CN210672076U - 电子烟具及其雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了电子烟具及其雾化器，该雾化器包括底座，底座上设置有注油口，以及导轨；密封垫，设置于注油口上，并具有用于向注油口内进行注油操作的第一通孔；推盖，设置在底座上，推盖通过导轨相对于底座进行滑动，以打开或关闭第一通孔；推盖包括与底座相对的第一表面，第一表面呈沿导轨远离注油口的滑动方向倾斜设置，以减小推盖滑动时对密封垫的摩擦。通过这种方式，本申请推动推盖更加轻松，推动过程更加稳定平衡，同时降低了密封垫的磨损，增加了密封垫的使用寿命降低成本。

Description

电子烟具及其雾化器

技术领域

本申请涉及电子烟雾化器技术领域，特别是涉及一种雾化器及使用该雾化器的电子烟。

背景技术

随着人们对健康要求的越来越重视，电子烟开始受到原本抽食普通烟草类香烟的烟民们的欢迎，既可以保留香烟的口感，又能够控制焦油的伤害。

电子烟具是用来对电子烟进行加热，产生雾化效应。目前市面上的电子烟雾化器大部分采用螺旋开盖的注油方式，少部分采用推盖注油的方式。推盖注油方式通常采用平面密封，在推盖与注油孔接触时，密封垫始终保持压缩状态。然而此方式，在保证压缩量的同时，推动的助力比较大，并且，密封垫容易因为摩擦过度而减少密封垫寿命和影响封油效果。

实用新型内容

本申请提供一种雾化器及使用该雾化器的电子烟，以解决现有技术中密封垫磨损量大、使用寿命较短以及推感较困难的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：底座、密封垫和推盖，底座上设置有注油口，以及导轨；密封垫设置于注油口上，并具有用于向注油口内进行注油操作的第一通孔；推盖设置在底座上，推盖通过导轨相对于底座进行滑动，以打开或关闭第一通孔；推盖包括与底座相对的第一表面，第一表面呈沿导轨远离所述注油口的的滑动方向倾斜设置，以减小推盖滑动时对密封垫的摩擦。

根据本申请一具体实施例，底座包括与第一表面对应的底壁，导轨平行设置于底壁。

根据申请新型一具体实施例，推盖的第一表面与底座的底壁之间形成空隙，其中，空隙沿靠近第一通孔的滑动方向逐渐增大。

根据申请一具体实施例，密封垫包括与第一表面对应的第二表面，第二表面为沿导轨远离所述注油口的的滑动方向倾斜的斜面。

根据申请一具体实施例，密封垫的第二表面设置有第一凸起部，第一凸起部设置在第一通孔上，在推盖遮挡注油口时，第一凸起部支撑推盖。

根据申请一具体实施例，密封垫的第二表面设置有第二凸起部，在注油口显露时，第二凸起部支撑推盖。

根据申请一具体实施例，密封垫的第二表面进一步设置有第三凸起部，当注油口被遮挡时，第三凸起部支撑推盖，第三凸起部、第一凸起部和第二凸起部位于同一直线上。

根据本申请一具体实施例，底座进一步设置有通气口，密封垫设置有与通气口对应设置的第二通孔，推盖设置有第三通孔，在推盖遮挡注油口时，第三通孔设置在通气口上。

根据本申请一具体实施例，密封垫的第二表面的倾斜角度的范围为1°-15°。

本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子烟具，该电子烟具包括上述雾化器。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请雾化器包括底座、密封垫和推盖，底座上设置有注油口，以及导轨；密封垫设置于注油口上，并具有用于向注油口内进行注油操作的第一通孔；推盖设置在底座上，推盖通过导轨相对于底座进行滑动，以打开或关闭所述第一通孔；推盖包括与底座相对的第一表面，第一表面呈沿导轨远离所述注油口的的滑动方向倾斜设置，以减小推盖滑动时对密封垫的摩擦。通过这种方式，推盖实现在底座上滑动，且由于推盖的第一表面为斜面，当推盖相对于底座往靠近注油口方向滑动时，推盖初期不接触密封垫与底座，使推动更轻松；当推盖移动至注油口上方时，推盖与注油口上方的密封垫实现满满的接触；因此，在密封垫上进行推盖时，减少了密封垫与推盖之间的摩擦力，降低了推动的难度，同时降低了密封垫的磨损程度。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本申请实施例雾化器的侧视结构示意图；

