量的控制是通过调节流量调节阀FV101的开度实现的。精过滤器F101反向冲洗排放的污水经过电动闸阀MV104，再由冲洗过滤器F103过滤后排放。反冲洗时间设定为5分钟(初始值5分钟，可调)，冲洗完成后进入等待工作模式。关闭电动闸阀MV101和MV104。

(4)反冲洗过滤器：反冲洗过滤器采用快开盲板开启，更换滤芯方便快捷。定时观察过滤器上的压力表，当压力值达到0.3MPa时，需要取下并清洗滤芯。滤芯清洗完成并安装至反冲洗过滤器上，关闭快开盲板后，恢复冲洗功能。清洗滤芯用水可从流量调节阀FV101前端DN25的截止阀引出。

(5)渣浆泵：渣浆泵用于排出旋流筒底部的渣浆，定时10分钟(可视实际排放情况调整)排放。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种撬装试压污水处理设备，其特征在于：包括通过管路依次连接的动力装置、粗过滤装置、精过滤装置，所述动力装置包括循环泵，所述循环泵进水口与试压污水池出水口连通，所述粗过滤装置包括旋流筒，所述粗过滤装置进水口与动力装置出水口连通，所述粗过滤装置出水口连接排水管，所述排水管上安装有直冲控制阀，所述精过滤装置进水口与直冲控制阀前端的排水管连通，所述精过滤装置出水口与直冲控制阀后端的排水管连通，所述精过滤装置包括精过滤器，所述精过滤装置进水口、排水口与排水管间均安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述动力装置为两台并联的循环泵，每台循环泵进水口与试压污水池出水口间均安装有截止阀，每台循环泵出水口与粗过滤装置进水口间均安装有截止阀。

3.根据权利要求1所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述粗过滤装置为两台并联的旋流筒，所述粗过滤装置的其中一台旋流筒出水口与另一台旋流筒进水口通过管路A连接，所述管路A上安装有串并切换阀，每台旋流筒进水口与动力装置出水口间均安装有手动球阀，每台旋流筒出水口与排水管间均安装有手动球阀。

4.根据权利要求3所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述旋流筒底部设置有排渣管，所述排渣管连接有渣浆泵。

5.根据权利要求4所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述排渣管上安装有手动闸阀。

6.根据权利要求1所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述精过滤装置包括两台并联的精过滤器，所述精过滤装置的其中一台精过滤器出水口通过管路B与另一台精过滤器进水口连接，所述管路B上安装有串并切换阀，每个精过滤器进水口、出水口与排水管间均安装有电动闸阀。

7.根据权利要求6所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述精过滤器上安装有压差变送器。

8.根据权利要求7所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：还包括冲洗过滤器，所述冲洗过滤器进水口与每台精过滤器进水口通过管路连接，所述冲洗过滤器进水口与每台精过滤器进水口间均安装有电动闸阀。

9.根据权利要求8所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述冲洗过滤器设置有排水口，所述冲洗过滤器设置有快开盲板。

10.根据权利要求1所述的撬装试压污水处理设备，其特征在于：所述排水管尾部设置有流量调节阀。