CN210665370U - 一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台，它包括基础底板其上部左侧固定有第一箱体且其上固定有固定座，所述固定座上设有伸展臂其上设有转轮，所述转轮通过设置在第一箱体内固定有电机带动旋转，所述基础底板的上部右侧设有可通过升降装置升降的第二箱体且其上设有若干横向工字形滑槽，所述滑槽内通过螺栓固定有矿用滚轮罐耳，在所述滑槽内且在所述安装基座的右侧设有带有顶压触头的顶压座，所述第二箱体的右侧侧壁上设有电动顶杆基座，所述电动顶杆基座上设有与所述顶压触头相接触的电动顶杆，所述滚轮的外侧边缘与所述转轮的外侧边缘相接触；采用上述结构，通过实验可以检测各批次矿用滚轮罐耳的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台。
背景技术
目前国家安全生产监督管理总局发布的标准《矩形钢罐道 滚轮罐耳》，标准号为MT236-2011，里面规定了滚轮罐耳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存，符合该标准的滚轮罐耳包括底架、摆架、滚轮和缓冲装置，摆架通过铰链与底架联接，滚轮通过转动副和摆架联接，滚轮的轮毂上设有聚氨酯或橡胶的胶轮，摆架和底架之间安装有缓冲装置，在缓冲装置的作用下胶轮一直沿水平方向靠紧钢罐道，对钢罐道有水平推力，当遇到钢罐道上下不直、有起伏的地方时会引起提升设备振动，胶轮随着前后移动，摆架随着摆动，摆架又把振动传递给缓冲装置，缓冲装置内的弹性元件能缓冲和吸收振动，胶轮本身是聚氨酯或橡胶弹性体，也能缓冲和吸收振动，从而使提升设备运行趋于平稳。目前生产厂家基本上依照该标准，但是各家的产品又各有特点。
在煤矿生产过程中，经常使用滚轮罐耳安设在立井提升容器上沿着罐道上下稳定运行的导向装置，是提升容器的主要部件之一。其作用一方面它是作为提升容器沿罐道运行的导向轮，另一方面可连接提升容器，但目前所使用的滚轮罐耳生产厂家质量差异较大，各个厂家生产的滚轮罐耳也不尽相同，质量好的寿命较长，质量不好的也容易出现各种各样的问题。使用寿命存在较大的差异，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够检测各批次质量和使用寿命的矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台。
本实用新型的技术方案是一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台，它包括基础底板1，其特征在于：所述基础底板1的上部左侧固定有带第一工作台21的第一箱体2，所述箱体的第一工作台21的上表面固定有固定座4，所述固定座4上一体的设有倒L形伸展臂5，所述伸展臂5倒L形的自由端设有带计数器的转轮6，所述基础底板1的上部且在所述第一箱体2内固定有电机7，所述电机7通过皮带带动所述转轮6旋转，所述基础底板1的上部右侧设有带第二工作台18的且可通过升降装置17升降的第二箱体3，所述第二箱体3第二工作台18的上表面设有若干横向工字形滑槽20，所述滑槽20内通过螺栓固定有矿用滚轮罐耳13，所述矿用滚轮罐耳13包括安装基座8，设置在所述安装基座8上部安装轴上的滚轮11，设置在所述安装轴两侧的摆转臂10，通过铰轴设置在所述摆转臂10另一端与所述安装基座8之间的液压缓冲器9，在所述滑槽20内且在所述安装基座8的右侧设有带有顶压触头14的顶压座12，所述第二箱体3第二工作台18的右侧侧壁上设有电动顶杆基座15，所述电动顶杆基座15上设有与所述顶压触头14相接触的电动顶杆16，所述滚轮11的外侧边缘与所述转轮6的外侧边缘相接触，在所述第一工作台21和第二工作台18的上部且在所述滚轮11和转轮6相接触的外侧设有封闭箱22，所述基础底板1的后端设有风冷装置24，所述风冷装置24的引风管23伸入所述封闭箱22。
本实用新型的技术方案还有所述第一箱体2的前侧外壁上设有吊具安装座19，其上安装有吊具。
本实用新型的技术方案还有所述电动顶杆16的端部设有压力传感器，所述矿用滚轮罐耳13的安装轴上设有转数计数器。
