CN206847939U - 一种测量梯级轮疲劳程度的测试机 - Google Patents

Abstract

一种测量梯级轮疲劳程度的测试机，包括机器外壳，所述机器外壳的内部连接有横梁和支撑板，所述横梁的上侧固定安装有减速电机，所述横梁的下侧固定安装有电磁阀，所述支撑板的下侧部位上固定安装有调压阀，所述调压阀通过管路与电磁阀连接起来，所述减速电机的外侧固结有转轮，所述转轮的外侧圆弧面上贴合有梯级轮，所述机器外壳的内部安装有夹紧装置。本实用新型可以测量出梯级轮的韧性和抗疲劳程度，通过调节调压阀的压力值，来控制夹紧装置的压力值，梯级轮与转轮贴合到一起，根据梯级轮在实际工作的条件下得到所要的压力值，同时转轮的转速以0.5m/s旋转，转轮带动有特定的压力工作下的梯级轮持续旋转一定时间来观察表层的磨损情况。

Description

一种测量梯级轮疲劳程度的测试机

技术领域

本实用新型涉及一种测量梯级轮疲劳程度的测试机。

背景技术

梯级轮是用于自动扶梯上的零部件，它的作用是支撑并带动板式输送机移动，梯级轮的性能会影响到板式输送机的转动效率，如果梯级轮的整体性能优良，在规定的负荷作用下梯级轮是不会变形的，即梯级轮长期运行后不会变成椭圆形，这样板式输送机才会运行平稳，在移动过程中不会上下震动，所以梯级轮在安装前需要进行测量抗疲劳程度，测量后来观察表层的磨损情况。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的测量梯级轮疲劳程度的测试机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种测量梯级轮疲劳程度的测试机，包括机器外壳，所述机器外壳的内部连接有横梁和支撑板，横梁固结在机器外壳的中间部位，支撑板固定连接在机器外壳内部的一侧，所述机器外壳的横梁的上侧固定安装有减速电机，所述机器外壳的横梁的下侧固定安装有电磁阀，所述机器外壳的支撑板的下侧部位上固定安装有调压阀，所述调压阀通过管路与电磁阀连接起来，所述减速电机的外侧固结有转轮，所述转轮的外侧圆弧面上贴合有梯级轮，所述机器外壳的内部安装有夹紧装置，所述梯级轮安装在夹紧装置上。

所述夹紧装置的数量为四个，四个夹紧装置沿横向轴线及纵向轴线对称分布，所述夹紧装置的头部固定连接在机器外壳的内部空腔的四个角落内，所述梯级轮安装在夹紧装置的尾部上，所述夹紧装置通过管路与电磁阀连接在一起。

所述夹紧装置包括固定座、气缸、线性导轨、滑块、卡钳、显示器，所述固定座固定安装在机器外壳的内部空腔的四个角落内，所述气缸安装在固定座的底端上，所述气缸通过管路与电磁阀连接在一起，所述线性导轨安装在支撑板的上侧部位，所述滑块的外侧面上固结有卡钳，所述卡钳的内部开有通槽，所述卡钳的通槽内安装有梯级轮，所述显示器安置在机器外壳的顶端上。

所述机器外壳的支撑板的中间部位上固定安装有轴承套，两个所述轴承套分别置于支撑板的两个侧面上，所述减速电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的另一端固结有转动轴，转动轴穿过两个轴承套且呈转动连接，转动轴的外侧端面与转轮固定连接到一起。

所述机器外壳的正面上安装有移动门。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型测量梯级轮疲劳程度的测试机可以测量出梯级轮的韧性和抗疲劳程度，通过调节调压阀的压力值，来控制气缸的压力值，气缸推动滑块在线性导轨上滑动，滑块带着卡钳向中心移动，梯级轮与转轮贴合到一起，根据梯级轮在实际工作的条件下得到所要的压力值，同时转轮的转速以0.5m/s旋转，转轮带动有特定的压力工作下的梯级轮持续旋转一定时间来观察表层的磨损情况。

附图说明

图1为测量梯级轮疲劳程度的测试机的主视图。

图2为测量梯级轮疲劳程度的测试机的左视图。

具体实施方式

参阅图1、2，一种测量梯级轮疲劳程度的测试机，包括机器外壳1、减速电机2、联轴器3、轴承套4、转轮5、电磁阀6、调压阀7、夹紧装置8、梯级轮9，机器外壳1的内部连接有横梁和支撑板(图未标)，横梁固结在机器外壳1的中间部位，支撑板固定连接在机器外壳1内部的一侧，机器外壳1的正面上安装有移动门11，减速电机2固定安装在横梁的上侧，电磁阀6固定安装在横梁的下侧，支撑板的中间部位上固定安装有轴承套4，两个轴承套4分别置于支撑板的两个侧面上，支撑板的下侧部位上固定安装有调压阀7，调压阀7通过管路与电磁阀6连接起来，减速电机2的输出端连接有联轴器3，联轴器3的另一端固结有转动轴(图未标)，转动轴穿过两个轴承套4且呈转动连接，转动轴的外侧端面上安装有转轮5，转轮5的外侧圆弧面上贴合有梯级轮9，机器外壳1与移动门11之间形成一个密闭空腔，机器外壳1的密闭空腔内安装有夹紧装置8，夹紧装置8的数量为四个，四个夹紧装置8沿横向轴线及纵向轴线对称分布，夹紧装置8的头部固定连接在密闭空腔的四个角落内，梯级轮9安装在夹紧装置8的尾部上，夹紧装置8通过管路与电磁阀6连接在一起，电磁阀6和调压阀7共同工作可调节夹紧装置8的压力，从而控制梯级轮9的瞬时压力，梯级轮9与转轮5接触并转动，带有压力的梯级轮9通过旋转一段时间后可测量出表层的磨损情况。

