CN210672061U - 卷烟制丝物料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卷烟制丝物料设备,包括:喂料机,包括用于输出物料的喂料输出端;提升机,包括第一回转输送带、位于所述喂料输出端下方的提升输入端和位置高于所述提升输入端的提升输出端,所述第一回转输送带在所述提升输入端接收所述喂料机输出的物料,并将所述物料提升后在提升输出端输出;皮带秤,包括第二回转输送带和位于所述提升输出端下方皮带输入端,所述第二回转输送带在所述皮带输入端接收所述提升机输出的物料并将其计量和向下游输送;同步装置,用于使所述第一回转输送带的回转频率与所述第二回转输送带的回转频率之比保持固定比值。该设备运行时,皮带秤的皮带输入端的物料输入流量适应性好,流量控制精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟制丝生产工艺技术领域,特别涉及一种卷烟制丝物料设备。
背景技术
现有卷烟制丝生产工艺流程中,需要对烟叶、烟丝等物料进行运输,因此需要喂料机、提升机等物料运输设备。在运输过程中,物料流量控制往往是不可缺少的控制环节。例如,在加料、烘丝、烟丝回掺等环节中,需要对入口物料保持精确控制,现有技术常利用皮带秤对入口物料进行运输,对入口物料流量进行控制。当需要增加或减少入口物料流量时,需要相应地提高或者降低皮带秤的回转频率,在皮带秤的回转频率发生改变时,皮带秤的皮带输入端的物料流量如果发生相应地跟随性变化,则有助于提高皮带秤的输入流量适应性,提高流量控制精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷烟制丝物料设备,该设备运行时,皮带秤的皮带输入端的物料输入流量适应性好,流量控制精度高。
本实用新型公开一种卷烟制丝物料设备,包括:
喂料机,包括用于输出物料的喂料输出端;
提升机,包括第一回转输送带、位于所述喂料输出端下方的提升输入端和位置高于所述提升输入端的提升输出端,所述第一回转输送带在所述提升输入端接收所述喂料机输出的物料,并将所述物料提升后在提升输出端输出;
皮带秤,包括第二回转输送带和位于所述提升输出端下方皮带输入端,所述第二回转输送带在所述皮带输入端接收所述提升机输出的物料并将其计量和向下游输送;
同步装置,用于使所述第一回转输送带的回转频率与所述第二回转输送带的回转频率之比保持固定比值。
在一些实施例中,所述提升机包括用于驱动所述第一回转输送带回转的变频电机,所述同步装置包括用于采集所述第二回转输送带回转频率的频率采集装置和与所述变频电机和所述频率采集装置均信号连接的控制装置,所述控制装置配置为:根据所述频率采集装置的采集结果调整所述变频电机的工作频率,以调整所述第一回转输送带的回转频率。
在一些实施例中,所述控制装置包括用于控制所述变频电机的工作频率的可编程逻辑控制器。
在一些实施例中,所述提升输出端和所述皮带输入端之间设有落料斗,所述同步装置还包括设于所述落料斗内用于检测所述落料斗内物料高度的检测装置,所述控制装置与所述检测装置信号连接,所述控制装置配置为:根据所述检测装置的检测结果调整所述固定比值。
在一些实施例中,所述皮带秤包括用于驱动所述第二回转输送带回转的动力装置,所述提升机包括用于驱动所述第一回转输送带回转的驱动辊,所述同步装置包括连接在所述动力装置与所述驱动辊之间的传动装置。
在一些实施例中,所述传动装置包括齿轮传动装置和/或链传动装置。
在一些实施例中,所述第一回转输送带上设有间隔分布的耙钉,所述耙钉的高度为28~32mm,所述耙钉之间的间隔为106~110mm。
基于本实用新型提供的卷烟制丝物料设备,通过设置同步装置使提升机的第一回转输送带的回转频率与皮带秤的第二回转输送带的回转频率保持固定值,从而使提升机的物料输送与皮带秤的物料输送具有跟随性,在皮带秤需要加快工作频率转运更多物料时,提升机可以同时加快工作频率给皮带秤的皮带输入端提供更多物料,在皮带秤需要减少工作频率转运更少物料时,提升机可以同时减慢工作频率给皮带秤的皮带输入端减少物料供应,从而使设备的物料输送更加协调,更有利于提高控制物料输送精度。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的卷烟制丝物料设备的结构示意图;
图2为本实用新型的另一实施例的提升机的耙钉的结构示意图;
图3为图2所示的提升机的耙钉的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1所示的卷烟制丝物料设备包括喂料机1、提升机2和皮带秤3。喂料机1包括用于输出物料的喂料输出端,喂料机1可以包括回转输送带,通过回转输送带的输送将物料向提升机2输送;提升机2包括第一回转输送带21、位于喂料输出端下方的提升输入端和位置高于提升输入端的提升输出端,第一回转输送带21在提升机2的提升输入端接收喂料机1输出的物料,并将物料提升后在提升输出端输出;皮带秤3包括第二回转输送带31和位于提升输出端下方的皮带输入端,第二回转输送带31在皮带输入端接收提升机2输出的物料并将其计量和向下游输送,下游指的是物料的下一步处理的处理装置,例如当下一工序为对物料加湿时,下游可以是加湿桶;
同步装置用于使第一回转输送带21的回转频率与第二回转输送带31的回转频率之比保持固定比值。
本实用新型提供的卷烟制丝物料设备,通过设置同步装置使提升机2的第一回转输送带21的回转频率与皮带秤3的第二回转输送带31的回转频率保持固定值,从而使提升机2的物料输送与皮带秤3的物料输送具有跟随性,在皮带秤3需要加快工作频率转运更多物料时,提升机2可以同时加快工作频率给皮带秤3的皮带输入端提供更多物料,在皮带秤3需要减少工作频率转运更少物料时,提升机2可以同时减慢工作频率给皮带秤3的皮带输入端减少物料供应,从而使设备的物料输送更加协调,更有利于提高控制物料输送精度。
