CN210665907U - 一种超精密长寿命插拔测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精密长寿命插拔测试仪，主要包括外框、导杆、插槽块、装配座、导向件和气泵，所述外框下部通过螺栓固定安装有支架，支架顶端中部通过螺栓固定安装有开口向上的插槽块，所述外框中部位于前后侧壁之间转动安装有对称设置的导向件，所述导向件底端转动安装有开口向下的装配座，装配座前侧内部旋接安装有旋钮，所述装配座顶端中部固定安装有推杆。本实用新型在结构上设计合理，本插拔测试仪带有强制导向结构，待检测件的移动路径偏移范围小，插拔精度高，保证设备和被检测物品的安全；本插拔设备采用气动配合机械驱动，插拔速度快，取代传统易损驱动方式，使用寿命大大提高，实用性好。

Description

一种超精密长寿命插拔测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种插拔测试仪，具体是一种超精密长寿命插拔测试仪。

背景技术

插拔力试验仪用于测试电源线插头与插头之间仿真往复插拔疲劳测试，通过夹具的灵活调整性可以固定不同形状之插头，同时测试速度无级可调，并可设定计数次数，到数自动停机。

现有的插拔测试仪存在多次插拔运动时，没有采用导向结构，移动路径偏移范围较大，插拔精度差容易造成设备和被检测物品的损坏；且现有的插拔设备采用丝杆驱动，插拔速度慢，且为实现上下往复移动，电机内部电流方向频繁改变，发热严重，使用寿命大大缩短，插拔的深度不可以调整，检测不同规格的插头时，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超精密长寿命插拔测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超精密长寿命插拔测试仪，主要包括外框、导杆、插槽块、装配座、导向件和气泵，所述外框下部通过螺栓固定安装有支架，支架顶端中部通过螺栓固定安装有开口向上的插槽块，所述外框中部位于前后侧壁之间转动安装有对称设置的导向件，所述导向件底端转动安装有开口向下的装配座，装配座前侧内部旋接安装有旋钮，所述装配座顶端中部固定安装有推杆，推杆下部外侧套设安装有旋套，所述推杆中部固定安装有压板，所述推杆下部位于压板与旋套之间的外壁套设安装有弹簧，所述旋套内侧固定安装有顶杆，所述旋套顶端固定安装有胶垫，讲点内侧开设有与顶杆配合的通孔，所述旋套下部位于顶杆底端的外壁固定安装有轻触开关，所述推杆顶端固定安装有活塞板，所述旋套上部外侧旋接安装有气缸，气缸内壁紧密滑接活塞板外壁，所述气缸顶端右部固定安装有气头，所述外框顶端中部固定安装有两位三通电磁阀，所述外框顶端外壁固定安装有储气罐，储气罐右侧固定安装有气泵，所述外框前侧位于旋套正前方的侧壁通过螺栓装配安装有盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向件主要包括第一转销、耐磨套、套环、齿轮和第二转销，所述套环前侧固定安装有第一转销，所述套环后侧固定安装有第二转销，所述套环内侧固定安装有耐磨套，耐磨套中部滑动安装有导杆，导杆底端转动连接装配座，所述第二转销外侧固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述第一转销和第二转销分别与外框侧壁通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储气罐顶端右部固定安装有限压阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两位三通电磁阀的气源口通过软管与储气罐内部导通，所述两位三通电磁阀的供气口通过软管与气头导通，所述两位三通电磁阀的排气口通过软管与外部大气导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框前侧右部固定安装有控制面板，控制面板与气泵、两位三通电磁阀和轻触开关均电性连接，所述控制面板采用集成有触摸屏的YH200-900型可编程控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本插拔测试仪带有强制导向结构，待检测件的移动路径偏移范围小，插拔精度高，保证设备和被检测物品的安全；本插拔设备采用气动配合机械驱动，插拔速度快，取代传统易损驱动方式，使用寿命大大提高，实用性好。

