CN210670629U - 线圈盘组件和烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线圈盘组件和应用该线圈盘组件的烹饪电器，其中，该线圈盘组件包括线盘支架、疏绕线圈以及多个磁条。本申请中疏绕线圈的线圈由多股漆包线绞制而成，与此同时，多个磁条于线盘支架表面的围合形成的投影面积大于疏绕线圈于线盘支架表面的投影面积，即多个磁条覆盖疏绕线圈，如此在通电后，疏绕线圈的线圈可以产生数量众多的磁力线，同时对应于疏绕线圈设置的多个磁条可以最大程度的将数量众多的磁力线聚合，并减少磁力线外泄，较大程度的提高了线圈盘组件的加热效率，同时配合烹饪电器整机其它部份的设计，使得线圈盘组件可以满足国标一级能效的要求。

Description

线圈盘组件和烹饪电器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种线圈盘组件和烹饪电器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电磁炉被广泛应用于我们日常生活中，电磁炉主要是通过电磁感应对放置于电磁炉的容器进行加热，而其中作为电磁感应的主要元气件之一的线圈盘发挥着巨大的作用。

传统的线圈盘通常由多个磁条和线圈组成，多个磁条沿着线圈的周向间隔排布，并沿着线圈的圆心向外辐射，目前线圈盘的磁条通常为矩形磁条，多个间隔设置的磁条围合于线圈盘上的投影面积较小，因此磁条产生的磁场较弱，线圈盘存在漏磁现象，一定程度上影响了电磁炉的加热效率。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种线圈盘组件，旨在降低线圈盘的漏磁，提高线圈盘的加热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的线圈盘组件，包括：

线盘支架；

疏绕线圈，所述疏绕线圈布设于所述线盘支架，且所述疏绕线圈的线圈由多股漆包线绞制而成；

多个磁条，多个所述磁条间隔设于所述线盘支架，并与所述疏绕线圈相对应，多个所述磁条于所述线盘支架的表面围合形成的投影面积至少大于所述疏绕线圈于所述线盘支架表面形成的投影面积。

可选地，所述磁条呈扇形状延伸。

可选地，至少一所述磁条包括主体部和第一磁凸，所述主体部具有靠近所述线盘支架中心的内磁端和远离所述线盘支架中心的外磁端，所述第一磁凸设于所述外磁端，且至少部分遮挡所述疏绕线圈。

可选地，所述磁条还包括设于所述内磁端的第二磁凸，多个所述第二磁凸部分遮挡所述疏绕线圈，并与所述第一磁凸围合形成封磁区域，所述疏绕线圈于所述线盘支架的投影位于所述封磁区域内。

可选地，所述磁条还包括设于所述第一磁凸和所述第二磁凸之间的第三磁凸，所述第三磁凸将所述封磁区域分隔形成第一导磁区域和第二导磁区域。

可选地，所述线盘支架背离所述疏绕线圈一侧的表面凹设形成多个安装槽，每一所述磁条固定于一所述安装槽内。

可选地，所述线盘支架的表面凹设形成多条相连通的线圈槽，多条所述线圈槽沿所述线盘支架的径向间隔设置，所述疏绕线圈卡接于所述线圈槽。

可选地，所述疏绕线圈具有第一接线端和第二接线端；所述线盘支架还设置有连通所述线圈槽的第一出线孔和第二出线孔，所述第一接线端由所述第一出线孔出线，所述第二接线端由所述第二出线孔出线。

可选地，所述线盘支架还包括支架倒扣，所述支架倒扣设于所述线盘支架背离所述疏绕线圈的一侧，所述第一接线端和所述第二接线端穿过所述第一出线孔和第二出线孔，并扣合于所述支架倒扣。