进一步，夹紧装置8包括固定座81、气缸82、线性导轨83、滑块84、卡钳85、测力传感器851、显示器86，固定座81固定安装在机器外壳1的密闭空腔的四个角落内，气缸82安装在固定座81的底端上，气缸82通过管路与电磁阀6连接在一起，气缸82的底端与滑块84连接到一起，滑块84置于线性导轨83上，线性导轨83安装在支撑板的上侧部位，滑块84的外侧面上固结有卡钳85，卡钳85的内部开有通槽，卡钳85的通槽内安装有梯级轮9，其中一个卡钳85的顶端上安装有测力传感器851，带有压力的梯级轮9通过反向作用力会有推动卡钳85的趋势，卡钳85会得到与梯级轮9数值相同的力，然后通过测力传感器851测量出并传递到显示器86上，此时可根据显示器86上的数值来调节调压阀7的压力值，从而使梯级轮9为模拟正常工作状态下受到的压力，这样梯级轮9更加符合在实际工作状态下的磨损情况，显示器86安置在机器外壳1的顶端上，操作者不用弯腰可以直接看到显示的数值，降低操作者的劳动强度，同时符合人体工程学。

为了测量出梯级轮9的韧性和抗疲劳程度，需要把梯级轮9放置到卡钳85的通槽内，然后启动测试机，减速电机2开始转动，之后联轴器3带动转动轴旋转，转动轴同步带动转轮5旋转，操作者通过调节调压阀7的压力值，来控制气缸82的压力值，气缸82推动滑块84在线性导轨83上滑动，滑块84带着卡钳85向中心移动，梯级轮9与转轮5贴合到一起，根据梯级轮9在实际工作的条件下得到所要的压力值，转轮5的转速以0.5m/s旋转，然后转轮5带动有特定的压力工作下的梯级轮9持续旋转一定时间来观察表层的磨损情况。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种测量梯级轮疲劳程度的测试机，包括机器外壳(1)，所述机器外壳(1)的内部连接有横梁和支撑板，横梁固结在机器外壳(1)的中间部位，支撑板固定连接在机器外壳(1)内部的一侧，其特征在于，所述机器外壳(1)的横梁的上侧固定安装有减速电机(2)，所述机器外壳(1)的横梁的下侧固定安装有电磁阀(6)，所述机器外壳(1)的支撑板的下侧部位上固定安装有调压阀(7)，所述调压阀(7)通过管路与电磁阀(6)连接起来，所述减速电机(2)的外侧固结有转轮(5)，所述转轮(5)的外侧圆弧面上贴合有梯级轮(9)，所述机器外壳(1)的内部安装有夹紧装置(8)，所述梯级轮(9)安装在夹紧装置(8)上。

2.根据权利要求1所述的测量梯级轮疲劳程度的测试机，其特征在于，所述夹紧装置(8)的数量为四个，四个夹紧装置(8)沿横向轴线及纵向轴线对称分布，所述夹紧装置(8)的头部固定连接在机器外壳(1)的内部空腔的四个角落内，所述梯级轮(9)安装在夹紧装置(8)的尾部上，所述夹紧装置(8)通过管路与电磁阀(6)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的测量梯级轮疲劳程度的测试机，其特征在于，所述夹紧装置(8)包括固定座(81)、气缸(82)、线性导轨(83)、滑块(84)、卡钳(85)、显示器(86)，所述固定座(81)固定安装在机器外壳(1)的内部空腔的四个角落内，所述气缸(82)安装在固定座(81)的底端上，所述气缸(82)通过管路与电磁阀(6)连接在一起，所述线性导轨(83)安装在支撑板的上侧部位，所述滑块(84)的外侧面上固结有卡钳(85)，所述卡钳(85)的内部开有通槽，所述卡钳(85)的通槽内安装有梯级轮(9)，所述显示器(86)安置在机器外壳(1)的顶端上。

4.根据权利要求1所述的测量梯级轮疲劳程度的测试机，其特征在于，所述机器外壳(1)的支撑板的中间部位上固定安装有轴承套(4)，两个所述轴承套(4)分别置于支撑板的两个侧面上，所述减速电机(2)的输出端连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的另一端固结有转动轴，转动轴穿过两个轴承套(4)且呈转动连接，转动轴的外侧端面与转轮(5)固定连接到一起。

5.根据权利要求1所述的测量梯级轮疲劳程度的测试机，其特征在于，所述机器外壳(1)的正面上安装有移动门(11)。