附图说明

图1为超精密长寿命插拔测试仪的结构示意图。

图2为超精密长寿命插拔测试仪中外框剖视状态下的结构示意图。

图3为超精密长寿命插拔测试仪中外框剖视状态下后视角度的结构示意图。

图4为图2中A处的结构示意图。

图5为超精密长寿命插拔测试仪中滑套、第一转销、第二转销、齿轮和外框之间左视角度的结构示意图。

图6为超精密长寿命插拔测试仪中气缸、旋套、顶杆、胶垫和轻触开关之间的位置示意图。

图中：外框1、盖板2、导杆3、旋钮4、支架5、插槽块6、装配座7、第一转销8、气泵9、储气罐10、两位三通电磁阀11、气缸12、耐磨套13、套环14、旋套15、齿轮16、胶垫17、第二转销18、控制面板19、气头20、活塞板22、压板23、弹簧24、推杆25、顶杆26、轻触开关27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种超精密长寿命插拔测试仪，主要包括外框1、导杆3、插槽块6、装配座7、导向件和气泵9，所述外框1下部通过螺栓固定安装有支架5，支架5顶端中部通过螺栓固定安装有开口向上的插槽块6，所述外框1中部位于前后侧壁之间转动安装有对称设置的导向件，所述导向件底端转动安装有开口向下的装配座7，装配座7前侧内部旋接安装有旋钮4，所述装配座7顶端中部固定安装有推杆25，推杆25下部外侧套设安装有旋套15，所述推杆25中部固定安装有压板23，所述推杆25下部位于压板23与旋套15之间的外壁套设安装有弹簧24，所述旋套15内侧固定安装有顶杆26，所述旋套15顶端固定安装有胶垫17，讲点17内侧开设有与顶杆26配合的通孔，所述旋套15下部位于顶杆26底端的外壁固定安装有轻触开关27，所述推杆25顶端固定安装有活塞板22，所述旋套15上部外侧旋接安装有气缸12，气缸12内壁紧密滑接活塞板22外壁，所述气缸12顶端右部固定安装有气头20，所述外框1顶端中部固定安装有两位三通电磁阀11，所述外框1顶端外壁固定安装有储气罐10，储气罐10右侧固定安装有气泵9，所述外框1前侧位于旋套15正前方的侧壁通过螺栓装配安装有盖板2。

所述导向件主要包括第一转销8、耐磨套13、套环14、齿轮16和第二转销18，所述套环14前侧固定安装有第一转销8，所述套环14后侧固定安装有第二转销18，所述套环14内侧固定安装有耐磨套13，耐磨套13中部滑动安装有导杆3，导杆3底端转动连接装配座7，所述第二转销18外侧固定安装有齿轮16，两个所述齿轮16之间啮合连接，所述第一转销8和第二转销18分别与外框1侧壁通过轴承转动连接。

所述储气罐10顶端右部固定安装有限压阀。

所述两位三通电磁阀11的气源口通过软管与储气罐10内部导通，所述两位三通电磁阀11的供气口通过软管与气头20导通，所述两位三通电磁阀11的排气口通过软管与外部大气导通。

所述外框1前侧右部固定安装有控制面板19，控制面板19与气泵9、两位三通电磁阀11和轻触开关27均电性连接，所述控制面板19采用集成有触摸屏的YH200-900型可编程控制器。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种超精密长寿命插拔测试仪，使用时，通过导线将控制面板19与外部电源电性连接，对应不同的待检测插头，将不同规格的插槽块6固定在支架5上，通过旋松旋钮4将待检测插头按照头朝下的方式插入装配座7，旋转旋钮4将待检测插头固定，此时待检测插头位于插槽块6的正上方，在进行测试，通过控制面板19为气泵9供电，为储气罐10充气，通过为两位三通电磁阀11供电，使气缸12与储气罐10导通，气体进入顶动活塞板22下移，带动装配座7下移，此时导杆3会发生摆动，第一转销8和第二转销18发生转动，而两个齿轮16的啮合，强制两个导杆3的摆动幅度一致，保证装配座7的上下移动的正直，相比没有导向结构的设备，插拔准确性更高，避免损坏设备，当活塞板22下压接触胶垫17时，将推动顶杆26下移触动轻触开关27，此时轻触开关27将信号发送到控制面板19，控制面板19控制两位三通电磁阀11断电，气缸12与外部大气导通，弹簧24推动活塞板22复位，完成一个插拔周期，通过往复动作，可以快速的进行充气和复位，插拔测试速度快，节省时间，且气动配合机械驱动代替易损的电机，使用寿命长，旋套5与气缸12支架内采用螺纹连接，可以旋转旋套15延长或者缩短胶垫17到压板23的距离，进而调节插拔的深度；