本实用新型的有益效果是通过所述基础底板1的上部左侧固定有带第一工作台21的第一箱体2，所述箱体的第一工作台21的上表面固定有固定座4，所述固定座4上一体的设有倒L形伸展臂5，所述伸展臂5倒L形的自由端设有带计数器的转轮6，所述基础底板1的上部且在所述第一箱体2内固定有电机7，所述电机7通过皮带带动所述转轮6旋转，所述基础底板1的上部右侧设有带第二工作台18的且可通过升降装置17升降的第二箱体3，所述第二箱体3第二工作台18的上表面设有若干横向工字形滑槽20，所述滑槽20内通过螺栓固定有矿用滚轮罐耳13，所述矿用滚轮罐耳13包括安装基座8，设置在所述安装基座8上部安装轴上的滚轮11，设置在所述安装轴两侧的摆转臂10，通过铰轴设置在所述摆转臂10另一端与所述安装基座8之间的液压缓冲器9，在所述滑槽20内且在所述安装基座8的右侧设有带有顶压触头14的顶压座12，所述第二箱体3第二工作台18的右侧侧壁上设有电动顶杆基座15，所述电动顶杆基座15上设有与所述顶压触头14相接触的电动顶杆16，所述滚轮11的外侧边缘与所述转轮6的外侧边缘相接触，在所述第一工作台21和第二工作台18的上部且在所述滚轮11和转轮6相接触的外侧设有封闭箱22，所述基础底板1的后端设有风冷装置24，所述风冷装置24的引风管23伸入所述封闭箱22；测试前，通过PLC控制面板将启动带有力传感器的电动顶杆16伸缩并顶压在顶压触头14上，由于顶压座12邻近安装基座8位置，在电动顶杆16的作用下将矿用滚轮罐耳13沿滑槽20位移并使滚轮11的外侧边缘与所述转轮6的外侧边缘在一定压力下（1-50吨的压力下）紧密接触，此时进行测试，启动电机7并带动转轮6旋转，这样滚轮11在一定压力下被动旋转，通过计数器记录此压力下直至磨损的滚轮11旋转圈数并传送至控制面板的显示器中，同时，风冷装置24启动并将冷风输送至封闭箱22，以中和滚轮11与转轮6旋转摩擦产生的热，并使封闭箱22的温度是在保持在20度±度之间，这样通过实验可以检测各批次矿用滚轮罐耳的质量和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的俯视图
图1至2中1、基础底板，2、第一箱体，3、第二箱体，4、固定座，5、伸展臂，6、转轮，7、电机，8、安装基座，9、液压缓冲器，10、摆转臂，11、滚轮，12、顶压座，13、矿用滚轮罐耳，14、顶压触头，15、电动顶杆基座，16、电动顶杆，17、升降装置，18、第二工作台，19、吊具安装座，20、滑槽，21、第一工作台，22、封闭箱，23、引风管，24、风冷装置。
具体实施方式
根据图1至2所示，本实用新型涉及一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台，它包括基础底板1，所述基础底板1的上部左侧固定有带第一工作台21的第一箱体2，所述第一箱体2的前侧外壁上设有吊具安装座19，其上安装有吊具，所述箱体的第一工作台21的上表面固定有固定座4，所述固定座4上一体的设有倒L形伸展臂5，所述伸展臂5倒L形的自由端设有带计数器的转轮6，所述基础底板1的上部且在所述第一箱体2内固定有电机7，所述电机7通过皮带带动所述转轮6旋转，所述基础底板1的上部右侧设有带第二工作台18的且可通过升降装置17升降的第二箱体3，所述第二箱体3第二工作台18的上表面设有若干横向工字形滑槽20，所述滑槽20内通过螺栓固定有矿用滚轮罐耳13，所述矿用滚轮罐耳13包括安装基座8，设置在所述安装基座8上部安装轴上的滚轮11，设置在所述安装轴两侧的摆转臂10，通过铰轴设置在所述摆转臂10另一端与所述安装基座8之间的液压缓冲器9，在所述滑槽20内且在所述安装基座8的右侧设有带有顶压触头14的顶压座12，所述第二箱体3第二工作台18的右侧侧壁上设有电动顶杆基座15，所述电动顶杆基座15上设有与所述顶压触头14相接触的电动顶杆16，所述滚轮11的外侧边缘与所述转轮6的外侧边缘相接触，在所述第一工作台21和第二工作台18的上部且在所述滚轮11和转轮6相接触的外侧设有封闭箱22，所述基础底板1的后端设有风冷装置24，所述风冷装置24的引风管23伸入所述封闭箱22；通过对第二箱体3的升降可以对不规格的矿用滚轮罐耳进行测试，另外，