本实用新型还提出一种烹饪电器，包括如上所述的线圈盘组件。

本实用新型的线圈盘组件包括线盘支架、疏绕线圈以及多个磁条，线圈布设于线盘支架与疏绕线圈相对应设置；本申请中疏绕线圈的线圈由多股漆包线绞制而成，与此同时,多个磁条于线盘支架表面的围合形成的投影面积大于疏绕线圈于线盘支架表面的投影面积，即多个磁条覆盖疏绕线圈，如此在通电后，疏绕线圈的线圈可以产生数量众多的磁力线，同时对应于疏绕线圈设置的多个磁条可以最大程度的将数量众多的磁力线聚合，并减少磁力线外泄，较大程度的提高了线圈盘组件的加热效率，同时配合电磁炉整机其它部份的设计，线圈盘组件可以满足国标一级能效的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型线圈盘组件一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的线圈盘组件的结构分解图；

图3为图1所示的线圈盘组件另一视角的结构分解图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	线圈盘组件	121	主体部
110	线盘支架	122	第一磁凸
				110a	安装槽	123	第二磁凸
110b	线圈槽	124	第三磁凸
				110c	第一出线孔	120a	封磁区域
110d	第二出线孔	120b	第一导磁区域
				111	支架倒扣	120c	第二导磁区域
120	磁条

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3本实用新型提出一种线圈盘组件10。

在本实用新型实施例中，该线圈盘组件10，包括：

线盘支架110；

疏绕线圈，所述疏绕线圈布设于所述线盘支架110，且所述疏绕线圈的线圈由多股漆包线绞制而成；

多个磁条120，多个所述磁条120间隔设于所述线盘支架110，并与所述疏绕线圈相对应，多个所述磁条120于所述线盘支架110的表面围合形成的投影面积至少大于所述疏绕线圈于所述线盘支架110表面形成的投影面积。

本实用新型的线圈盘组件10包括线盘支架110、疏绕线圈以及多个磁条120，疏绕线圈布设于线盘支架110，多个磁条120对应于疏绕线圈设置，具体而言，本实施例中，线盘支架110大致呈圆盘状，由塑料材料制成，疏绕线圈的漆包线绕制而成，尺寸与线盘支架110的尺寸大致相同，疏绕线圈通过线圈槽110b固定于线盘支架110一侧的表面，多个磁条120设于线盘支架110背离疏绕线圈的一侧；本申请中多个磁条120于线盘支架110表面的围合形成的投影面积大于疏绕线圈于线盘支架110表面的投影面积，即多个磁条120围合形成的区域覆盖疏绕线圈，如此当疏绕线圈通电后产生磁场，磁条120可以较大程度的聚合磁力线，以减少磁力线外泄，一方面提高了线圈盘组件10的加热效率，另一方面减少磁力线对电路的干扰。

本申请中疏绕线圈由多股漆包线绞制而成，需要说明的是，漆包线的数量是根据实际的需要具体设置，在此不做数量上的具体限定，通过设置多股的漆包线，如此可保证通电后疏绕线圈产生的磁力线的数量，需要说明的是疏绕线圈在绕制相邻漆包线之间存在间隙，因此本申请中所指的疏绕线圈于线盘支架110上形成的投影面积是指疏绕线圈最外层的线圈和最内层的线圈围合形成的区域投影于线盘支架110上的投影面积。

可选地，所述磁条120呈扇形状延伸。

为了实现多个磁条120拼接后于线盘支架110上形成的投影面覆盖疏绕线圈的效果，本实施例，线圈盘组件10包括八个磁条120，八个磁条120的形状相同且呈扇形状延伸，八个磁条120安装于线盘支架110后可以围合形成圆形，并将设置于线盘支架110相对侧的疏绕线圈覆盖；本申请中通过设置扇形状延伸的磁条120，使得多个磁条120安装于线盘支架110后的结构更为紧凑，磁条120之间的间隙较小，因此多个磁条120围合形成的区域可以最大程度的覆盖疏绕线圈，进一步减少磁力线外泄，提高线圈盘组件10的加热效率。

可以理解的，线圈盘组件10中的磁条120个数也可以是两个、三个、六个，并且随着磁条120个数的减少或是增多，扇形设置的磁条120的角弧度相应的增大或是减小，如此也可实现上述实施例所要达到的技术效果，在此不做详细赘述。

在本申请的另一实施例中，磁条120呈圆环状，即多个磁条120为同心的圆环状，最大直径的圆环设置在最外层，其余的磁条120逐次设置于最大直径圆环的内侧，如此多个磁条120于线盘支架110上所形成的投影区域也可以覆盖相对侧的疏绕线圈。

