CN210667930U - 一种漆包线热蜡自动涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的内侧均安装有涂覆机构；所述涂覆机构包括框体、电动推杆、转辊、液泵、进蜡管、出蜡管和回收槽，所述框体的数目为两组，两组框体的外壁均通过电动推杆分别与支柱固定连接，所述框体的内腔中间处安装有转辊。本实用新型通过出蜡管固定于框体内腔顶部，在电动推杆的带动下随着转辊的移动而移动，从而可以有效的保证出蜡管正对转辊，从而能够使得蜡液始终滴落在转辊外壁的毛毡上，避免出现蜡量不够的现象。

Description

一种漆包线热蜡自动涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线热蜡自动涂覆装置。

背景技术

漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率，不断提高绕线速度，就要降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序，涂覆原料主要为石蜡。由于石蜡的熔点在60°左右，常温下为固态，无法均匀的涂覆在漆包线上，目前通用的做法是将石蜡均匀的溶于液态的环乙烷中，配制成混合润滑液，再通过点滴的方式对成品漆包线进行润滑涂覆，针对于生产效率的需求，市面上出现一些热蜡涂覆设备，但这种设备不能根据漆包线的半径不同进行较快捷的涂覆半径调节，且涂覆不均匀，生产效果差。

根据专利CN201822008862.5可知，一种漆包线热蜡涂覆装置，包括支撑管，支撑管顶部设有支撑架，支撑架底部一侧设有滑槽，滑槽内设有第二滑块和伸缩油缸，两个相对的支撑架间设有两个蜡液槽，蜡液槽相对的两边设有支撑块，两个支撑块间设有毛毡辊，支撑架顶部一侧设有两个弧形槽，支撑块上设有第一滑块，第一滑块与第二滑块间设有调节杆，蜡液槽顶部一侧均连通设有供蜡管，供蜡管上设有微型泵，两个相对的毛毡辊间夹接设有漆包线本体，漆包线本体的一端延长穿过支撑管内侧，支撑管外壁固定设有控制单元。本实用新型结构简单，调节便捷，涂覆方便，具有市场前景，适合推广。

目前，现有的漆包线热蜡自动涂覆装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，通过伸缩油缸带动两组毛毡辊进行调节距离适应不同的漆包线本体，但是在调节之后，供蜡管的出蜡口不移动，从而相对毛毡辊距离改变，从而蜡液无法有效的输送至毛毡辊表面，造成了一定的浪费，而且不具备对滴落的蜡液进行回收的功能。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线热蜡自动涂覆装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的内侧均安装有涂覆机构；

所述涂覆机构包括框体、电动推杆、转辊、液泵、进蜡管、出蜡管和回收槽，所述框体的数目为两组，两组框体的外壁均通过电动推杆分别与支柱固定连接，所述框体的内腔中间处安装有转辊，所述框体的内腔顶部固定安装有液泵，所述液泵的一侧和进蜡管连通，所述液泵的另一侧和出蜡管连通且出蜡管开口处正对转辊外壁，所述框体的内腔底部固定安装有回收槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊的外壁安装有毛毡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊固定套装于转轴的外壁，所述转轴的一端插接于框体内腔一侧壁固定安装的轴承内腔，所述转轴的另一端贯穿框体的另一侧壁且和电机的传动轴固定连接，所述电机固定安装于框体的外壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收槽的底部连通有回收管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部中间处开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过出蜡管固定于框体内腔顶部，在电动推杆的带动下随着转辊的移动而移动，从而可以有效的保证出蜡管正对转辊，从而能够使得蜡液始终滴落在转辊外壁的毛毡上，避免出现蜡量不够的现象。

2、本实用新型通过框体内腔底部安装有回收槽，将毛毡上多余的蜡液进行回收，从而避免出现浪费以及污染周围设备的现象发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种漆包线热蜡自动涂覆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种漆包线热蜡自动涂覆装置的框体结构示意图。