图2是本申请实施例雾化器的侧视结构示意图；

图3是图2中所示的雾化器的沿A-A的截面结构示意图；

图4是图3中所示的底座和密封垫的结构示意图；

图5是图3中所示的推盖被推入1/2行程时的分解结构示意图；

图6是图3中所示的推盖被完全推出时的分解结构示意图；

图7是图4中所示的密封垫的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

目前市面上的雾化器普遍采用平面密封的方案，因为该方案容易加工及控制尺寸，但是，这也带来了一些困难，一方面厂家要保证雾化器中的密封垫的压缩量不能太少，否则会容易漏油；另一方面，压缩率太多，又会导致推盖在推动过程中具有较大的阻力，手感不好。同时，推盖在一开始接触密封垫时，对密封垫的冲击较大，容易导致密封垫不正常变形，所以采用在推盖的前端设置倒角已进行平缓过渡，避免损坏密封垫。密封垫安装在雾化器内，一直与内部金属保持着较大的接触，当摩擦量积累得比较大时，会对封油效果以及整体寿命造成了不利影响。

参阅图1，图1是本申请实施例雾化器的侧视结构示意图，图2是本申请实施例雾化器的侧视结构示意图，图3是图2中所示的雾化器的沿A-A的截面结构示意图，图4是图3中所示的底座和密封垫的结构示意图，图5是图3中所示的推盖被推入1/2行程时的分解结构示意图，图6是图3中所示的推盖被完全推出时的分解结构示意图。

本申请实施例提供一种雾化器11，该雾化器11包括底座110、密封垫120和推盖130，底座110上设置有注油口111以及导轨113；密封垫120设置于注油口111上，并具有用于向注油口111内进行注油操作的第一通孔121，推盖130设置在底座110上，推盖130通过导轨113相对于底座110进行滑动，以打开或关闭第一通孔121；推盖130包括与底座110相对的第一表面101，第一表面101呈沿导轨113远离注油口111的滑动方向倾斜设置，以减少推盖130滑动时对密封垫120的摩擦。

可选的是，参阅图6，在本实施例中底座110与推盖130的第一表面101相对的表面上设置有凹陷结构104，该凹陷结构104具有底壁(图未示)和内侧壁(图未示)，底座110的底壁上设置有注油口111，底座110的内侧壁上设置有导轨113。

底座110包括与第一表面101对应的底壁，导轨113平行设置于底座110的底壁。推盖130设置与导轨113上，通过导轨113实现相对于底座110的滑动，推盖130的第一表面101不平行于导轨113。

可选的是，当密封垫120安装于底座110的底壁上时，即密封垫120完全覆盖底壁，导轨113到密封垫120任意位置的垂直距离不相同。当推盖130设置于导轨113上时，推盖130到密封垫120任意位置的垂直距离也不相同。

在本实施例中，该导轨113可设置为直导轨113。

具体的，密封垫120安装于底座110的底壁上，完全覆盖底壁，第一通孔121与注油口111对应设置，以通过第一通孔121实现对注油口111进行注油操作；推盖130设置在密封垫120上，推盖130通过导轨113相对于密封垫120进行滑动，推盖130用于对注油口111进行关闭或打开。

在其他实施例中，密封垫120可以仅仅设置在注油口111上，对注油口111进行密封操作，防止漏油现象；此时，当推盖130远离注油口111滑动时，推盖130的第一表面101与密封垫120的第二表面102不再接触；当推盖130向靠近注油口111的方向滑动，并位于注油口111上方时，推盖130的第一表面101与密封垫120的第二表面102接触。

可选的是，密封垫120也可以在底座110的底壁上覆盖更大的面积，在此不做具体介绍。

具体的，推盖130的第一表面101呈沿导轨113远离注油口111的的滑动方向倾斜设置。

参阅图2至图6，注油口111设置于底座110底壁的外边缘，当推盖130远离注油口111移动时，可从注油口111中注入所需烟油，烟油注入结束后，推盖130往靠近注油口111方向移动，至完全遮挡注油口111。底座110设置有导轨113，推盖130的侧壁(图未示)设置有凸起131，凸起131卡接于导轨113内，推盖130通过导轨113在底座110上滑动，以显露或遮挡注油口111。

在本实施例中，推盖130的第一表面101与底座110的底壁之间形成空隙140，其中，空隙140沿靠近第一通孔121的滑动方向逐渐增大。

由于密封垫120靠近第一通孔121的一端的厚度大于密封垫120远离第一通孔121的一端的厚度，因此，当推盖130设置于导轨113上，并位于密封垫120远离第一通孔121的位置时，推盖130的底壁112与密封垫120的上表面留有空隙140，即完全不接触，形成了推感轻松的状态。

可选的是，当密封垫120仅仅设置于注油口111上方时，推盖110设置于导轨113上，此时，当推盖130位于远离第一通孔121的位置时，推盖130的第一表面101与底座110的底壁之间存在空隙140，当推盖130逐渐向靠近第一通孔121的方向滑动时，推盖130的第一表面101与底座110的底壁之间的空隙140越来越大，直到推盖130的第一表面101逐渐与密封垫120接触。