可选地，至少一所述磁条120包括主体部121和第一磁凸122，所述主体部121具有靠近所述线盘支架110中心的内磁端和远离所述线盘支架110中心的外磁端，所述第一磁凸122设于所述外磁端，且至少部分遮挡所述疏绕线圈。

所述磁条120还包括设于所述内磁端的第二磁凸123，多个所述第二磁凸123部分遮挡所述疏绕线圈，并与所述第一磁凸122围合形成封磁区域120a，所述疏绕线圈于所述线盘支架110的投影位于所述封磁区域120a内。

具体而言，本申请中磁条120的主体部121呈扇形状，线盘支架110呈圆盘状，主体部121靠近线盘支架110圆心一侧为内磁端，相对一端为外磁端，主体部121的两端设置有第一磁凸122和第二磁凸123，与主体部121围合形成一封磁区域120a，即疏绕线圈于线盘支架110的投影是位于该封磁区域120a内，不仅如此第一磁凸122和第二磁凸123朝向疏绕线圈一侧延伸的高度高于疏绕线圈贴合于线盘支架110的高度，即在水平方向上第一磁凸122和第二磁凸123对疏绕线圈进行遮挡；如此通过设置第一磁凸122和第二磁凸123可较大程度的避免最外环和内环的线圈产生的磁力线泄漏，从而进一步提高线圈盘组件10的加热效率。

在本实施例中由于需要对线圈盘组件10的绕线结构进行避位，第一磁凸122的数量为四个，即八个磁条120中的其中四个磁条120具有第一磁凸122，四个第一磁凸122沿着八个磁条120围合形成的圆形均匀间隔设置，因此可以理解的是第一磁凸122的个数是根据具体需要进行设置，在此不做具体限定。

所述磁条120还包括设于所述第一磁凸122和所述第二磁凸123之间的第三磁凸124，所述第三磁凸124将所述封磁区域120a分隔形成第一导磁区域120b和第二导磁区域120c。

本申请中磁条120还包括设置的第一磁凸122和第二磁凸123之间的第三磁凸124，具体地，该第三磁凸124设置于第一磁凸122和第二磁凸123之间，多个第三磁凸124围合形成一圆环状，该圆环将原本的封磁区域120a分隔形成第一导磁区域120b和第二导磁区域120c；通过设置第三磁凸124可利于磁条120将疏绕线圈的产生的磁力线聚合至磁体的中部，进而提高线圈盘组件10对磁力线的引导效果，磁力线的分布更均匀，进而达到均匀加热的效果。

可选地，所述线盘支架110背离所述疏绕线圈一侧的表面凹设形成多个安装槽110a，每一所述磁条120固定于一所述安装槽110a内。

具体而言，该安装槽110a的外形与磁条120的外形适应，安装槽110a的尺寸略小于磁条120的最大外形尺寸，磁条120和安装槽110a为过盈配合；如此无需设置其它的固定结构，磁条120可弹性卡持于安装槽110a内，使得磁条120的拆装较为方便，并且线盘支架110的结构更简单，便于生产制造。

可选地，所述线盘支架110的表面凹设形成多条相连通的线圈槽110b，多条所述线圈槽110b沿所述线盘支架110的径向间隔设置，所述疏绕线圈卡接于所述线圈槽110b。

为了将疏绕线圈固定于线盘支架110，本申请中线盘支架110的表面还形成有多条线圈槽110b，线圈槽110b沿着线盘支架110的圆心向外侧辐射，通过设置该线圈槽110b使得疏绕线圈的线圈可以容置于该线圈槽110b内，并且当线圈容置于该线圈槽110b内后，通过热压的方式热压线圈槽110b的槽口端，于线圈槽110b的槽侧壁形成卡扣，通过该卡扣可以将疏绕线圈的线圈限位于线圈槽110b内，如此可避免在使用的过程中疏绕线圈脱落。与此同时，由于采用卡扣和线圈槽110b的固定方式，相较于现有疏绕线圈采用树脂油烘烤或是其它粘合的固定方式，在加热的过程中本实用新型的线圈盘组件10不会产生影响人体健康的废气，其环保性能和产品品质均得到了很大的提升。