图中：1底座，2支柱，3框体，4电动推杆，5转辊，6液泵，7进蜡管，8出蜡管，9回收槽，10回收管，11毛毡，12通孔，13转轴，14轴承，15电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括底座1和支柱2，所述底座1的顶部两侧均安装有支柱2，两组支柱2的内侧均安装有涂覆机构；

所述涂覆机构包括框体3、电动推杆4、转辊5、液泵6、进蜡管7、出蜡管8和回收槽9，所述框体3的数目为两组，两组框体3的外壁均通过电动推杆4分别与支柱2固定连接，所述框体3的内腔中间处安装有转辊5，所述框体3的内腔顶部固定安装有液泵6，所述液泵6的一侧和进蜡管7连通，所述液泵6的另一侧和出蜡管8连通且出蜡管8开口处正对转辊5外壁，所述框体3的内腔底部固定安装有回收槽9，本实施例中如图1所示，通过回收槽9能够对滴落的蜡液进行回收，避免浪费和污染。

本实施例中请参阅图1，所述转辊5的外壁安装有毛毡11，其作用在于,毛毡11将蜡液刷在漆包线本体外壁，涂覆均匀。

本实施例中请参阅图2，所述转辊5固定套装于转轴13的外壁，所述转轴13的一端插接于框体3内腔一侧壁固定安装的轴承14内腔，所述转轴13的另一端贯穿框体3的另一侧壁且和电机15的传动轴固定连接，所述电机15固定安装于框体3的外壁，其作用在于,电机15带动转辊5转动，两组转辊5相对转动。

本实施例中请参阅图1，所述回收槽9的底部连通有回收管10，其作用在于,将回收的蜡液导出避免溢出。

本实施例中请参阅图1，所述底座1的顶部中间处开设有通孔12，其作用在于,方便漆包线本体移除。

需说明的是，本实用新型一种漆包线热蜡自动涂覆装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种漆包线热蜡自动涂覆装置使用的时候，首先将漆包线本体置于两组转辊5之间，然后通过启动电动推杆4使得调节两组转辊5之间的距离适应漆包线本体的外径，转辊5移动的过程中，出蜡管8以及回收槽9随着转辊5同步移动，然后通过电机15使得带动转辊5转动，同时启动液泵6将蜡液抽取然后通过出蜡管8流至转辊5外壁的毛毡11上，然后转动涂覆于漆包线本体外壁，在涂覆的过程中，毛毡11转冬至最低点时，多余的蜡液会顺着毛毡11滴落至回收槽9内腔，然后通过回收管10进行回收，漆包线本体被涂覆后顺着通孔12出料，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括底座（1）和支柱（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均安装有支柱（2），两组支柱（2）的内侧均安装有涂覆机构；

所述涂覆机构包括框体（3）、电动推杆（4）、转辊（5）、液泵（6）、进蜡管（7）、出蜡管（8）和回收槽（9），所述框体（3）的数目为两组，两组框体（3）的外壁均通过电动推杆（4）分别与支柱（2）固定连接，所述框体（3）的内腔中间处安装有转辊（5），所述框体（3）的内腔顶部固定安装有液泵（6），所述液泵（6）的一侧和进蜡管（7）连通，所述液泵（6）的另一侧和出蜡管（8）连通且出蜡管（8）开口处正对转辊（5）外壁，所述框体（3）的内腔底部固定安装有回收槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：所述转辊（5）的外壁安装有毛毡（11）。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：所述转辊（5）固定套装于转轴（13）的外壁，所述转轴（13）的一端插接于框体（3）内腔一侧壁固定安装的轴承（14）内腔，所述转轴（13）的另一端贯穿框体（3）的另一侧壁且和电机（15）的传动轴固定连接，所述电机（15）固定安装于框体（3）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：所述回收槽（9）的底部连通有回收管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部中间处开设有通孔（12）。

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