在一些实施例中,提升机2包括用于驱动第一回转输送带21回转的变频电机,同步装置包括用于采集第二回转输送带31回转频率的频率采集装置和与变频电机和频率采集装置均信号连接的控制装置,频率采集装置可以是与控制装置信号连接的角度传感器或者转速传感器等。控制装置配置为:根据频率采集装置的采集结果调整变频电机的工作频率,以调整第一回转输送带21的回转频率。本实施例通过变频电机变频来保持第一回转输送带21的回转频率与第二回转输送带31的回转频率的比值固定,方便简单。
在一些实施例中,控制装置包括用于控制变频电机的工作频率的可编程逻辑控制器。本实施例可以对变频电机的工作频率进行编程,方便设置和调整第一回转输送带21的回转频率与第二回转输送带31的回转频率的比值。
在一些实施例中,提升输出端和皮带输入端之间设有落料斗4,同步装置还包括设于落料斗4内用于检测落料斗4内物料高度的检测装置,控制装置与检测装置信号连接,控制装置配置为:根据检测装置的检测结果调整固定比值。检测装置可以是设置在落料斗内高中低不同位置上的光电开关,也可以是设置在落料斗内可以检测物料具体高度的光栅等。本实时例可以根据落料斗物料情况,调整固定比值,使提升机2对皮带秤3的物料跟随性更好,提高物料运输控制精度。
在一些图示未示出的实施例中,皮带秤3包括用于驱动第二回转输送带31回转的动力装置,提升机2包括用于驱动第一回转输送带21回转的驱动辊,同步装置包括连接在动力装置与驱动辊之间的传动装置。提升机2的第一回转输送带21和皮带秤3的第二回转输送带31可以由同一动力源进行控制,动力源可以是电机、液压马达等,通过设置传动装置对空间上有距离的第一回转输送带21和第二回转输送带31同时进行传动,从而当调整皮带秤3的工作频率时,通过调整动力源的工作频率即可,由于提升机2与皮带秤3共用同一动力源,则提升机2的工作频率也相应得以调整。在一些实施例中,传动装置包括齿轮传动装置和/或链传动装置。齿轮传动装置和链传动装置传动效率高,适合空间分布。
如图2和图3所示,在一些实施例中,第一回转输送带21上设有间隔分布的耙钉211,耙钉211的高度a为28~32mm,耙钉211之间的间隔b为106~110mm。实验发现,耙钉211在该高度范围和间隔范围内,提升机2对物料的提升能力合适,耙钉211的高度超过该范围以及间隔小于该范围时,提升机2的物料提升能力过大,皮带秤3的皮带输入端接收物料过多,不利于皮带秤3的物料运输控制精度。耙钉211的高度低于该范围以及间隔大于该范围时,提升机2的物料提升能力过小,皮带秤3的皮带输入端接收物料过少。
在一些实施例中,在上面所描述的控制装置可以为用于执行本发明所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称:PLC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor,简称:DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit,简称:ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称:FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种卷烟制丝物料设备,其特征在于,包括:
喂料机(1),包括用于输出物料的喂料输出端;
提升机(2),包括第一回转输送带(21)、位于所述喂料输出端下方的提升输入端和位置高于所述提升输入端的提升输出端,所述第一回转输送带(21)在所述提升输入端接收所述喂料机(1)输出的物料,并将所述物料提升后在所述提升输出端输出;
皮带秤(3),包括第二回转输送带(31)和位于所述提升输出端下方的皮带输入端,所述第二回转输送带(31)在所述皮带输入端接收所述提升机(2)输出的物料,并在计量后向下游输送接收的所述物料;
同步装置,用于使所述第一回转输送带(21)的回转频率与所述第二回转输送带(31)的回转频率之比保持固定比值。
2.如权利要求1所述的卷烟制丝物料设备,其特征在于,所述提升机(2)包括用于驱动所述第一回转输送带(21)回转的变频电机,所述同步装置包括用于采集所述第二回转输送带(31)回转频率的频率采集装置和与所述变频电机和所述频率采集装置均信号连接的控制装置,所述控制装置配置为:根据所述频率采集装置的采集结果调整所述变频电机的工作频率,以调整所述第一回转输送带(21)的回转频率。
3.如权利要求2所述的卷烟制丝物料设备,其特征在于,所述控制装置包括用于控制所述变频电机的工作频率的可编程逻辑控制器。
4.如权利要求3所述的卷烟制丝物料设备,其特征在于,所述提升输出端和所述皮带输入端之间设有落料斗(4),所述同步装置还包括设于所述落料斗(4)内用于检测所述落料斗(4)内物料高度的检测装置,所述控制装置与所述检测装置信号连接,所述控制装置配置为:根据所述检测装置的检测结果调整所述固定比值。
5.如权利要求1所述的卷烟制丝物料设备,其特征在于,所述皮带秤(3)包括用于驱动所述第二回转输送带(31)回转的动力装置,所述提升机(2)包括用于驱动所述第一回转输送带(21)回转的驱动辊,所述同步装置包括连接在所述动力装置与所述驱动辊之间的传动装置。
6.如权利要求5所述的卷烟制丝物料设备,其特征在于,所述传动装置包括齿轮传动装置和/或链传动装置。
7.如权利要求1至6任一所述的卷烟制丝物料设备,其特征在于,所述第一回转输送带(21)上设有间隔分布的耙钉(211),所述耙钉(211)的高度为28~32mm,所述耙钉(211)之间的间隔为106~110mm。
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