可选地，所述疏绕线圈具有第一接线端和第二接线端；所述线盘支架110还设置有连通所述线圈槽110b的第一出线孔110c和第二出线孔110d，所述第一接线端由所述第一出线孔110c出线，所述第二接线端由所述第二出线孔110d出线。所述线盘支架110还包括支架倒扣111，所述支架倒扣111设于所述线盘支架110背离所述疏绕线圈的一侧，所述第一接线端和所述第二接线端穿过所述第一出线孔110c和第二出线孔110d，并扣合于所述支架倒扣111。

具体地，第一接线端由疏绕线圈的外圈朝外延伸，第二接线端由疏绕线圈的内圈朝外延伸。第一出线孔110c和第二出线孔110d均为圆形孔，第一出线孔110c邻近线盘支架110的边缘设置，并靠近第一接线端，第二出线孔110d邻近线盘支架110的中心设置，支架倒扣111邻近于第一出线孔110c设置，并位于线盘支架110背离疏绕线圈的一侧。当装配线圈盘组件10时，第一接线端由第一出线孔110c出线，第二接线端由第二出线孔110d出线。如此，出线孔的合理布局配合由线圈槽110b固定的疏绕线圈，可实现疏绕线圈的完全定型，从而保障了线圈盘组件10的整体稳定性。并且本实施例中第一接线端和第二接线端还套设有进线管套，通过利用进线套管的收缩性能将第一接线端和第二接线端卡接于支架倒扣111内，使得疏绕线圈不易脱落，并且疏线线圈的安装操作更为方便，因此较大程度的提高了线圈盘组件10的生产效率。

本实用新型还提出了一种烹饪电器，包括如前所述的线圈盘组件10，该线圈盘组件10的具体结构参照上述实施例，由于本烹饪电器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：

线盘支架；

疏绕线圈，所述疏绕线圈布设于所述线盘支架，且所述疏绕线圈的线圈由多股漆包线绞制而成；

多个磁条，多个所述磁条间隔设于所述线盘支架，并与所述疏绕线圈相对应，多个所述磁条于所述线盘支架的表面围合形成的投影面积至少大于所述疏绕线圈于所述线盘支架表面形成的投影面积。

2.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述磁条呈扇形状延伸。

3.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，至少一所述磁条包括主体部和第一磁凸，所述主体部具有靠近所述线盘支架中心的内磁端和远离所述线盘支架中心的外磁端，所述第一磁凸设于所述外磁端，且至少部分遮挡所述疏绕线圈。

4.如权利要求3所述的线圈盘组件，其特征在于，所述磁条还包括设于所述内磁端的第二磁凸，多个所述第二磁凸部分遮挡所述疏绕线圈，并与所述第一磁凸围合形成封磁区域，所述疏绕线圈于所述线盘支架的投影位于所述封磁区域内。

5.如权利要求4所述的线圈盘组件，其特征在于，所述磁条还包括设于所述第一磁凸和所述第二磁凸之间的第三磁凸，所述第三磁凸将所述封磁区域分隔形成第一导磁区域和第二导磁区域。

6.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线盘支架背离所述疏绕线圈一侧的表面凹设形成多个安装槽，每一所述磁条固定于一所述安装槽内。

7.如权利要求1至6任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线盘支架的表面凹设形成多条相连通的线圈槽，多条所述线圈槽沿所述线盘支架的径向间隔设置，所述疏绕线圈卡接于所述线圈槽。

8.如权利要求7所述的线圈盘组件，其特征在于，所述疏绕线圈具有第一接线端和第二接线端；所述线盘支架还设置有连通所述线圈槽的第一出线孔和第二出线孔，所述第一接线端由所述第一出线孔出线，所述第二接线端由所述第二出线孔出线。

9.如权利要求8所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线盘支架还包括支架倒扣，所述支架倒扣设于所述线盘支架背离所述疏绕线圈的一侧，所述第一接线端和所述第二接线端穿过所述第一出线孔和第二出线孔，并扣合于所述支架倒扣。

10.一种烹饪电器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的线圈盘组件。

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