区别于相关技术的情况，本申请实施例的注油结构中推盖130的第一表面101为沿导轨的滑动方向倾斜的斜面；底座110上的导轨113平行设置于底座110的底壁，推盖130通过导轨113相对于底座110进行滑动，用于对注油口111进行关闭或打开。通过这种方式，推盖130实现在底座110上滑动，且由于推盖130的第一表面101为斜面，当推盖130相对于底座110往靠近注油口111方向滑动时，推盖130初期不接触密封垫120且与底座110的底壁不接触，使推动更轻松；当推盖130移动至注油口111上方时，推盖130与注油口111上方的密封垫120实现满满的接触；因此，在密封垫120上进行推盖130时，减少了密封垫120与推盖130之间的摩擦力，降低了推动的难度，同时降低了密封垫120的磨损程度。

另一方面，在本实施例中，由于密封垫120不同位置厚度不同，形成变量压缩的效果，当推盖130在密封垫120上往靠近注油口111方向移动时，推盖130的第一表面101与密封垫120之间不完全贴合，存在空隙140，如图5所示；当推盖130逐渐移动至注油口111上方时，推盖130与密封垫120在注油口111上方实现紧密接触，而在远离注油口111的一端，推盖130的第一表面101与密封垫120之间的空隙140逐渐增大，如图3所示；也就是说，推盖130远离注油口111时，推盖130与密封垫120不接触，对密封垫120的冲击较小，当推盖130离注油口111方向越来越近时，推盖130的一端与注油口111上方的密封垫120接触越来越多，但在远离注油口111的一端，推盖130与密封垫120之间的空隙140越来越大，如图3至图5所示。此时，当推盖130完全遮挡注油口111时，密封垫120压缩到最大状态。

因此，在密封垫120上进行推盖130时，推盖越靠近注油口，推盖130与密封垫120之间的空隙140越来越大，密封垫120与推盖130之间的摩擦力减少，降低了推动的难度，推感轻松，同时降低了密封垫120的磨损程度。

可选的是，参阅图7，图7是图4中所示的密封垫的侧视结构示意图。密封垫120远离注油口111的表面为斜面。

在本实施例中，密封垫120包括与第一表面101对应的第二表面102，第二表面102为沿导轨113的滑动方向倾斜的斜面。

密封垫120可设置为整体厚度均匀减薄的斜面，也可以设置为局部厚度均匀减薄的斜面。

密封垫120的远离第一通孔121的一端与导轨113的距离的垂直距离大于密封垫靠近第一通孔121的一端与导轨113的距离的垂直距离。因此，当推盖130远离注油口111时，即推盖130为完全推出状态，如图5所示，推盖130与密封垫120完全不接触，推盖130与密封垫120之间具有空隙140；当滑盖推入1/2形成状态时，推盖130在密封垫120上方靠近注油口111处缓慢压入，此时，推盖130与密封垫120之间的空隙140越来越大，位于注油口111上方的密封垫120受到的压力变大，密封垫120设置为斜面，以减少对密封垫120的冲击和损坏，如图4所示；当推盖130完全遮挡注油口111，即推盖130已经推到位时，注油口111上方的密封垫120被慢慢压缩到最大状态，此时，推盖130的一端与注油口111方的密封垫120实现紧密接触，而推盖130的另一端与密封垫120之间空隙140达到最大，且因为推盖130从注油口111上方缓慢压入，对密封垫120产生的冲击降到最小，如图3所示。

在本实施例中，参阅图2至图6，密封垫120的第二表面102设置有第一凸起部122，第一凸起部122设置在第一通孔121上，在推盖130遮挡注油口111时，第一凸起部122支撑推盖130。

可选的，第一凸起部122环绕第一通孔121设置，当推盖130推至第一通孔121上方时，用于支撑推盖130，同时，加强对注油口111的密封作用；另一方面，突出的第一凸起部122，与推盖130的接触面积小，能进一步减少密封垫120与推盖130之间的摩擦力，使推感更加轻松。

在本实施例中，密封垫120的第二表面102还设置有第二凸起部123，在注油口111显露时，第二凸起部123支撑推盖130。

可选的是，第二凸起部123可设置于密封垫12远离第一通孔121的一端，第二凸起部123可设置为长条状，该长条状的第二凸起部123平行于导轨113设置，当推盖130顺着导轨113在密封垫120上滑动时，第二凸起部123支撑着推盖130，且第二凸起部123与推盖130的接触面积小，减少了滑动摩擦，使推感更加轻松。在其他实施例中，第二凸起部123也可以设置为其他的形状。