所述电动顶杆16的端部设有压力传感器，所述矿用滚轮罐耳13的安装轴上设有转数计数器；测试前，通过PLC控制面板将启动带有力传感器的电动顶杆16伸缩并顶压在顶压触头14上，由于顶压座12邻近安装基座8位置，在电动顶杆16的作用下将矿用滚轮罐耳13沿滑槽20位移并使滚轮11的外侧边缘与所述转轮6的外侧边缘在一定压力下（1-50吨的压力下）紧密接触，此时进行测试，启动电机7并带动转轮6旋转，这样滚轮11在一定压力下被动旋转，通过计数器记录此压力下直至磨损的滚轮11旋转圈数并传送至控制面板的显示器中，同时，风冷装置24启动并将冷风输送至封闭箱22，以中和滚轮11与转轮6旋转摩擦产生的热，并使封闭箱22的温度是在保持在20度±度之间，这样通过实验可以检测各批次矿用滚轮罐耳的质量和使用寿命。
Claims (3)
1.一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台，它包括基础底板（1），其特征在于：所述基础底板（1）的上部左侧固定有带第一工作台（21）的第一箱体（2），所述箱体的第一工作台（21）的上表面固定有固定座（4），所述固定座（4）上一体的设有倒L形伸展臂（5），所述伸展臂（5）倒L形的自由端设有带计数器的转轮（6），所述基础底板（1）的上部且在所述第一箱体（2）内固定有电机（7），所述电机（7）通过皮带带动所述转轮（6）旋转，所述基础底板（1）的上部右侧设有带第二工作台（18）的且可通过升降装置（17）升降的第二箱体（3），所述第二箱体（3）第二工作台（18）的上表面设有若干横向工字形滑槽20，所述滑槽（20）内通过螺栓固定有矿用滚轮罐耳（13），所述矿用滚轮罐耳（13）包括安装基座（8），设置在所述安装基座（8）上部安装轴上的滚轮（11），设置在所述安装轴两侧的摆转臂（10），通过铰轴设置在所述摆转臂（10）另一端与所述安装基座（8）之间的液压缓冲器（9），在所述滑槽（20）内且在所述安装基座（8）的右侧设有带有顶压触头（14）的顶压座（12），所述第二箱体（3）第二工作台（18）的右侧侧壁上设有电动顶杆基座（15），所述电动顶杆基座（15）上设有与所述顶压触头（14）相接触的电动顶杆（16），所述滚轮（11）的外侧边缘与所述转轮（6）的外侧边缘相接触，在所述第一工作台（21）和第二工作台（18）的上部且在所述滚轮（11）和转轮（6）相接触的外侧设有封闭箱（22），所述基础底板（1）的后端设有风冷装置（24），所述风冷装置（24）的引风管（23）伸入所述封闭箱（22）。
2.根据权利要求1所述的一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台，其特征在于：所述第一箱体（2）的前侧外壁上设有吊具安装座（19），其上安装有吊具。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台，其特征在于：所述电动顶杆（16）的端部设有压力传感器，所述矿用滚轮罐耳（13）的安装轴上设有转数计数器。
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Cited By (2)
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| CN110542621A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-06 | 王龙 | 一种矿用滚轮罐耳疲劳压力试验台 |
| CN112179797A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 徐丹凤 | 一种新能源汽车用的检测力度可调节式轮胎耐磨性检测装置 |
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921663141.6U patent/CN210665370U/zh not_active Expired - Fee Related
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