本插拔测试仪带有强制导向结构，待检测件的移动路径偏移范围小，插拔精度高，保证设备和被检测物品的安全；本插拔设备采用气动配合机械驱动，插拔速度快，取代传统易损驱动方式，使用寿命大大提高，插拔深度可调，实用性好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种超精密长寿命插拔测试仪，主要包括外框(1)、导杆(3)、插槽块(6)、装配座(7)、导向件和气泵(9)，其特征在于，所述外框(1)下部通过螺栓固定安装有支架(5)，支架(5)顶端中部通过螺栓固定安装有开口向上的插槽块(6)，所述外框(1)中部位于前后侧壁之间转动安装有对称设置的导向件，所述导向件底端转动安装有开口向下的装配座(7)，装配座(7)前侧内部旋接安装有旋钮(4)，所述装配座(7)顶端中部固定安装有推杆(25)，推杆(25)下部外侧套设安装有旋套(15)，所述推杆(25)中部固定安装有压板(23)，所述推杆(25)下部位于压板(23)与旋套(15)之间的外壁套设安装有弹簧(24)，所述旋套(15)内侧固定安装有顶杆(26)，所述旋套(15)顶端固定安装有胶垫(17)，胶垫(17)内侧开设有与顶杆(26)配合的通孔，所述旋套(15)下部位于顶杆(26)底端的外壁固定安装有轻触开关(27)，所述推杆(25)顶端固定安装有活塞板(22)，所述旋套(15)上部外侧旋接安装有气缸(12)，气缸(12)内壁紧密滑接活塞板(22)外壁，所述气缸(12)顶端右部固定安装有气头(20)，所述外框(1)顶端中部固定安装有两位三通电磁阀(11)，所述外框(1)顶端外壁固定安装有储气罐(10)，储气罐(10)右侧固定安装有气泵(9)，所述外框(1)前侧位于旋套(15)正前方的侧壁通过螺栓装配安装有盖板(2)。

2.根据权利要求1所述的超精密长寿命插拔测试仪，其特征在于，所述导向件主要包括第一转销(8)、耐磨套(13)、套环(14)、齿轮(16)和第二转销(18)，所述套环(14)前侧固定安装有第一转销(8)，所述套环(14)后侧固定安装有第二转销(18)，所述套环(14)内侧固定安装有耐磨套(13)，耐磨套(13)中部滑动安装有导杆(3)，导杆(3)底端转动连接装配座(7)，所述第二转销(18)外侧固定安装有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)之间啮合连接，所述第一转销(8)和第二转销(18)分别与外框(1)侧壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的超精密长寿命插拔测试仪，其特征在于，所述储气罐(10)顶端右部固定安装有限压阀。

4.根据权利要求1所述的超精密长寿命插拔测试仪，其特征在于，所述两位三通电磁阀(11)的气源口通过软管与储气罐(10)内部导通，所述两位三通电磁阀(11)的供气口通过软管与气头(20)导通，所述两位三通电磁阀(11)的排气口通过软管与外部大气导通。

5.根据权利要求1所述的超精密长寿命插拔测试仪，其特征在于，所述外框(1)前侧右部固定安装有控制面板(19)，控制面板(19)与气泵(9)、两位三通电磁阀(11)和轻触开关(27)均电性连接，所述控制面板(19)采用集成有触摸屏的YH200-900型可编程控制器。

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