同样地，密封垫120的第二表面102进一步设置有第三凸起部124，当注油口111被遮挡时，第三凸起部124支撑推盖130，第三凸起部124、第一凸起部122和第二凸起部123位于同一直线上。

第三凸起部124可以设置于第一凸起部122与第二凸起部123之间，三者位于同一条直线上，当推盖130往注油口111方向靠近时，注油口上方的密封垫120开始慢慢压缩，当推盖130逐渐遮挡注油口111时，即推盖130推入约1/2行程状态，第三凸起部124用于支撑推盖130。

推盖130被推离注油口111时，推出初期推盖130与密封垫120接触面积大，推出阻力比较大，但是阻力很快消失，当推出至1/2注油口111时，阻力几乎完全消失。因此，本申请实施例中的雾化器100，在保证封油效果好的同时，又能实现推感轻松，且保证一个推动周期内只有1/2的形成时密封垫120与金属接触，减少了密封垫120的磨损量，保证了密封效果，一定程度上延长了密封垫120的使用寿命。

可选的是，推盖130靠近密封垫120一侧设置有前端倒角133。在本实施例中，当推盖130被推入1/2行程状态时，推盖130前端设置有圆倒角133，以减少对密封垫120产生冲击和损坏，实现推动状态的平稳过渡，如图4所示。

底座110进一步设置有通气口114，密封垫120设置有与通气口114对应设置的第二通孔125，推盖130设置有第三通孔132，在推盖130遮挡注油口111时，第三通孔132设置在通气口114上，如图3和图6所示。当推盖130往远离注油口111方向移动时，第三通孔132设置与密封垫120上方，如图4和图5所示。

通气口114用于流通雾化的颗粒或者气体，在推盖130遮挡注油口111时，通气口114与第二通孔125和第三通孔132达到连通状态，以实现雾化气体或雾化颗粒的流通，如图3所示。第三凸起部124环绕第二通孔125设置，当推盖130滑动直第二通孔125上方时，第三凸起部124支撑推盖130，且实现对通气口114进行密封，防止气体泄漏。

可选的是，在本实施例中，密封垫120的第二表面102的倾斜角度的范围为1°-15°。例如，倾斜角度可以设置为2°、3°、6°、8°、10°、12°、14°和14.5°。因此，通过调整密封垫120的倾斜角度，可以调整推盖130的滑动时间，另一方面，可以调整推力大小。

可选的是，在其他实施例中，还可以通过改变密封垫120的倾斜面的长度来调整。

本申请实施例中提供一种电子烟具，该电子烟具包括上述雾化器11。

区别于相关技术的情况，本申请实施例中的电子烟具包括使用上述雾化器，其中，雾化器安装在雾化套内，注入的烟油在雾化组件的作用下，通过底座110的通气口114流通。因此，在密封垫120上进行推盖130时，减少了密封垫120与推盖130之间的摩擦力，降低了推动的难度，同时降低了密封垫120的磨损程度；同时，这增加了密封垫120的使用寿命，同样的，该雾化器11与电子烟具的使用寿命也会增强。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有注油口，以及导轨；

密封垫，设置于所述注油口上，并具有用于向所述注油口内进行注油操作的第一通孔；

推盖，设置在所述底座上，所述推盖通过所述导轨相对于所述底座进行滑动，以打开或关闭所述第一通孔；所述推盖包括与所述底座相对的第一表面，所述第一表面呈沿所述导轨远离所述注油口的滑动方向倾斜设置，以减小所述推盖滑动时对所述密封垫的摩擦。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底座包括与所述第一表面对应的底壁，所述导轨平行设置于所述底壁。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一表面与所述底座的所述底壁之间形成空隙，其中，所述空隙沿靠近所述第一通孔的滑动方向逐渐增大。

4.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述密封垫包括与所述第一表面对应的第二表面，所述第二表面为沿所述导轨远离所述注油口的滑动方向倾斜的斜面。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述密封垫的所述第二表面设置有第一凸起部，所述第一凸起部设置在所述第一通孔上，在所述推盖遮挡所述注油口时，所述第一凸起部支撑所述推盖。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述密封垫的所述第二表面还设置有第二凸起部，在所述注油口显露时，所述第二凸起部支撑所述推盖。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述密封垫的所述第二表面进一步设置有第三凸起部，当所述注油口被遮挡时，所述第三凸起部支撑所述推盖，所述第三凸起部、所述第一凸起部和所述第二凸起部位于同一直线上。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述底座进一步设置有通气口，所述密封垫设置有与所述通气口对应设置的第二通孔，所述推盖设置有第三通孔，在所述推盖遮挡所述注油口时，所述第三通孔设置在所述通气口上。

9.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述密封垫的所述第二表面的倾斜角度的范围为1°-15°。

10.一种电子烟具，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的雾化器。

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